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黄铜长期盘会凉吗 清代将领使用的棉甲防御力如何

即通过覆盖在表面的织物讲几块甲片进行连接的胸甲,镶嵌铁片的实战棉甲的防御力是相当可靠的,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品,黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。...

黄铜长期盘会凉吗,清代将领使用的棉甲防御力如何?

明清时中国军队所使用的棉甲,其实是个很笼统的概念。

棉甲的重要元素就是棉花,

棉花在宋代被传入我国,宋末元初时,黄道婆改进纺车,中国棉纺业开始成熟,棉花种植呈现规模化。在此基础上,一种中国历史上前所未见的甲胄类型出现了,那就是棉甲(布面甲)。这种新式甲胄具备质轻、保暖、价廉等优点,在元明清三朝被广泛运用,成为中国13世纪后实战甲胄的主要代表之一。比如明末卢象升的一万标营,就是其中骑兵6000,着铁甲;步兵4000,着棉甲。

制作棉甲,首先要将棉花放入模具,浸水之后反复模压,而后以线网缝制成薄片,以日晒不膨为合格标准。但棉花只是棉甲的部分材料,实战棉甲其实是要配有铁甲片的,因为纯棉甲其实提供不了多少防御力,仅仅能对抗一下刀剑的劈砍,基本没有对抗弓弩和枪矛等刺击的能力,更谈不上什么抵御火器了。

(可能有人要说抗战期间,八路军用棉被做成的土坦克,不是说能抵御子弹吗?要说明的是,八路军的土坦克是多层棉被,而且用水弄湿,中间还要加上泥土,才能提供一定的防弹能力。而根据国外网友的实际测试,那种土坦克真正提供防御能力的是,棉被和泥土包裹的硬木板)

实战配有铁甲片的棉甲,又称布面铁甲,分暗甲和明甲。暗甲外观与纯棉甲无异,但它或以泡钉在衬里内缀铁甲片,或在内层棉片之间内夹锁子铁网。提问所问的“上面的“钉子””其实就是固定铁甲片的泡钉。

这种结构也使得棉甲的重量要轻于传统的札甲。因为札甲相当的成本和重量,来自编制甲片的皮绳。而棉布的重量是比皮绳轻得多,也便宜的多。而且,相对于容易被砍断的皮绳,布面甲表面只要不出现大的破损,几乎不需要对其进行特别的护理。

值得注意的是同时期的欧洲也有一种名为Coat of plates的类似甲胄(一般翻译成缀甲、铁甲衣,甚至也被称为布面甲),即通过覆盖在表面的织物讲几块甲片进行连接的胸甲。

明甲(不是说明代甲)则以棉衣为底,将铁甲片以札甲形式连缀其上,或者直接将铁网包覆于棉衣之外。

以清代棉甲为例,一领布面铁甲重量大约在35到40斤左右。纯棉甲的重量大约只有15到20斤。

至于镶嵌铁片的实战棉甲的防御力咋样?

根据15世纪欧洲人的记述,面对布面铁甲,刀剑的全力刺击是无效的。而根据“辛未洋扰”时的美军记录来看,19世纪时的朝鲜棉背甲,甚至能在一定距离上抵御子弹。(具体战例和情况未知)

总体而言,镶嵌铁片的实战棉甲的防御力是相当可靠的。

黄铜和红铜哪个导电性好?

红铜导电性最好

红铜即纯铜,又名紫铜,具有很好的导电性和导热性,可塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。高品质红铜纯度高,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,适合电蚀刻模具,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打。参考参数:Cu≥99.95%O

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

黄铜材料通过什么样的热处理工艺来提高其硬度?

普通黄铜是铜-锌合金,按其组织可分简单黄铜(也称а黄铜)和两相黄铜(а+β黄铜),热处理无强化效果。黄铜的热处理通常只是退火处理来改善黄铜的冷加工性能。

锡铜和黄铜区别?

锡铜和黄铜的区别是:用途不同,特性不同,

1、黄铜的用途:黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

2、锡铜的用途:锡铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

二、特性不同:1、黄铜的特性:黄铜有较强的耐磨性能。

二者的概述不同:1、黄铜的黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。

黄铜是铜与锌的合金,最普通的就是铜与锌两种元素。但实际使用时,往往还会加入一些其它的元素,如铅、锰、镍等,用以增强黄铜的硬度、强度以及耐化学腐蚀性。从外观上看,黄铜为发黄色。黄铜的牌号一般为H+铜含量(百分比数),例如H59、H90等。复杂一些的黄铜则会使用H+第二元素化学符号+除锌以外的元素含量(用-隔开),例如HPb89-2等。在性能方面,黄铜耐磨性比较好,在一些阀门、管路中常用,质软、耐磨性强。一些弹壳、乐器等也都是使用黄铜做的。黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜管。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。

锡青铜是历史上应用最早的一种合金,原指铜锡合金,因颜色呈青灰色,故称青铜。锡青铜有较高的机械性能,较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能;对过热和气体的敏感性小,焊接性能好,无铁磁性,收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。

资料扩展:

人类对铜的使用最早可以追溯到1万年前,考古学家就曾在伊拉克北部发掘了1万年前由天然铜制造的铜珠。而我国使用铜的历史也可以追溯到4000年前,不过最早人们使用直接炼出的铜做物件,发现太软,使用寿命太短。后来人们才参一些其它金属里面,形成了铜合金,使铜的性能有了大大的提升。如今,按照合金成分的不同,可以分为黄铜、紫铜、锡青铜、白铜,

铜合金和铝合金哪个好?

铝合金:

铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类,各种类均有各自的使用范围,并有各自的代号,以供使用者选用。

铝合金仍然保持了质轻的特点,但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面:一是作为受力构件;二是作为门、窗、管、盖、壳等材料;三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材,作为装饰材料。

铜合金:

黄铜以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

铜焊接方法和注意事项?

1、铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。

2、软钎焊是使用熔点不超过450℃的钎料,通过加热到低于母材熔点而高于钎料熔点的软钎焊温度而实现连接的一类连接方法。

3、硬钎焊是用火焰焊接,依靠毛细作用使接缝填满钎料。有许多不同种类的硬钎料合金,可以用来焊接几乎任何种类的金属或金属合金。

4、熔焊是指焊接过程中,将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合现象。

注意事项:

1、采取多层多道以及窄焊道薄焊层的焊接方法,厚板焊接结构在焊接过程中应采取多层多道、窄焊道薄层的焊接方法,在平焊、横焊、仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动,立焊时应严格控制焊枪摆动幅度,一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内,焊枪的倾角限制为土30°,焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量,且单道焊缝厚度要求不大于4mm,以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求,保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。

2、焊缝应分段或交错焊,焊接时要注意观察坡口边熔化情况,避免产生咬边和未熔合缺陷,长度大的焊缝应分段、交错焊接。

3、控制层间温度,为降低冷却速度,促使扩散氢逸出,防止产生裂纹,焊接过程中要注意控制层间温度,层间温度的控制要根据材料的不同而不同,例如Q345或Q235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度-200摄氏度范围内。

4、控制焊接热输入:焊接过程中应严格控制焊接热输入,在保证熔合良好的情况下,尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深,并避免产生夹渣及未熔合缺陷。

5、连续施焊:同一焊缝应连续施焊一次完成,特殊情况下,不能一次完成时应进行焊后缓冷,再次焊接前必须重新进行预热。

6、预热:禁止在母材上焊接临时设施及连接板等,如果必须焊接,在焊前按照正式焊接要求,对母材进行预热,预热温度根据材料的不同而不同,在割除临时设施时,也必须进行与焊接工艺相同的

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