80mm黄铜棒一米多重，乙炔发生器使用含铜量的标准？
1、焊工必须了解所使用乙炔发生器的性能。乙炔发生器必须有取得压力容器生产许可证的制造厂的产品检验合格证。
2、乙炔发生器应装回火防止器、压力表、泄压装置、水位指示器和安全阀等安全装置，并定期进行检查，以确保其性能正常、可靠。
3、乙炔发生器及其管道上的零件不得使用纯铜（紫铜）配制，可采用含铜量在70%以下的铜合金。
4、向乙炔发生器内装电石时，应先用黄铜锤将电石敲成粒度符合乙炔发生器要求的小块（一般为50～80mm）。严禁在发生器的电石装料筒中敲捣电 石。
5、电石不得添装过多，不得集中使用小粒度电石。非专门使用电石粉的乙炔发生器严禁装用电石粉。
6、水入电石式乙炔发生器所装电石不得超过电石料筒容量的1/2.
7、乙炔发生器中冷却水量、水温应符合乙炔发生器的技术要求。
8、电石渣堵塞乙炔发生器的出气管时，严禁用铁丝捅挖。
9、修理乙炔发生器时，必须先将电石料筒取出，清除发生器内的积灰，灌满清水，排除余气并冲洗干净，拆下回火防止器、贮气桶，打开所有阀门 和孔盖。
10、乙炔发生器附近严禁吸烟。乙炔发生器距离明火、焊接及切割地点不得少于10m；距离氧气瓶或砂轮机、电气开关等散发火花的地点不得少于 5m.
有焊工高级理论知识试卷的题和答案吗？
职业技能鉴定国家题库 焊工高级理论知识试题含答案
一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每 题1分，满分80分。)
1. 在职业活动、行为有关的制度和纪律中，( )是不属于这个范畴的。
A、安全操作规程 B、履行岗位职责 C、交通法规 D、完成企业分派的任务
2. 法兰基本形状为扁平的盘状结构，由于外形简单，主视图常取( ).
A、端面剖视图 B、半剖视图 C、局部剖视图 D、全剖视图
3. 钢淬火的目的是为了细化晶粒，提高钢的( )。
A、塑性 B、综合力学性能 C、韧性 D、硬度和耐磨性
4. 产品使用了低合金结构钢并不能大大地( )。
A、减轻重量 B、提高产品质量 C、提高使用寿命 D、提高抗晶间腐蚀的能力
5. 16Mn钢是我国生产最早，也是目前焊接生产上用量最大的( )。
A、普通低碳钢 B、奥氏体不锈钢 C、珠光体耐热钢 D、普通低合金高强度钢
6. ( )钢是珠光体耐热钢。 A、16Mn B、1Cr18Ni9 C、45 D、15CrMo
7. 电流或电压的大小和方向都随( )作周期性变化，这样的电流或电压就是交流电流或交流电压。
A、电阻 B、磁场 C、频率 D、时间
8. 在有泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料或其他导电材料的地面上进行电焊作业时，属于触电( )。
A、普通环境 B、极度危险环境 C、特别危险环境 D、危险环境
9. 在可能触电的焊接场所工作时，焊工所用的防护手套应经耐电压( )试验，合格后方能使用。
A、220V B、380V C、1000V D、3000V
10. 焊工防护鞋的橡胶鞋底，经耐电压( )耐压试验，合格(不击穿)后方能使用。 A、220V B、380V C、3000V D、5000V
11. 焊接照明行灯的电压应低于( )伏。
A、36 B、48 C、220 D、380
12. 气焊铸铁时用的熔剂是( )。
A、CJ201 B、HJ431 C、HJ250 D、CJ401
13. 型号为SAlMg-1的焊丝是( )。
A、铝铜焊丝 B、铝镁焊丝 C、铝锰焊丝 D、铝硅焊丝
14. ( )可以用来焊接纯铝或要求不高的铝合金。
A、SAlMg-5 B、SAlMn C、SAl-3 D、SAlCu
15. 气焊铜及铜合金用的熔剂是( )。
A、CJ301 B、HJ431 C、HJ250 D、CJ101
16. 气焊有色金属时，( )不是熔剂所起的作用。
A、改善液体的流动性 B、清除焊件表面的氧化物 C、向焊缝渗入合金元素 D、对熔池金属起到一定保护作用
17. 铝及铝合金工件及焊丝表面清理后，在( )，存放时间一般不超过24h。
A、氩气中 B、碱、酸蒸气污染的环境中 C、潮湿的环境下 D、干燥的空气中
18. 埋弧焊机的调试内容应包括( )的测试。
A、脉冲参数 B、送气送水送电程序 C、高频引弧性能 D、电源的性能和参数 19. ( )属于埋弧焊机电源参数的测试内容。
A、焊丝的送丝速度 B、各控制按钮的动作 C、小车的行走速度 D、输出电流和电压的调节范围
20. ( )属于埋弧焊机控制系统的测试内容。
A、引弧操作性能 B、焊丝的送进和校直 C、小车行走的平稳和均匀性 D、输出电流和电压的调节范围
21. ( )属于埋弧焊机小车性能的检测内容。
A、各控制按钮的动作 B、引弧操作性能 C、焊丝送进速度 D、驱动电动机和减速系统的运行状态
22. ( )不是焊接接头力学性能试验测定的内容。
A、母材的强度 B、焊接接头的强度 C、焊缝的强度 D、焊接材料的强度
23. 焊接接头拉伸试验试样从焊接试件上( )方向截取。
A、垂直于焊缝轴线 B、平行于焊缝轴线 C、垂直于试件中心线 D、平行于试件中心线
24. ( )可以检验焊接接头拉伸面上的塑性和显示缺陷。
