自己动手做黄铜铸件，铜的铸造和锻造有什么区别？
一、工艺不同
1、铸铜：铸铜铜雕都是采用失蜡法铸造，简单来说它就是将铜在高温炉里熔炼成符合一定要求的液体，然后浇筑进模具铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有和模具一样形状、尺寸铜雕塑艺术品。
2、锻铜：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
二、原材料不同
1、铸铜：中空陶壳被放入烧结炉依不同金属材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体。
2、锻铜：以铜板为主要原材料，内附钢骨架支撑，部分复杂雕塑需要制作一比一模具进行锻造，部分简单造型可以根据放型骨架锻造。
三、应用方向不同
1、铸铜：人物雕塑最为常见。但其容易氧化，所以要多注意保养。
2、锻铜：抗拉强度比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件。
为什么在机械制造中铸造青铜比黄铜用途较大？
在机械制造中铸造青铜比黄铜用途较大是因为青铜的性能高于黄铜。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。
铜合金和纯铜的区别？
纯铜和铜合金具有较高的导电性和导热性，良好的塑性、韧性和低温力学性能。它们在许多介质中具有很高的耐腐蚀性。因此，它在化工生产中得到了广泛的应用。
一、纯铜
铜是一种密度为（8.94 g/cm3）的半贵重金属。纯铜是紫红色的，也称为紫铜。纯铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和可塑性。它能在低温下保持较高的塑性和冲击韧性。用于制造低温设备和高压设备的垫片。铜耐稀硫酸、亚硫酸盐、稀和中浓度盐酸、乙酸、氢氟酸和其他非氧化性酸，对淡水、大气和碱溶液具有良好的耐腐蚀性。
铜不耐不同浓度的硝酸、氨和铵盐溶液。可溶性铜氨离子[Cu（NH4）3]2+会在氨和铵盐溶液中形成，因此不耐腐蚀。变形纯铜的等级：TL、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2等。T1和T2是高纯度铜，用于制造电线和制备高纯度合金。T3的杂质含量和氧含量高于T1和T2。主要用于垫片、铆钉等一般材料，TU1、TU2为高纯度无氧铜。它们主要用作真空装置。TP1和TP2为磷脱氧铜，主要由管道供应。主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、换热器等部件。
二、铜合金
铜合金是以铜为基体和其它元素组成的合金。传统上，铜合金分为三类：黄铜、白铜和青铜。
1.黄铜
铜和锌的合金叫做黄铜。其铸造性能好，机械性能高于纯铜，耐腐蚀性与纯铜相近，耐大气腐蚀性优于纯铜，且价格低廉。广泛应用于化工行业。
在黄铜中加入锡、铝、硅、锰等元素形成的合金称为特殊黄铜。其中，锰和铝可以提高黄铜的强度；铝、锰和硅可以提高黄铜的耐蚀性和耐磨性；铝可以提高黄铜的可加工性。
化学工业中常用的黄铜牌号包括H80、H68、H62等（数字表示合金中平均铜含量的百分比）。
H80具有高耐腐蚀性，在大气、淡水和海水中具有优异的加工性能。它可用作薄壁管和波纹管。
H68具有良好的塑性。它可以在室温下压制成形为容器零件，如散热器壳体、导管等。
H62室温塑性差，但机械强度高，易焊接，价格低廉。可作为低温设备的气缸、管板、法兰和螺母。
锡黄铜hsn70-l含有1%的锡，可提高其在海水中的耐腐蚀性。因为它最早用于船舶，所以被称为海军黄铜。
2.白铜
镍质量分数小于50%的铜镍合金称为简单（普通）白铜，含锰、铁、锌或铝的白铜称为复杂（特殊）白铜。在工业铜合金中，白铜的耐蚀性最好。它还具有良好的抗冲击腐蚀性和抗应力腐蚀性。是海水凝结水管的理想材料。
3.青铜
除了黄铜和白铜，其他铜合金被称为青铜。铜和锡的合金称为锡青铜；铜和铝、硅、铅、铜和锰的合金称为无锡青铜。锡青铜可分为铸造锡青铜和压力加工锡青铜，其中铸造锡青铜应用最为广泛。
