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浙江黄铜冲压件零部件 边区造的子弹和日军造的差在哪

而中国仅仅只能生产步兵轻武器和小口径火炮。日本本土不仅有大机器流水线生产子弹,所谓的边区兵工厂也就是靠人力制造、修理武器的手工作坊。最著名的就是用黑火药制造的土地雷、手榴弹也是因为杀伤力不足,当时边区兵工厂没有大机器制造。...

浙江黄铜冲压件零部件,边区造的子弹和日军造的差在哪?

在抗日战争时期,相较于西方来说,日本工业虽然属于整体落后,但是可以完全碾压当时居于绝对劣势的中国工业。可以说日本是一个落后的,但是具有完整兵器工业生产的国家,同时日本的经济实力远超中国,这也是日本之所以敢发动侵华战争的根本所在。

仅以双方的军工生产能力方面来说,中国在1937年前后的钢产量是4万吨,而日本是580万吨。中国的铜产量为0.07万吨,日本为8.7万吨。日本年产飞机1580架,大口径火炮744门、坦克330辆、汽车9500余辆等等,而中国仅仅只能生产步兵轻武器和小口径火炮。

日本本土不仅有大机器流水线生产子弹,而且随着东北沦陷后,张作霖建立的当时中国最大的奉天军械厂也落入到了日军手中,不仅能仿制步枪、机枪,更能制造大炮等重武器,依靠着东北丰富的资源,这个兵工厂月产子弹150到900万发、炮弹3万到5万发、手雷7到15万颗。

正是有了这样充足的资源与先进的弹药制造能力,日军在侵华战争时期,每个士兵所携带的“三〇年式”陆军弹药盒可以容纳120发子弹。而八路军当时的情况是,4个人才有一条枪,总共只有200万发子弹,人均拥有弹药才6发,当时的子弹主要是靠缴获,以及各种渠道贸易才能得到。

而在当时的八路军陕甘宁边区,既没有工业制造能力,也没有钢铁工厂,更没技术工人,拿什么制造武器呢?所谓的边区兵工厂也就是靠人力制造、修理武器的手工作坊。而在前期边区造中,最著名的就是用黑火药制造的土地雷、手榴弹也是因为杀伤力不足,经常只能造成皮外伤。

这里面有个故事,当时的共产国际军事顾问李德到兵工厂视察边区造的手榴弹生产,手榴弹的设计师和厂长等人都全程陪同。李德看完工厂后,自己随手抓了三枚已经造好的手榴弹和众人来到了空地上,打算试试效果。

第一枚手榴弹扔出后没有爆炸,设计师和厂长一脸羞赧。第二枚扔出后算是正常炸了,大家的心情平复了一些。但是当第三枚手榴弹刚刚甩出去,就提前发生了爆炸。不过万幸的是,因为手榴弹质量低劣,破片的杀伤力不足,众人只是被熏黑了脸,没有出现伤人的情况。在这种情况下,李德鼓励大家:恭喜各位,你们的手榴弹已经拥有三分之一的成功率,希望再接再厉。

“造枪易,造弹难”,一枚看似普通的子弹,是由弹头、发射药、弹壳、底火4部分组成,但生产远没有想的那么简单,需要通过锻造和冲压技术,由不同厂家之间的分工协作才能制造出来。当时边区兵工厂没有大机器制造,资源也相当匮乏,子弹制造基本都依靠人力,子弹头和子弹壳大多都是铁匠用锤手工制造而成,装底火和填充火药都是人工完成的。

八路军当时主要使用的是“复装子弹”,也就是边区兵工厂把使用过的弹壳重新装填火药和弹头,然后再使用的子弹。所以当时八路军战士作战后最重要的任务就是捡弹壳,不光是自己用过的,敌人和战友用过的也捡,捡了多少就能跟后勤换子弹。

这种复装子弹射击效能较差,边区兵工厂手工锻造的弹头以及劣质的发射药,导致子弹出现哑火、射程和威力都严重不足的情况,只能说勉强可以用而已。如果有八路军战士在战场上立了战功,他能得到的奖励就是没有使用过的新子弹。

而且由于八路军的很多步枪膛线都磨平了,即使瞄准了也不一定打得准,只有距离日军很近时,才能最大限度杀伤敌人。当子弹实在不够的情况下,就只能尽可能地靠近拼刺刀,然而当时八路军的拼刺刀技术是不如日军的……

因此,我军步兵在很长一段时间的三大技术,就是射击,拼刺,投弹。这就是在弹药严重不足的情况下硬生生被逼出来的......至于我们现在所理解的战场缴获,其实多半是从伪军手中缴获的,而想要在日军手里缴获是比较困难的,主要是日军有破坏武器的传统。很多武器都是残破的,尤其弹药可用的更少。

就是在这样艰难的情况下,八路军作为评价战斗的标准之一,就是使用的弹药要比缴获的少,保证打仗不赔本。如果打了一仗,没有缴获多少武器弹药,反而耗费过多,战后必须严格经验教训,以至于这个传统延续到了解放战争时期。随着凯申物流公司总经理常凯申的大力支持下,以及兵工厂的不断改进生产,我军窘迫的武器弹药情况才得到缓解。

模具内总是产生铜粉屑?