A、小铁研试验 B、超声波探伤 C、X射线探伤 D、弯曲试验
25. 焊接接头冲击试样的数量，按缺口所在位置应( )3个。 A、各自不少于 B、总共不少于 C、平均不大于 D、平均不少于
26. ( )不是焊接性试验的目的。
A、评定母材焊接性能的好坏 B、研制新的焊接材料 C、确定合适的焊接工艺参数 D、确定焊缝金属的化学成分
27. 解剖斜Y形坡口对接裂纹试件时，不得采用气割方法切取试样，要用机械切割，要避免因切割振动( )。
A、引起试件的变形 B、引起试件的断裂 C、引起裂纹的愈合 D、引起裂纹的扩展
28. 将斜Y形坡口对接裂纹试件采用适当的方法着色后拉断或弯断，然后检测并进行计算的是 ( )。
A、中心裂纹率 B、弧坑裂纹率 C、断面裂纹率 D、根部裂纹率
29. 一般认为斜Y形坡口对接裂纹试验方法，裂纹总长小于试验焊缝长度的( )，在实际生产中就不致发生裂纹。
A、5% B、10% C、15% D、20%
30. 碳是以片状石墨的形式分布于金属基体中的铸铁是( )。
A、白口铸铁 B、球墨铸铁 C、可锻铸铁 D、灰铸铁
31. 灰铸铁焊接时，焊接接头容易产生( )，是灰铸铁焊接性较差的原因。
A、未熔合 B、夹渣 C、塌陷 D、裂纹
32. 灰铸铁焊补，当焊接接头存在白口铸铁组织时，裂纹倾向( )。
A、降低 B、大大降低 C、不变 D、加剧
33. 焊补铸铁时，采用加热减应区法的目的是为了( )。
A、减小焊接应力，防止产生裂纹 B、防止产生白口铸铁组织
C、得到高强度的焊缝 D、得到高塑性的焊缝
34. 焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁一般不用于焊补( )的铸件。
A、焊后需要加工 B、要求颜色一致 C、结构简单 D、焊补处刚性较大易产生裂纹
35. 灰铸铁的( )缺陷不适用于采用铸铁芯焊条不预热焊接方法焊补。
A、砂眼 B、不穿透气孔 C、铸件的边、角处缺肉 D、焊补处刚性较大
36. 灰铸铁气焊时，应采用的火焰是( )
A、碳化焰或弱氧化焰 B、强碳化焰或氧化焰
C、强氧化焰或碳化焰 D、中性焰或弱碳化焰
37. 采用黄铜焊丝作为钎料钎焊灰铸铁时，火焰应采用( )
A、中性焰 B、弱碳化焰 C、碳化焰 D、氧化焰
38. 细丝CO2气体保护焊焊补灰铸铁时应采用( )熔滴过渡形式。
A、粗滴过渡 B、细滴过渡 C、短路过渡 D、喷射过渡
39. 下列牌号中( )是防锈铝合金。
A、LY3 B、LF6 C、L1 D、LD2
40. 非热处理强化铝合金不具备( )性能。
A、强度中等 B、焊接性较好 C、硬度高 D、塑性和耐腐蚀性较好
41. 由于铝及铝合金熔点低、高温强度低、熔化时没有显著的颜色变化，因此焊接时容易产生( )缺陷。
A、气孔 B、接头不等强 C、热裂纹 D、塌陷
42. 在TIG焊过程中，破坏和清除氧化膜的措施是( )。
A、焊丝中加锰和硅脱氧 B、采用直流正接焊 C、提高焊接电流 D、采用交流焊
43. 由于铝的热膨胀系数大，凝固收缩率大，因此焊接时( )，容易产生热裂纹。 A、熔池含氢量高 B、熔化时没有显著的颜色变化 C、高温强度低 D、产生较大的焊接应力
44. ( )适合于焊接铝及铝合金的薄板、全位置焊接。
A、熔化极氩弧焊 B、CO2气体保护焊 C、焊条电弧焊 D、钨极脉冲氩弧焊
45. 钨极氩弧焊采用直流反接时，不会( )。
A、提高电弧稳定性 B、产生阴极破碎作用 C、使焊缝夹钨 D、使钨极熔化
46. 熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金( )直流反接。
A、采用交流焊或 B、采用交流焊不采用 C、采用直流正接或 D、一律采用
47. 钨极氩弧焊焊前检查阴极破碎作用时，熔化点周围呈乳白色，即( )。
A、有焊缝夹钨现象 B、表明气流保护不好 C、说明电弧不稳定 D、有阴极破碎作用
48. ( )具有高的耐磨性、良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能。
A、紫铜 B、白铜 C、黄铜 D、青铜
49. 焊接钛及钛合金时，不能( )焊接。
A、惰性气体保护 B、真空保护 C、在氩气箱中 D、CO2气体保护
50. 为了得到优质焊接接头，钛及钛合金氩弧焊的关键是对400℃以上区域的保护，所需特殊保护措施中没有( )。
A、采用喷嘴加拖罩 B、在充氩或充氩-氦混合气的箱内焊接 C、焊件背面采用充氩装置 D、在充CO2或氩+CO2混合气的箱内焊接
51. ( )焊接时容易出现的问题是焊缝金属的稀释、过渡层和扩散层的形成及焊接接头高应力状态。
A、珠光体耐热钢 B、奥氏体不锈钢 C、16Mn和Q345钢 D、珠光体钢和奥氏体不锈钢
52. 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，由于熔化的珠光体母材的稀释作用，可能使焊缝金属出现( )组织。
A、奥氏体 B、渗碳体 C、马氏体 D、珠光体
53. 焊接异种钢时，选择焊接方法的着眼点是应该尽量减小熔合比，特别是要尽量减少( )的熔化量
A、焊接填充材料 B、奥氏体不锈钢和珠光体钢母材 C、奥氏体不锈钢 D、珠光体钢