黄铜耐磨还是紫铜耐磨？
看你的用途而定咯黄铜的密度(为8.93g/cm3)多用与机械轴瓦内衬，耐磨。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。紫铜。纯铜又称紫铜，密度(为7.83g/cm3}，熔点为1083度，无磁性。有良好的导电，导热性能及抗蚀，有韧性。紫铜富有延展性。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的金属中仅次于银。
用黄铜铸造铜镜是什么时候开始的？
使用黄铜铸造铜镜是在宋朝开始的，理由：
1、黄铜是铜和锌的合金，它的出现比青铜晚，目前发现较早的冶炼黄铜年代约在五代十国——宋朝之间。五代十国的存在时间很短，只有几十年而且战乱不断，因此真正大量使用黄铜是在宋代。
2、宋朝时期出现大量使用黄铜铸造的铜镜，宋朝的黄铜镜多是仿古镜，仿秦、汉风格的铜镜。
铸铜雕塑表面热着色怎么做？
1着色前期处理
为确保金属艺术品表面能形成色彩均匀、结合良好、抗腐蚀性强的着色层，在此前必须对作品表面进行除油、浸蚀去锈、抛光等预处理。除油方法有多种，一般可根据合适的条件和作品的大小来选择。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰浆、氧化镁等除油物质，擦去作品表面的油污。主要用于体积大、形状复杂、用其他方法不易处理的艺术品的
除油。
滚筒除油：将作品放入滚光机滚桶内，加适当磨料和除油液。适用于批量大、尺寸小、不易变形的艺术品铸件除油。
超声波除油：可清除细孔、不通孔中的油污，作品表面金属腐蚀小。适用于小型艺术品铸件除油。
硫酸液的制法：硫酸液可除去作品表面的氧化皮和锈蚀物，此过程称为浸蚀或酸洗。①在口径较大且坚硬的玻璃容器中倒入水。②把硫酸缓缓倒入水中（相当于水的量），倒入时不可急速倒入，也不可让水喷到硫酸中。因为硫酸溅起容易引起烫伤，喷到衣服上会烧出洞的溶液，手可以接触此液体，会引起皮肤的烧伤，所以一定要使用橡胶手套来保护自己，并格外小心的操作。将硫酸液溶解掉氧化皮后。须以净水洗净。浸蚀时间约为30秒。若制作金、银、铜等不同作品时，需要准备不同的酸液。长时间使用同一酸液，液体浓度会降低，故须经常重新调制溶液。铜雕浸蚀时，可用金属刷子刷拭作品一番，再用清水洗净稀硫酸液后晾干。硝酸液的制法：与制作硫酸液的步骤相同。硝酸液的调的比例来混合，亦即的溶配，通常是以硝酸对水的混合液。硫酸与硝酸都是十分剧烈的化学药品，只有正确使用才，不会发生危险，必须放置在儿童拿不到的地方妥善保管。特别是硝酸液不同于硫酸液，仅相当低的浓度就和铜反应非常剧烈，危险性颇高，千万不可用手去摸。化学着色是铜雕塑及铜合金使用最普遍的表面装饰方法。铜雕及铜合金的化学着色色泽与生成膜的成分和合金成份组织有关，铜的着色色泽还和氧化膜的厚度有关。铜及铜合
金铸件既可以冷着色，也可以热着色。冷着色反应慢，生成的膜较牢固。热着色反应
快，生成膜较厚，但不牢固，防止的方法是着色液的浓度调得稀一些。
铸铜雕塑化学着色工艺（铜的冷着色法之一）：我们先用砂纸摩擦作品表面，再用稀硫酸加以酸洗，用金属刷子刷拭一 番，然后用清水洗净稀硫酸液，接着晾干〔用硫化钠（晶体）擦洗浮雕多次，使铜皮变黑，再自然晾干。做出古朴凝重的效果。 然后使用金属清洁球擦洗作品的高点部位，使之抛光，从而增强作品的层次感，然后进行上蜡防腐或喷透明漆等后处理 。
铜雕的热着色一般是高锰酸钾着色配方，高锰酸钾在经过高温生成棕红色的二氧化锰。高锰酸钾的着色配方有很多种，一般比如高锰酸钾、硫酸铜组成的着色配方。这种配方只适合在含铜量在百分之七十以上的含铜量的铜质的热着色。所以特别适合青铜。能着出非常漂亮的暖红色。但是在黄铜应用上并不理想，必须经过脱锌处理才可进行着色。还有添加一些氯酸盐促进形成樱红色氯化亚铜，尽管氯酸盐能着出十分美丽的樱红色系。但氯化亚铜容易氧化分解，所以经过一定的时间会改变起色调。尽管铜雕的着色液配方多样，但着色的原理基本相同，主要是促进氧化铜的形成，由于氧化铜的稳定性高，所以色系稳定。