可以用毛刷清理,也可以用压缩空气吹。不过,用毛刷清理的效率太低。一般都是用压缩空气吹,方便,也不影响冲压的效率。

黄铜冲压方法?

黄铜:工艺加工,通常有浇注和冲压成型

通常说的红铜黄铜青铜白铜的不同之处在哪呢?

1号铜线 No.1 Copper Wire 1级:包括裸露、无涂层、无合金的纯铜线,表面无氧化,不含毛丝,铜线直径不小于1.6mm。2级:包括洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线,不含毛丝和烧过的易碎的铜线。 BarleyBerry 2号铜线 No.2 Copper Wire 无合金的废铜线,含有杂料,含铜量为96%(最小含量94%)。不得含有过分铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线。需用适当方式清除尘垢。 Birch 废漆包线 —— 1级:纯漆包线,无杂质。2级:经过高温脱漆,表面有氧化层,无杂质。 特种紫杂铜 各种纯铜废料,主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等;允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品,但不许有水垢、油污、涂层等;废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金,也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1 mm的铜板。 1号紫杂铜 No.l Heavy Copper 应包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板以及直径大于1.6毫米的铜线,材料中允许带有洁净的铜管和其它纯铜块状料,含铜量为98%(最小含铜量大于96%)。不得有焚烧过的脆质铜线。 Candy 2号紫杂铜 No.2 Copper 应包括混杂纯铜废料,不含铜合金,含铜量为96%(最小含量94%)。不得含有过多的铅和锡、焊接过的废铜、过多的油、钢铁、非金属废料、带非铜接头的铜管或带有残渣的铜管、烧过的或有绝缘性的铜线、毛丝、焚烧后的脆质铜线、泥土等。 Cliff 1号铜米 No.1 Copper Wire Nodules 应包括1号裸露、无涂层、无合金的废铜线的铜米,最低含铜量为99%,不含毛丝。不含锡、铅、锌、铝、铁及其他金属杂质,无绝缘物,不含其他杂质。 Clove 2号铜米 Copper Wire NodulesNo.2 Copper Wire Nodules 1级:应包括无合金的废铜线铜米,最低含铜量为99%,不含其它非金属和绝缘物。金属杂质最大限量如下:铝0.05% 镍-0.05% 铁-0.05% 锡-0.25% 锑-0.01%2级:应包括2号无合金的废铜线加工的铜米。最低含铜量为97%,金属杂质铝含量不超过0.5%,其它金属或绝缘物均不超过1%。 CocoaCobra 薄铜板 Light Copper 应包括混杂的无合金的废铜板,含铜量为92%(最低含量88%)。包括薄铜板、流水槽、落水管、铜壶、热水器及类似的废铜。不得含有:烧过的细铜线、包覆铜件、电镀板、磨屑料、未完全烧过的电线、散热器、冰箱零件、印刷线路板、筛网、含焊锡过高的废铜、黄铜和青铜、过量的油、铁和非金属、灰渣泥土。 Dream 废铜箔 —— 主要是铜箔厂和线路板厂产生的废铜箔。1级:纯废铜箔,无任何夹杂。2级:纯铜箔板,夹杂物的最大含量为3%。3级:纯铜箔板,含有黏结剂。 黄铜废料 包括了加工黄铜和铸造黄铜废料。1级:单一牌号的黄铜废料,包括废领部件、边角余料等各种形状的废料,但不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%。2级:同一名称的黄铜废料,如普通黄铜废料、镍黄铜废料等,包括废零部件、边角料等各种形状的废料,不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于 2%。3级:不同名称的混合黄铜废料,包括了废零部件、边角料等各种废料,不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%。 废黄铜 Refinery Brass 含铜量至少61.3%,含铁量小于5%,包括黄铜与青铜的块料及其边角料及这些合金的混合废料。不含绝缘线、磨屑料及非金属。 Drink 废黄铜铸件 Yellow Brass Castings 应包括黄铜铸造的机械零件。不含黄铜锻件、硅青铜、锰青铜、铝青铜,并且不得有含量超过15%的镀镍材料。不容许铸件长度超出300毫米。 Ivory 废红色黄铜 Composition or Red Brass 应包括红色黄铜废品、阀门、机械轴承和其他机械零件,包括各种各样由锡、锌和/或铅制成的铸件。不含半红色黄铜铸件(含铜78%—81%)、铁路车辆用轴瓦和其它类似的高铅合金、水龙头和出水嘴、封闭式水表、闸门、壶具的毛坯、铸块与加热过的黄铜、铝硅和锰的青铜、铁和非金属。每个料件长度不超过300毫米,重量不超过50公斤。 Ebony 黄铜轴套 Genuine Babbitt-Lined Brass Bushings 应包括来自汽车或其他机械上的红色黄铜轴套和轴承,含有不小于12%的以高锡为基本材料的巴氏合金,不得含有铁衬里的轴承。 Elder 废黄铜管 Brass Pipe 应包括黄铜管,不带镀件与焊接材料,不含用黄铜铸件连接的黄铜管。管件应完整、洁净,不含沉淀物和冷凝管。 Melon 废海军黄铜管 Admiralty Brass Condenser Tubes 应包括洁净完整的海军黄铜冷凝管件,电镀、非电镀的均可。不得含有镍合金、铝合金以及腐蚀材料。 Pales 废铝黄铜管 Aluminum Brass Condenser Tubes 应包括洁净完整的铝黄铜冷凝管件,电镀、非电镀的均可。不得含有镍合金、铝合金以及被腐蚀的材料。 Pallu 黄铜边角 New Brass Clippings 包括新的无铅化的黄铜片或板上切下的边角料,不含杂质,小于6毫米的冲压下的废料不得超过10%。不得含有门氏锌铜合金和海军黄铜。 Label 铜水暖零件 Cocks and Faucets 应包括各式各样采用红色黄铜和黄铜制成的干净的水暖件,其中包括镀铬或镀镍构件。不得含有煤气开关(龙头)、啤酒的出酒嘴、以铝和锌为母材制成的水暖件。 Grape 废黄铜混合料 Yellow Brass Scrap 由黄铜铸件、锻件、棒材、管材和多种黄铜组成。含有带镀层黄铜,不能含有锰青铜、铝青铜、非熔焊散热器及散热器部件、铁以及较脏和受腐蚀的材料。 Honey 炮弹壳 已经发射过的炮弹壳,一般为70/30,其它牌号的炮弹壳的成分由供需方商定,不含引信及其它杂质。 带引信的炮弹壳 允许炮弹客带有雷管,但必须在合同中标出,不含其它杂质。 子弹壳 发射过的黄铜子弹壳,成分一般为70/30,其它牌号的子弹壳的成分由供需方商定,不带弹头、铁和其它任何杂质。 新白铜废料 New Cupro Nickel Clips and Solids 应包括洁净、新的、分门别类的、其正常接受验定等级为70/30,80/20,90/10的铜镍合金所制的管件、筒管、薄片、板或其他经过锻造的合金。材料中不得含有其它杂质。