54. 焊接异种钢时，( )电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，但需注意限制线能量，控制熔合比。
A、焊条电弧焊 B、熔化极气体保护焊 C、不熔化极气体保护焊 D、埋弧焊
55. 生产中采用E309-16和E309-15焊条，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时，熔合比控制在( )，才能得到抗裂性能好的奥氏体+铁素体焊缝组织。
A、3%～7% B、50%以下 C、2.11%以下 D、40%以下
56. 珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时，选用E309-15焊条，不能采用( )的焊接工艺。
A、多层多道快速焊 B、大线能量 C、细焊条 D、小电流
57. 选用25-13型焊接材料，进行珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在( )的方法，堆焊过渡层。
A、奥氏体不锈钢的坡口上，采用单道焊 B、奥氏体不锈钢的坡口上，采用多层多道焊 C、珠光体钢的坡口上，采用单道焊 D、珠光体钢的坡口上，采用多层多道焊
58. 不锈钢复合板( )的焊接属于异种钢焊接，应按异种钢焊接原则选择焊接材料。
A、焊件的正面 B、焊件的背面 C、复层和基层的交界处 D、接触工作介质的复层表面
59. 管子水平固定位置向上焊接，一般起焊分别从相当于( )位置收弧。
A、“时钟3点”起，“时钟9点” B、“时钟12点”起，“时钟12点” C、“时钟12点”起，“时钟6点” D、“时钟6点”起，“时钟12点”
60. ( )不是气割机进行切割的优点。
A、适合切割大厚度钢板 B、适合切割需要预热的中、高碳钢 C、气割速度和精度高 D、操作灵活方便、成本低
61. 数控气割机自动切割前必须( )。
A、铺好轨道 B、提供指令 C、划好图样 D、做好样板
62. 气割机的使用、、维护保养和检修必须由( )负责。
A、气割工 B、专人 C、焊工 D、电工
63. 最高工作压力( )的压力容器是《容规》适用条件之一。
A、小于等于0.1MPa B、大于等于1MPa C、小于等于1MPa D、大于等于0.1MPa
64. 属于《容规》适用范围内的( )压力容器，其压力、介质危害程度等条件最高。
A、第四类 B、第三类 C、第二类 D、第一类
65. ( )接头受力较均匀，因此常用于筒体与封头等重要部件的连接。
A、搭接 B、对接 C、十字 D、端接
66. 在特殊条件下，碳的质量分数超过0.25 %的焊接压力容器钢材，应限定( )不大于0.45 %。
A、锰当量 B、磷的质量分数 C、硫的质量分数 D、碳当量
67. 焊接压力容器的焊工，必须进行考试，取得( )后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。
A、焊工技师证 B、锅炉压力容器焊工合格证 C、高级焊工证 D、锅炉压力容器无损检测资格证
68. 压力容器( )前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形接头等，都应进行焊接工艺评定。
A、水压试验 B、返修 C、设计 D、施焊
69. 压力容器相邻的两筒节间的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍，且( )。
A、不大于100cm B、不小于100cm C、不大于100mm D、不小于100mm
70. 压力容器同一部位的返修次数( )。
A、可以超过2次 B、必须超过2次 C、不宜超过2次 D、不允许超过2次
71. 箱形梁的断面形状为封闭形，整体结构( )大，可以承受较大的外力。
A、刚性 B、强度 C、硬度 D、韧性
72. 焊接铸铁时，焊缝中产生的气孔类型主要为( )。
A、CO2气孔和氮气孔 B、CO气孔和CO2气孔 C、CO气孔和氢气孔 D、CO2气孔和氢气孔
73. 铸铁焊条药皮类型多为石墨型，可防止产生( )。
A、氢气孔 B、氮气孔 C、CO气孔 D、反应气孔
74. 焊接铝合金时，( )不是防止热裂纹的主要措施。
A、预热 B、采用小的焊接电流 C、合理选用焊丝 D、采用氩气保护
75. ( )不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。
A、严格清理焊件和焊丝表面 B、预热降低冷却速度 C、选用含5 % Si的铝硅焊丝 D、氩气纯度应大于99.99 %
76. 防止压力容器焊接时产生冷裂纹的措施中没有( )。
A、预热 B、后热 C、烘干焊条 D、填满弧坑
77. 水压试验应在( )进行。
A、无损检测前 B、无损检测合格后 C、热处理前 D、外观检查合格后
78. 水压试验试验场地的温度一般不得低于5℃。
A、试验用水 B、容器表面 C、容器内部 D、试验场地
79. 荧光探伤时，由于荧光液和显像粉的作用，缺陷处出现强烈的荧光，根据( )不同，就可以确定缺陷的位置和大小。
A、发光停留的时间 B、光的颜色 C、光的波长 D、发光程度
