黄铜攻丝放什么油好，踢脚暖安装时接头会渗漏水吗？
十分肯定的回答，不会渗漏水！这是开发踢脚暖最基本的要求，由于踢脚暖是安装在室内地板上的，一但渗漏水，就会对地板造成破坏，损失会很大，因此，我们在产品开发初期就十分重视这个问题。那么，我们是如何避免渗漏水的呢？我们从踢脚暖水道的壁厚设计、连接管道及配件的设计和材料的选择、工具的配备等方面全部考虑到，包括以下几个方面：
第一、踢脚暖水道壁厚的设计。我们的踢脚暖的水道壁厚高达3.6mm，是普通暖气片水道壁厚的3倍，安装时即使端口攻丝去掉0.8mm，还有2.8mm，远远大于普通暖气片水道壁厚，只要水质符合铝制散热器的要求，使用一辈子都不会渗漏水。而有的仿冒者的水道壁厚只有2nn左右，攻丝去掉0.8mm，只有1mm左右，不仅很容易被腐蚀穿，即使在安装时都容易开裂造成渗漏水。
第二、铜配件的设计和用材。安装所需要的铜配件：对丝、活接、卡压式外丝直接和弯头、紫铜管配套用的配件等，都采用59-1的黄铜制造，不仅用用料好，而壁很厚，是一般铜配件的2倍厚，经久耐用；紫铜管和踢脚暖之间连接用的配件和紫铜管之间采用铜本体硬密封，只要打压不渗漏水，一辈子都不会渗漏水。
第三、配件和踢脚暖之间的螺纹连接。二者之间采用最新一代的可拆卸的厌氧胶进行密封，永久使用寿命，根本不用担心渗漏水问题。
第四、外丝和活接之间的平面密封。采用欧洲进口的芳纶纤维板材生产的密封垫片，（不是橡胶或硅胶垫片）耐机械挤压不变形、不老化、耐高温，和欧洲原装进口燃气壁挂炉里面的密封垫片一样的材质，壁挂炉里的水温高档90度以上，用10-20年也很少渗漏水的。只要试压不渗漏水，永远不会渗漏水。
第五、工具的设计。最关键的工具：丝攻，采用国标，前段加固定端，采用螺旋式丝牙，加长设计，攻丝时，不用倒角，而且不会攻斜，铝屑向外，如果采用背接式，完全可以满足从背后攻丝。从而保证加工的内丝完全符合标准，不会因此出现渗漏水。
做铜要用什么样的丝锥？
回答：用“螺旋槽丝锥”。主要用于盲孔多一些，都可以选用。加工黄铜时，一般采用挤压丝攻为佳。黄铜材料性较软，塑性好，切削较为轻松，特别是H59铜，切屑均为细碎的，攻牙时切削力并不是太大，采用挤压丝攻更利于切削加工。
黄铜件加工M8以上的大螺纹，应该选用切屑丝攻。 因为螺纹较大，排屑不成问题，可以采用直槽切削丝攻。 丝攻是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。 也叫螺丝攻。
铜裂缝如何修补？
铜制品，比如工艺品佛像，表面出现划痕或裂纹怎么修补？有时候出现断裂，这时候需要铜质修补剂来挽救，可以基本恢复原貌。这种修补操作DIY即可，无需专业技术人员，不需要采购任何专业工具，只要使用铜质修补胶，涂胶后合拢压实经过24小时即可完成修补、粘接，并且外观美观，无任何褐色黑色的焊接痕迹之类的瑕疵，粘出来的颜色呈现透明或者和金属铜颜色一样，完全可以达到完美的修复。
铜修补胶为通用型，膏状,不流淌,用于缺陷大于2mm的各种铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等缺陷的修复，修复后与被基体颜色基本一致，可用于低温潮湿环境下施工。这款胶水是以改性高分子树脂为主体，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料，固化后具有优异的机械性能，可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工，可以用于各种金属铸件的修补及各种铸件的修补及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复。
选择用焊接也是可以的，不过焊接成本大，焊接时候出现黑色焊点导致外观颜值直线型下降，工艺品的价值也受影响。
电烙铁怎么在木板上烫字？
用加热的金属印章烙，也可自制，用电烙铁木头上烫字(做标记形式的)，找一块香肥皂大小的黄铜或紫铜,根据内容设计长宽尺寸,厚度大于等于20mm，在立铣上铣出外形,背部中心根据电铬铁头直径设计罗纹，打孔攻丝(别打穿了)，然后用弯头凿子刻出反字来，再用电磨修模。
就跟刻印章的差不多.最好的方法是把要烫的内容送模具加工中心，检验后给钱走人。买一把500W以上的直头电铬铁，铬铁头拨出车丝牙后与烫板连接起来，温度调节靠铬铁头拨出多少来控制。在木头或塑料框上能烫出图文，也可设计成火铬铁,那功率就大了。34钻头用什么丝锥？
攻丝前钻底孔用钻头直径计算公式 攻英制螺纹： 螺纹公称直径—（3／16）＂～（5／8）＂ 铸铁与青铜，dz=25（d—1／n） 钢与黄铜，dz=25（d—1／n）＋0．1 dz—攻丝前钻头直径（mm） d—螺纹公称直径（英寸） n—每英寸牙数。 螺纹公称直径—（3／4）＂～1（1／2）＂ 铸铁与青铜，dz=25（d—1／n） 钢与黄铜，dz=25（d—1／n）＋0．2 如题，d=1／2，n=12， 若材料是铸铁，dz≈10．4 若材料是钢，dz≈10．5
挤压丝攻攻牙后底孔怎样计算？
一般常见的简便计算公式是：1、切削丝锥时：S=D-P，2、挤压丝锥时：S=D-P/2。
1.众所周知，恰当的攻丝底孔直径对所加工的螺纹质量及丝锥寿命都有比较大的影响，而如何确定最适合的底孔尺寸。
2.切削丝锥是最常见的攻丝工具，M3*0.5螺纹底孔2.5，适合加工各种材质，挤压丝锥攻丝不排屑，只能做有延展性的材料，如铝，普通钢，不锈钢，紫铜等，挤压丝锥底孔和切削不同，M3底孔：2.75±0.03。
3.挤压丝锥的特点，攻牙时不会产生切屑，因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间。
4.没有切屑槽，丝攻断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝攻寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损，内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定。
5.螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少，以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料，适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。