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黄铜板开裂产生的原因 船上的螺旋桨是紫铜还是黄铜

早期船舶多使用黄铜合金作为螺旋桨材料,一方面黄铜材料抗拉强度和耐疲劳腐蚀强度较低,使用结晶性树脂可以减小应力。3、注射成型的同时嵌入金属件的时候容易产生应力。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,应力超过树脂强度产生裂痕。...

黄铜板开裂产生的原因,船上的螺旋桨是紫铜还是黄铜?

早期船舶多使用黄铜合金作为螺旋桨材料,但是随着船舶大型化,高速化,黄铜材料的性能逐渐不能满足需求,一方面黄铜材料抗拉强度和耐疲劳腐蚀强度较低,应用在大型高转速螺旋桨上叶片厚度大,加上材料密度大,导致螺旋桨自重过大,造成轴承过早磨损,另外随着螺旋桨转速增加,螺旋桨叶面空泡腐蚀加剧,而黄铜螺旋桨在海水中易发生脱锌腐蚀,导致材料塑性降低,进一步加剧空泡腐蚀和应力腐蚀,导致螺旋桨容易产生开裂折断。那么现在像航母这种大型舰船的的螺旋桨一般采用什么材质呢?

航母的螺旋桨材质是特制铜合金。为什么不用钢,航母常年泡在海水中,钢不耐腐蚀。为什么不用纯黄铜,为了增加其刚性,不变形,就加了锰、镍等其它金属,按一定比例锻炼而成,特制铜合金。航母的螺旋桨,其桨叶有五片,重量达一百多吨。其制作工艺复杂,精度要求高,只有少数国家掌握这项工艺技术。可以说,航母螺旋桨制造工艺,是机械制造业中的黑科技,一点不为过。

该工艺大致有三方面的着重点。

一是单片桨叶直径5~6米,其铸模成形中不能有空泡。

二是桨叶表面光滑度要求高,达到微米级别水平,可以说要达到像玻璃一样平滑。

三是要划水,桨叶就要求有一定的曲度,异形加工难度高,这可是要精心计算和加工。

航母上装有四个螺旋桨,便于转向。而螺旋桨长年在水底之下,人们戏称,螺旋桨是航母的苦工。据报道,我国曾给辽宁舰更换过螺旋桨,显然,我国己经掌握这制造工艺。

亚克力板开裂?

1、如果是充填过剩而引起破裂的话,可以从下面几个方面来尝试:适当提高模温温度或者提高注射速度;如果破裂主要在直浇口附近,可以改用多点分布点浇口和侧浇口的方式;保证树脂不分解的前提下,提高树脂温度来降低熔融黏度,降低注射压力;注射和保压时间过长也会产生应力,可以缩短或进行Th次保压切换效果会好些;使用结晶性树脂可以减小应力。

2、如果是脱模推出引起破裂的话,主要是由于脱模斜度小,模具粗糙,造成推出力过大而产生应力,所以只要仔细观察破裂的位置及程度,就可以确定是什么原因造成的。

3、注射成型的同时嵌入金属件的时候容易产生应力。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,然后经过一段时间后,应力超过树脂强度产生裂痕。另外镶嵌件对尼龙的影响小,玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,也比较适合嵌入件。

胶合板开裂原因?

原因如下

板材开裂与设计、材料选择、施工等因素密切相关。设计不合理、材料选择不当、施工不注重细节等都会导致板开裂现象。

以市场上最常见的装饰板石膏板和硅酸钙板为例,纸质石膏板属于轻质柔性材料,而硅酸钙板属于脆性材料。在抗冲击性能方面,柔性材料更稳定,脆性材料更容易开裂。

另外,硅酸钙板在生产过程中采用的叠加干燥和蒸煮工艺可能导致同一板不同位置的性能差异,而楔形板的后期加工则导致翅片力学性能的变化。脱落产品,也成为开裂的隐患。

声音变的很大是不裂缝的原因?

声音变的很大是裂缝的原因,完全可以用电焊焊上,但不是用普通的交直流焊机来焊,要用氩弧焊,每个做防盗窗的小门店都有这种氩弧焊机。

还有就是用火焰钎焊,焊料为黄铜

铸造铜雕开裂用什么型号电焊条?

如果焊接铸铜,应该和现场有的焊接条件来说。

如果只有电焊机的话,用直流电焊机焊接,焊条选用WEWELDING461的电焊条焊接,直流反接。

如果有氩弧焊机的话,可以用黄铜氩弧焊丝焊接,这里面说的是黄铜氩弧焊丝不是黄铜气焊焊丝,比如威欧丁黄铜氩弧焊丝就可以氩弧焊焊接黄铜就可以。

如果是有气体保护焊机则用黄铜气保焊丝盘丝比如威欧丁204SM黄铜氩弧焊丝焊接。

62合金是什么材质?

H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。

H62有较高的机械强度,热塑性尚好,切削性能好,在某些情况下易脱锌和应力开裂。

H62化学成分:

Cu:60.5~63.5%

Fe:≤0.15%

Pb:≤0.08%

Sb:≤0.005%

Bi:≤0.002%

P;≤0.01%

Zn:余量

杂质总和:≤0.5%

H62力学性能

抗拉强度:(σb/MPa)410-630

伸长率:(δ10/%)≥10

维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)

注:厚度0.3-10

H62的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量***而导致H62的强度提高,但塑性降低。

H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H62腐蚀的很慢,在淡水中H62的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。

H62的热导率:116.7/w.(m.k)-1

H62的密度为:8.43

H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等

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