80. 着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是( )等的各种表面缺陷。
A、16Mn钢 B、Q235钢 C、耐热钢 D、有色金属及其合金
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题 1分，满分20分。)
81. ( )职业道德是社会道德要求在经济行为和社会关系中的具体体现。
82. ( )在机械制图中，物体的水平投影称为主视图。
83. ( )钢正火后可以降低钢的硬度，便于加工。
84. ( )重要的焊接结构焊后应该进行消除应力退火处理，以提高钢的综合力学性能，防止产生裂纹。
85. ( )根据GB/T221－2000的规定，合金结构钢牌号中质量分数的平均值小于0.5％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量。
86. ( )电压是电场内任意两点间的电位差，电压的方向规定从低电位到高电位，就是电位升的方向。
87. ( )原子是由居于中心的带负电的原子核和核外带正电的电子组成，原子呈中性。
88. ( )电流对人体的伤害形式有电击、电伤、电磁场生理伤害、噪声、射线等。
89. ( )焊接弧光的红外线辐射有可能引起白内障和电光性眼炎。
90. ( )铸铁开深坡口焊补时，常采用栽螺钉法的目的是为了防止熔融金属外流。
91. ( )铝及铝合金表面的氧化膜具有防腐蚀的作用，因此焊前不能清理掉。
92. ( )常采用砂轮打磨铝及铝合金坡口，以便彻底清除氧化膜。
93. ( )异种金属焊接时，原则上希望熔合比越小越好，所以一般开较小的坡口。
94. ( )引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
95. ( )弯曲试样的样坯从试件上截取时，横弯试样应垂直于焊缝轴线。
96. ( )断面裂纹率是对斜Y形坡口对接裂纹试样3个横断面分别计算出其裂纹率，然后求出平均值。。
97. ( )铸铁的手工电渣焊能获得与母材性能、颜色一致的焊缝。
98. ( )骑座式管板仰焊位盖面焊采用多道焊时可有效防止产生咬边缺陷，外观平整、成型好。
99. ( )低压容器的设计压力为0.1MPa≤P＜1 MPa。
100. ( )荧光探伤是用来发现各种焊接接头的内部缺陷
一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1 分，满分80分。)
1. C 2. D 3. D 4. D 5. D 6. D 7. D
8. D 9. D 10. D 11. A 12. A 13. B 14. C
15. A 16. C 17. D 18. D 19. D 20. A 21. D
22. A 23. A 24. D 25. A 26. D 27. D 28. D
29. D 30. D 31. D 32. D 33. A 34. C 35. D
36. D 37. D 38. C 39. B 40. C 41. D 42. D
43. D 44. D 45. A 46. D 47. D 48. D 49. D
50. D 51. D 52. C 53. D 54. D 55. D 56. B
57. D 58. C 59. D 60. D 61. B 62. B 63. D
64. B 65. B 66. D 67. D 68. D 69. D 70. C
71. A 72. C 73. C 74. D 75. C 76. D 77. B
78. D 79. D 80. D
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每 题1分，满分20分。)
81. × 82. × 83. × 84. × 85. × 86. × 87. × 88. × 89. × 90. × 91. × 92. × 93. × 94. × 95. √ 96. ×
97. √ 98. × 99. × 100. ×
对于卫浴洁具的选购技巧有哪些？
因为喜欢，所以专业，我是室内设计师李秀玲！欢迎大家跟我一起讨论家居设计、装修等问题。
选购装修物件真是一件伤钱又费力的事，就拿一个卫浴洁具来说，选贵的便宜的？买什么材质？买什么安装方式？...选购确实令人头大，不过，飞墨君这不是给大家做好攻略。
卫浴洁具种类
洁具的种类无非就是这几个 ↓↓↓
①台盆
②马桶
③花洒
④浴缸
区区四个产品的选购，so easy，哪里不会看哪里。
1台盆
1、安装方式
首先从安装方式来讲，台盆主要分为：台上盆、台下盆、一体式台盆。
①台上盆台上盆的优点是颜值超高，安装简单，且占用面积少，完全不占柜子的收纳空间。不过台上盆的卫生死角是一大硬伤，好看是好看，难打扫也是真难打扫。
弧形
方形
如果大家非常非常非常喜欢台上盆，考虑打扫卫生，建议选方型的台盆。考虑水龙头与台盆之间的卫生死角，建议水龙头安装在盆面或者墙面。
②台下盆显然，台下盆对于卫生死角这一方面则要好很多，虽说不是完全没有卫生死角，但相对来说好打理一点，不过鱼和熊掌不可兼得，台下盆占柜子的收纳面积实锤了.