1#铜是黄铜吗?

一号铜,牌号是T1,二号铜,牌号是T2,是紫铜,牌号越大,铜的杂质含量越多.

65、62、59是压力加工用黄铜的牌号,数字表示含铜量.其中68黄铜,塑性很好,在冲压时可以冲得很深,因此被称为“高深铜”.

1号紫杂铜 No.l Heavy Copper 应包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板以及直径大于1.6毫米的铜线,材料中允许带有洁净的铜管和其它纯铜块状料,含铜量为98%(最小含铜量大于96%)。不得有焚烧过的脆质铜线。

金牌是什么材质?

纯银

运会金牌主要材料为纯银。依照国际奥委会宪章规定,奥运会比赛项目冠军和亚军的奖牌质地为纯银,其中金牌材质中有92.5%的纯银,其余为纯金的材质电镀在表面,金牌总质量为244.5克,其中黄金约有13.5克。

金牌通常都不是用纯金制作的,但金子是最贵重的金属,因此称之为金牌是象征性地表明该奖项最为重要。但是金牌往往是金色的.奖牌重量金牌244.5克、银牌269公克、铜牌224公克。依照国际奥会宪章规定,奖牌材质的比例,像金牌是92.5%的纯银,其余为纯金的材质电镀在表面,重量约有13.5公克 。

13公斤纯金、1吨白银和1吨黄铜——这就是2004年雅典奥运会奖牌的制作材料。

制作奖牌的首道工序是依照设计制造一个钢制模具。经过模具冲压后,一部分半成品被送到工匠手中,进行手工操作直至制作完成银牌和铜牌。金牌的制作有些特殊,它的半成品将被送到瑞士实验室进行镀金。每一枚金牌都要镀上6克金,厚度为75微米,之后还得使用一种特殊的珐琅。

雅典奥运会奖牌的设计者为希腊著名艺术家沃特西。奖牌的正面刻有胜利女神雕像,卫城则作为女神像的背景。奖牌背面刻有奥运圣火、希腊诗人平达的一段奥林匹克颂、雅典奥运会会徽以及运动项目的名称。

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