黄铜h62用什么车刀，请问钻孔如何选择转速？
题目中用了“你们知道如何可以不用压板来改善钻孔的往上串的弊端。”
注意语气，这题题主不是不知道答案吧，可能只是想听听大家的意见。大家没必要摆出一副自己很牛逼的样子，不服的可以看看题主的主页。
钻头切削的是塑料板，相对金属变形量更大，钻头钻入切削后实际孔径是比钻头小的，这样塑料板就会挤压钻头，顺着麻花钻的螺线往上走。
可能得解决方案，1.选用头粗柄细的钻头（钻头刃口部分直径最大），或者薄板钻头。
2.提高转速，进给量不变可能可以减轻问题。
3.先钻一个小孔，再钻大孔，降低钻头轴向压力。
发射过的子弹是如何再利用的？
发射过的子弹再利用，主要是利用旧弹壳，装上成品底火和弹头，再配上适量的火药。我们称之为复装弹
从上图我们看到，子弹主要由弹头、弹壳、火药和底火组成。实际复装过程中，除弹壳外，其他部分均需购买成品。
国外的玩家使用复装弹主要有三方面原因：1、某种子弹紧缺，价格上涨。为满足射击练习需求，同时节约开支，使用旧弹壳复装成新子弹。
2、追求射击精度，个人复装时可以根据枪支性能进行个性化组装，有利于提高精度。
3、DIY的乐趣，跟我们生活中的DIY迷们一样，很多东西明明能买到，他们却还是沉迷于自己动手制作。
战场上弹药充足的正规军无需复装弹药，只有弹药奇缺的游击队才会收集弹壳再利用很难想象二战期间的美军或苏军会收集弹壳。因为他们有足够的产能来生产弹药供前线使用，复装子弹只能说是得不偿失。
反而弹药奇缺，工业生产能力不足的八路军，会在打扫战场时收集弹壳，用于制造新的弹药。这些弹药虽然精度欠缺，但还是为抗日战争做出了巨大贡献。
黄铜怎么打孔才没有毛刺？
在钻头的靠近韧带处，修模出零度前角或负前角。
就是群钻钻型。并尽量选择匹配的刀具材料，降低摩擦系数提高刀具寿命数铣加工黄铜如何避免变形？
黄铜是铜和锌的合金，两种金属都是比较软的材料。具体硬度忘记了，反正就是比较软就是了。
我加工这些东西都是使用雕刻机，文具盒和小摆饰的精度要求不高，但是又需要造型，一般的数控铣床都可以实现加工目的。手工制作的话我就不晓得了。身边有数控机床吗？使用CAM软件，比如 mastercam或者UG都可以编辑加工路径。
举个栗子：北京精雕的雕刻机。
刀具的话使用双刃铣刀就行，毕竟小玩意而已~~~~
切削液和乳化液有什么不同？
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。
本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。
车床加工铜件转速和进给配比？
数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。
2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
3、粗加工时一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。
4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或刀具每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。