③一体式台盆
一体式台盆颜值又高又没有卫生死角，安装也方便，飞墨君最pick它。
2、尺寸选择
卫生间那么大点地方，要想把每一厘米都利用上，尺寸真的也很重要。
台盆区的通道距离至少有90cm，马桶之间至少留50cm的距离，如果台盆区是与淋浴区相连，建议留10cm左右即可，小伙伴们就可以根据浴室的大小选台盆。
建议
①考虑舒适度，台盆区的空间在1.2m以下都选择单盆，1.2-1.7m可选择双盆。
②正常台盆宽度在40cm以上更好用，如果卫生间空间不够，可以考虑将台盆移位。
③台盆的高度在80-85cm之间适合大多数人。
3、下水方式选择
下水方式虽然看起来不起眼，但是关乎着台盆的排水速度，所以，咱们也来研究下。
翻盖式
按压式就排水流畅度而言，按压式更强；就使用寿命而言，翻盖式更长。
2马桶
1、壁挂马桶还是落地马桶？
建议
①壁挂马桶占面积更小，没有卫生死角，颜值高，但排水没有传统马桶快；传统马桶则刚好相反。
②如果不想改排水方式，卫生间空间足够，就选传统马桶；小卫生间建议选壁挂马桶，占面积更小。
2、普通马桶还是智能马桶？
说实话，智能马桶就功能性而言，是比传统马桶优秀的，但是功能这个东西，见仁见智，每个人的想法不一样，大家根据自己的需要选就好。
3、虹吸式还是直冲式？
建议：
①直冲式马桶冲水路径短，不易堵塞，但是噪音大，且防臭效果不好；虹吸式马桶冲水路径长，除臭效果好，但是浪费水一点。
②考虑长期使用体验感，飞墨君更加推荐虹吸式。
3花洒
1、顶喷还是手持
顶喷式出水量大，手持式更方便，如果有条件的话，飞墨君觉得可以都装。
如果想节省费用，觉得一个就够了，飞墨君建议选择手持式的，平时洗澡可以拿下来，冲洗也更方便。
2、出水方式
出水方式主要有：普通出水、增压出水、喷雾出水。
▲普通出水
▲增压花洒
▲喷雾出水
①高层水压不足是很常见的情况，建议选择增压花洒。
②无水压要求的小伙伴们，可以根据体感选择，普通出水更柔和，喷雾出水更细腻。
4浴缸
1、嵌入还是独立
嵌入式的浴缸，就是砖砌一个浴缸的台子，将浴缸嵌入进去，优点嘛，就是没有卫生死角，稳固；缺点是不可移动，后期换浴缸、维修、拆卸都比较麻烦。
独立式的浴缸呢，就是将浴缸直接安放在它的位置，移动方便，但是打扫卫生会相对麻烦一点，因为有卫生死角。关于这两个怎么选，还是要根据小伙伴们自己的实际情况来，你得看看哪一点对你更重要。
2、尺寸选择
有很多朋友选择浴缸时，最大的麻烦就是空间的问题，关于这一点，尺寸就是重中之重的事情了。
△坐泡式浴缸坐泡式浴缸的长度一般在1000-1200mm之间，宽度在650-700mm之间，最小占地面积为0.65平方米。
而常规浴缸的长度在1500-1800mm之间，宽度在650-800mm之间，这类浴缸最小占地面积约为0.97m³.
