黄铜需要退火么，中国子弹弹壳是钢的吗？
世界上大部分国家的弹壳都是用的铜质材料，而我国的弹壳用的是钢制材料。铜质材料有非常好的延展性，子弹击发时，铜质弹壳可以进行一定程度扩张延展增加击发时的气密性。另外，铜的加工相对简单，并且不易腐蚀。一般的铜质弹壳不需要二次防腐处理。那么，既然铜质材料有这么多好处，我国作为军事大货为什么弃而不用呢？原因就在于，我国并非铜资源大国。全世界的铜储量，大多数集中在美洲，拉丁美洲，中非三个地方。作为铜矿资源匮乏的我国，使用铜来做弹壳，简直太奢侈了。在面对现实的基础上，我国积极研发铜的替代方案，通过不懈的努力，终于研发了钢弹壳。细心对比可以发现，我们的钢制弹壳表面有一层涂料。没错，那是一层特殊的漆，能够起到防腐的作用。这种科技的研发，我说已经确定突破进展。目前来说，世界上掌握钢制涂漆弹壳生产技术的国家，只有我国一个。总之一句话：国家强大，人民受益！
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铜垫片退火后水冷好还是自然冷好？
铜热片退火后自然冷却好，铜受热后金属组织拉伸后，变软。用水冷金属组织急冷收缩，分子变紧密，变硬。没起到退火的作用。
铜材ty是什么硬度？
HV330即维氏硬度330，在国内标准中属于特硬（TY或者2H），硬度一般是生产过程中与退火工艺有关。而你所说的信息，无法判断是什么牌号。如要知道牌号，需要知道Cu、Zn等含量，例如：H65牌号的黄铜带，含Cu一般在63~67%，含Zn35%左右，微量杂质。H65的黄铜一样可以通过退火工艺达到HV330。所以，想要知道是什么牌号，可以找专门的化验室（如铜厂）测试而知。
黄铜淬火能变硬吗？
纯铜淬火一般都是冷加工或热加工后进行，它的特性是铜的性能均匀变软
纯铜淬火变软的原因：高温后，铜分子受热，内能增加，分子之间的相互作用力减小，分子排列结构稳定性减小故会变软。
但铜丝淬火后硬度不会软，因为淬火是热处理的一种，有一般淬火、脉冲淬火和等温淬火。
一般淬火使工件具有一定的显微组织，以保证某一截面部位在回火后满足要求的力学性能。能提高硬度及强度；增高耐磨性。
脉冲淬火是借助于脉冲的高聚能量在极短时间内（如1／1000秒）把工件加热，又极快的冷却，能获得极细的晶粒和高硬度，无变形，无氧化膜，耐磨，耐蚀。淬后不需回火。
等温淬火是将工件加热到淬火温度后，放入致使某一组织转变的温盐浴液中保持一段时间，得到贝氏体等组织，使之具有较高的强度和韧性。淬火应力小，能防止变性和开裂。适用于薄形和较大尺寸零件。
铜线生产工艺与参数？
铜线工艺的详细流程呢？铜线的生产方式会有哪些呢？
1、热挤压线坯法：挤压线坯是在挤压机上生产的，一般挤成的圆线坯规格为8~16mm,还可以挤压断面比较复杂的异型线坯，凡难于用连铸法和轧制生产的，批量小，合金牌号复杂的线坯都可用此法生产，用挤压法生产，合金的变形条件好，产品质量优良。例如，采用挤制线坯生产的紫、黄铜柳钉线极少有冲裂现象。挤压法生产线坯的主要缺点是由于存在压余，所以成品率低，另外在一根线坯上前后的力学性能不很均匀，设备投资大。 2、孔型轧制线坯法：是指横列式轧制。该方法使用平铸的85~130kg船形线锭，加热后经横列式轧机得Φ7.2mm“黑杆洞”。该方法生产的线坯精度低，表面质量差，质量不一，卷重小，劳动强度大，生产效率低，能耗高，在铜线杆生产中该方法已经被连铸连轧法所取代。目前绝大多数铜线已经不再采用孔型轧制线坯法了。 3、连铸线坯法：通过铸造直接得到线坯，可免去轧制或挤制及其相关工序，这样缩短了生产流程，减少了生产设备和场地，降低了投资和生产费用。连铸法主要有上引连铸、浸渍成型和水平连铸。 4、连铸连轧法：该工艺主要用于生产通讯、电缆用高导低氧纯铜线杆（含氧量200ppm左右，导电率100％IACS），具有生产能力大（5～60吨/小时）、生产效率高、产品质量好的特点，适合电线、电缆用纯铜线杆这类需求巨大但合金品种单一的产品生产，其主要生产工艺流程为：铜片上镀银与镀锡的区别？
镀银与镀锡是有区别的，镀银减少电阻，一般用于大电流开头场合，镀锡所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，一般用于连接面，防止铜片氧化，保持良好导通性能。
镀锡丝铜丝与不镀锡铜丝相比，优点就是不易氧化和有助于焊接，镀锡铜线具有良好的耐腐蚀性。
铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
铜丝分为：黄铜类紫铜类 磷铜类
材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%）
紫铜丝（纯铜含量99.8%）磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）