电焊机能不能焊黄铜，如何用氩弧焊机焊铜？
氩弧焊可以焊铜。氩弧焊焊接铜主要看铜的材质来决定选择什么样的焊接设备及焊接材料，一般分为紫铜和黄铜的焊接。紫铜的焊接方法：选用氩弧焊机的直流功能，也就是带有直流氩弧焊机功能的，一般的焊接铁，不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机，然后选用威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，高纯氩保护焊接即可，不过根据铜管的大小分别选用不同的直径焊丝大小，常见的是1.6 2.0 2.4毫米直径。黄铜的焊接方法：选用氩弧焊机的交流氩弧焊功能，一般 焊接铝合金的氩弧焊机是带有这个交流功能的，比如威欧丁WSME315B的铝氩弧焊机，选用其交流功能焊接即可，然后选用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝（而不是气焊黄铜焊丝）焊接即可，也和紫铜管一样根据管的大小选用不同的黄铜氩弧焊丝，常见的黄铜氩弧焊丝的规格有1.2 1.6 2.0 2.4毫米直径。
铜焊条焊接铜板时怎么焊啊跪求？
铜焊条焊接铜板有电焊，气焊和氩弧焊，还有气体保护焊都可以焊接。
气焊焊铜：一般小件气焊焊接就 可以 ，比如可以采用磷铜或者银磷铜焊丝焊接。
电焊焊铜：用铜的电焊条焊接，氩弧焊用铜合金氩弧焊丝焊接，比如铜电焊条107
铜氩弧焊：用铜的氩弧焊焊丝焊接，比如黄铜的时候用黄铜氩弧焊丝威欧丁204S，紫铜的时候用紫铜的氩弧焊丝威欧丁204紫铜氩弧焊丝。
气保焊铜：当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候，则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接，焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接，焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。
主要是焊接薄铜皮？
气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜； 铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。
在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。 铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。电阻焊焊接铜板采用什么电极？
1.直流氩弧焊，通过氩弧焊添加铜焊丝即可，如果工件太厚，还需要预热和焊后保温。
2.用氧乙炔焊，添加铜焊丝，硼砂进行焊接。
3.阻焊，就是用电阻焊机进行焊接。一般就是这些焊接方法。得具体根据你工件厚度 形状 焊接要求来决定。
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氩弧焊机能焊铜吗？
氩弧焊机能焊铜吗？氩弧焊可以焊铜。氩弧焊焊接铜主要看铜的材质来决定选择什么样的焊接设备及焊接材料，一般分为紫铜和黄铜的焊接。紫铜的焊接方法：选用氩弧焊机的直流功能，也就是带有直流氩弧焊机功能的，一般的焊接铁，不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机，然后选用威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，高纯氩保护焊接即可，不过根据铜管的大小分别选用不同的直径焊丝大小，常见的是1.6 2.0 2.4毫米直径。黄铜的焊接方法：选用氩弧焊机的交流氩弧焊功能，一般 焊接铝合金的氩弧焊机是带有这个交流功能的，比如威欧丁WSME315B的铝氩弧焊机，选用其交流功能焊接即可，然后选用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝（而不是气焊黄铜焊丝）焊接即可，也和紫铜管一样根据管的大小选用不同的黄铜氩弧焊丝，常见的黄铜氩弧焊丝的规格有1.2 1.6 2.0 2.4毫米直径。
铜套的焊接方法？
一、铜焊接方法：
铜焊接方法常规上通常都可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊则又可以分软钎焊，硬钎焊，熔焊基本上又可以分tig和mig这两种焊接。
软钎焊一般都是一些低温焊接铜的用烙铁焊接薄料，比如铜线，铜箔，代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
硬钎焊一般是用火焰焊接，比如单独烧液化气的，也可以用氧气乙炔作热源，匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜，银焊丝，比如威欧丁202a的焊丝。
熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝，这个其实可以了解威欧丁铜合金焊接运用，如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接，比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接，高纯氩气保护。
二、焊接注意事项有哪些？
1、电弧长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但是却都应尽可能采取短弧，尤其是一些低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
适宜的焊接速度一般也都是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度，熔渣基本上能很好的进行覆盖着熔潭。也都可以使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，这样也就能够更好的进行避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。