考虑洗漱区与如厕区需要占用的面积，建议：
①2㎡上下的卫生间，想要满足洗浴+台盆+马桶的功能，选择坐泡式的浴缸；如果想安装常规浴缸，则需要舍弃一个功能。
②2.5㎡及以上的卫生间，则可以选择常规浴缸。
③如果家里只有一个卫生间，浴缸功能和淋浴只能选一个，建议选择淋浴。
可能有小伙伴说，那可以选择浴缸淋浴一体的设计呀 ↓↓↓
对此，飞墨君想说，如果淋浴只是作为浴缸的辅助当然是没有问题的，但是，如果家中只有一个卫生间则不建议，一是防滑度不好，而是卫生不好清洁。
3、材质选择为了以后好清理，浴缸的表面一定要选光滑、釉面好的产品。最后，小伙伴们别忘记给卫生间做好干湿分离哦。
湖南省预拌砂浆管理条例？
湖南省预拌砂浆生产企业质量管理规程
第一章 总 则
第一条 为加强预拌砂浆生产企业的质量管理，提高预拌砂浆产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《湖南省散装水泥条例》和预拌砂浆相关标准，制定本规程。
第二条 本规程适用于本省行政区域内预拌砂浆生产企业，在本省行政区域内销售预拌砂浆产品的外省、市生产企业按照本规程的有关规定执行。
本规程所称预拌砂浆生产企业，是指经散装水泥管理机构备案，生产预拌砂浆产品的企业。
第三条 预拌砂浆生产企业应强化质量意识，遵守国家有关法律、法规和相关产品标准，结合企业实际状况建立健全质量管理体系，编制质量管理手册，制定质量考核制度等。
第四条 企业法定代表人是产品质量的第一责任者。试验室负责人在企业法人代表或管理者的直接领导下对产品质量具体负责。
第五条 各级经济和信息化行政主管部门负责本区域内预拌砂浆生产企业产品质量管理的监督工作。具体监督检查工作由散装水泥管理机构承担，散装水泥管理机构应指导和督促企业认真执行本规程。
第二章 质量管理组织
第六条 质量管理组织的设置
（一）企业应建立由法人代表或管理者代表直接负责的质量管理组织；
（二）设立符合本《规程》第九条条件的试验室。
第七条 质量管理组织的职责
（一）制定企业的质量方针和质量目标；
（二）编制质量管理体系文件；
（三）监督企业质量管理体系的有效运行；
（四）制定质量奖惩制度，并考核质量管理工作质量；
（五）负责质量事故的分析处理；
（六）组织企业质量管理和培训；
（七）组织企业内部的质量审核；
（八）负责企业质量管理档案建立和管理。
第八条 试验室的职责和权限
（一）按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好原始质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性；
（二）根据产品质量要求，制定原材料、半成品和成品的企业内控质量指标，及时采集各工序质量数据和掌握质量动态，对采集的数据进行分析研究，提高质量的预见能力并及时发布质量指令，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，保证生产过程处于受控状态；
（三）监督、检查生产过程，有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态；
（四）加强合格证印制、登记、发放等管理，按照有关标准和规定对出厂的预拌砂浆产品进行合格确认和验证，杜绝不合格产品出厂；
（五）研究提出改善产品质量的方案，进行质量统计、分析和总结，修正本企业的质量控制参数，提出改进措施；
（六）建立原材料、半成品及成品的检测数据档案；
（七）质量事故分析处理；
（八）负责质量、计量和技术标准化方面的专业管理；
（九）行使质量否决权。
第九条 试验室基本条件
（一）试验室环境条件
1、建立满足原材料与产品质量检验所必需的试验室和样品存放室等，周围环境的噪音、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作；
2、试验室根据试验要求，必须达到规范规定的标准条件。试验室的面积、采光、环境温、湿度条件等均应满足检验项目及相关国家标准的规定要求；
3、试验室应保持整齐清洁。
（二）试验室人员配备
试验室应配备主任、工艺员、统计员及检验员等专业技术人员。检验人员人数必须满足检验工作需求，且不得少于3人。
1、试验室主任应具有工程师及以上职称，熟悉砂浆生产工艺、产品性能并具有较丰富的质量管理经验和良好的职业道德，熟悉与产品有关的各项标准和质量法规；
2、检验人员应具有中专或高中及以上文化水平，具有相应专业初级以上技术职称，能熟练操作相关的试验。必须经过专门培训、考核，取得省散装水泥管理机构颁发的《湖南省预拌砂浆生产企业质量检验员合格证书》。
（三）试验室检测仪器（设备）配置
1、试验室应按国家产品标准《预拌砂浆》（GB/T 25181）中规定的检测项目要求配齐检验仪器和设备，其性能应满足有关规定的技术要求；
2、仪器设备的精度等级和检定（校验）周期应符合有关规定要求（见附表一）。
第十条 试验室的认定。试验室应满足本《规程》第九条规定的各项条件，经省散装水泥管理机构和省级相关检测机构验收颁发《湖南省预拌砂浆生产企业试验室合格证》，并接受定期检查。
第三章 质量管理制度
第十一条 企业应结合自身实际情况，按本规程的要求，制定企业质量管理实施细则，编制原材料、半成品及成品的内控质量指标和生产过程质量控制图表并表明关键质量控制点，编制保证质量管理体系有效运行所必需的文件。
第十二条 质量技术档案管理制度
（一）各主要生产工序必须建立生产过程质量控制原始记录，做好质量技术文件的档案管理工作，原始记录和台帐使用统一的表格。各项检验应有完整的原始记录和分类台帐；
（二）各项检验原始记录和分类台帐的填写，必须清晰，不得任意涂改。当笔误时，须在笔误数据中央划“=”，在其上方书写更正后的数据并加盖修改人印章，涉及出厂预拌砂浆的检验记录的更正应有试验室主任签字或加盖试验室主任印章；
（三）对质量检验数据要及时整理分析，每月要有产品质量月报和分析报告，全年要有年报和质量工作总结；
（四）管理部门发布的有关质量方面的文件和技术档案应及时归档保存，质量及主要生产部门应有相应的复印件，以便使用。
第十三条 试验室应建立健全内部管理与检验制度，主要包括：
（一）试验室主任及试验人员的岗位职责；
（二）原材料采购与检验制度；
（三）出厂检验制度；
（四）与质检机构的对比验证制度；
（五）检验和试验仪器设备的管理制度；
（六）文件管理制度；
（七）产品留样管理制度；
（八）检验原始记录、台帐与检验报告填写、编制、审核制度；
（九）计量检定管理制度；
（十）质量事故分析、处理报告制度。
第十四条 产品对比验证检验的管理制度
（一）为保证预拌砂浆生产企业试验室出具数据的可靠性和有效性，省散装水泥管理机构（或委托省辖市州散装水泥管理机构）组织对企业的预拌砂浆原材料、产品进行对比验证试验。对比验证以省散装水泥管理机构授权机构的检验结果为准，其结果作为企业进行内外质量考核评审的依据；
（二）为保证对比验证工作的质量，由省散装水泥管理机构（或委托省辖市州散装水泥管理机构）组织人员对预拌砂浆企业试验室的检验仪器、技术条件、检验记录、质量管理制度等进行检查，对预拌砂浆企业的原材料及产品质量进行检验；
（三） 产品对比验证检验的频次：省散装水泥管理机构对预拌砂浆生产企业试验室的对比验证试验每年将进行1-2次；
（四）试验室应有专人负责对比验证工作，对比样品应为企业正常生产的产品；
（五） 评价标准：各试验室返回的结果超出参考值30%的离群值先剔除，判为不满意；其余结果与参考值一起计算中间值，结果超出中间值20%为离群值，判为不满意；结果超出中间值10%为可疑值，判为基本满意；结果在中间值10%以内的判为满意。预拌砂浆产品对比验证允许误差范围见表1。
表1 对比验证检验项目及允许误差
项目
稠度
表观
密度
保水率
凝结
时间
抗折/抗压强度
拉伸粘结强度
收缩率
允许误差
±10mm
±20kg/m3
±2%
±30min
±15%*
±20%*
±20%*
*为相对误差，其余为绝对误差。
（六）在对比验证试验中连续两次判为不满意的将限期整改，由省散装水泥管理机构（或委托省辖市州散装水泥管理机构）进行整改验收，验收不合格将取消《湖南省预拌砂浆生产企业备案证书》。
第十五条 企业每年应制定培训和考核计划，安排检验人员进行培训，建立检验人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检岗位。
第四章 原材料的质量管理
第十六条 企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。
第十七条 原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》（GB/T 25181）有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。
第十八条 原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
（一）水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；
（二）掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；
（三）集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；
（四）外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条 企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
第五章 配合比设计管理
第二十条 预拌砂浆生产前必须进行配合比试验，确保按配合比生产的产品能满足《预拌砂浆》（GB/T 25181）等现行预拌砂浆标准中规定的质量要求。
第二十一条 配合比设计应符合国家与行业的有关现行标准、规范的规定，并根据砂浆的用途、强度等级、稠度、凝结时间指标、原材料性能等通过试验确定。
第二十二条 应建立砂浆配合比汇总表。
砂浆配合比汇总表是指确定某一等级的砂浆产品配方时试验室的各种试验数据的汇总表。可包括各原材料的名称、来源、品种等级、批号、用量以及使用该配合比所生产产品的各项性能指标。
第二十三条 生产实际使用的配合比不得超越汇总表范围，当生产配合比汇总表中未曾出现的产品时，必须经过试验确定配合比，并将其纳入配合比汇总表。
第二十四条 当出现下列情况之一时，应对配合比重新进行设计。
（一）合同有要求；
（二）原材料的产地或品种有显著变化；
（三）根据统计资料反映的信息，产品质量出现异常；
（四）该配合比产品生产间断半年以上。
第二十五条 选定的生产配合比，应编号管理，定期考核执行效果。同一编号的配合比，对比厂内取样和施工现场（或其他场所）取样砂浆的各项性能指标，定期（每季或每月）进行统计分析，控制砂浆质量。统计分析的资料必须送资料室列册存档。
第二十六条 试验室主任审查配合比执行效果和考核统计分析资料，并根据情况确定停止使用不合格和质量不稳定的配合比，以确保砂浆各项指标合格。
第二十七条 生产使用的配合比必须经试验室主任签字确认。
第六章 生产过程质量管理
第二十八条 试验室会同有关部门制定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。试验室负责监督、检查上述方案的实施。
第二十九条 预拌砂浆的生产过程控制应采用电脑程序控制，计量应采用电子计量秤，并定期对计量秤进行校准。
第三十条 烘砂过程的质量控制，烘干后砂的含水率应不大于0.5%，干砂的含水率测定每班不应少于1次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数。
第三十一条 应根据砂浆配合比中对砂的要求进行筛分储存，并确保颗粒均匀。
第三十二条 为保证预拌砂浆质量，配料岗位应根据试验室下达的配方通知单要求进行称量配料。配料计量要准确、操作要精心，力求配料均匀、稳定。
第三十三条 各种原材料的计量均应按质量计，计量允许偏差不应大于表2规定的范围；计量设备应具有法定计量部门签发的有效检定合格证。
表2 干混砂浆原材料计量允许偏差
原材料
品种
胶凝
材料
集料
保水增稠材料
外加剂
掺合料
其他
材料
计量允许偏差/%
±2
±2
±2
±2
±2
±2
第三十四条 预拌砂浆应采用机械强制搅拌混合，搅拌时间和混合搅拌设备要满足生产不同品种预拌砂浆要求。
第三十五条 不同品种、强度等级的预拌砂浆应按生产计划组织生产；生产品种更换时，混合及输送设备必须清理干净；原材料和生产条件发生变化时，应及时调整配合比。
第三十六条 预拌砂浆散装库应有明显标识，预拌砂浆必须送入试验室指定的库内。特种预拌砂浆必须采用专用库贮存。
第三十七条 预拌砂浆的生产过程质量控制应进行详细记录并保留各原始记录。具体内容可包括：
（一）原材料的进厂记录，包括材料的品种、批号、批量、进厂时间、供应商、生产商等信息；
（二）原料库的入库记录；
（三）烘砂过程控制记录；
（四）计量、搅拌控制记录。包括使用的原料库号、数量，搅拌时间以及搅拌时各设备的工作状态、参数等；
（五）各种通知单，包括原料入库通知单、配方通知单、成品包装通知单、产品出厂通知单等。
第三十八条 企业应按照附表二的要求设立关键质量控制点和检验项目。
第七章 成品质量管理
第三十九条 生产部门依据试验室的《产品出厂通知单》，按指定的批号、品种、强度等级、数量、生产日期发货，并做好发货记录。
第四十条 试验室填写产品质保书、出厂检测报告和产品使用说明书与产品同步放行。
第四十一条 试验室应配备专业技术人员负责预拌砂浆出厂的管理等有关事宜。出厂预拌砂浆质量必须按相关的预拌砂浆标准严格检验和控制，经确认预拌砂浆各项质量指标及包装质量符合要求时，方可出具预拌砂浆出厂通知单。各有关部门必须密切配合，确保出厂预拌砂浆质量合格率100％，努力提高预拌砂浆均匀性、稳定性。预拌砂浆产品的检验项目见附表三。
第四十二条 普通预拌砂浆（干混）贮存期不得超过3个月，超过3个月的普通预拌砂浆（干混），试验室应发出停止该批砂浆出厂通知，并现场标识，经重新取样检验，确认符合标准规定后方能重新签发预拌砂浆出厂通知单。
第四十三条 出厂预拌砂浆必须按产品标准抽取样品进行检验并留样封存，封存日期按相关产品标准规定。
第四十四条 砂浆生产企业在下列情况下，必须按照相关砂浆标准规定的要求进行型式检验。
（一）新产品投产或产品定型鉴定时；
（二）正常生产时，每六个月进行一次；
（三）主要原材料、配合比或生产工艺有较大改变时；
（四）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
（五）停产六个月以上恢复生产时；
（六）质量监督检验机构提出型式检验要求时。
第四十五条 出厂预拌砂浆质量交货与验收必须严格执行各相关产品标准。
第四十六条 企业应积极做好售后服务，建立和坚持访问用户制度。企业每年至少要访问有代表性的用户两次，广泛征询对预拌砂浆质量、性能、运输及执行合同等方面的意见，建立用户档案，制定改进措施。
第八章 质量监督检查
第四十七条 为确保预拌砂浆企业质量管理规程的实施，省散装水泥管理机构（或委托省辖市州散装水泥管理机构），每年组织对预拌砂浆企业的产品进行一次质量抽检。
第四十八条 预拌砂浆企业的质量抽检结果将按时在湖南省散装水泥办公室网站上进行公示通报。
第四十九条 对抽检产品质量连续两次不合格的企业将取消湖南省预拌砂浆备案登记的资格。
第五十条 质量抽检内容包括：
（一）预拌砂浆试验室人员配备情况，包括试验室人员数量、学历、职称以及职业技能岗位证书等；
（二）预拌砂浆检验与试验仪器设备是否配备齐全，是否符合技术标准，是否建立相应的仪器设备管理制度；是否建立技术文件管理制度，必备的技术标准版本是否现行有效；
（三）试验室质量管理和检验制度是否健全；
（四）原材料质量的各种试验、检验方法是否严格执行有关标准，原材料检验原始记录和分类台帐是否齐全；
（五）预拌砂浆生产过程是否建立质量管理制度，是否在预拌砂浆生产过程中设置关键质量控制点和检验项目，是否在生产过程环节中做好详细记录；
（六）砂浆企业出厂检验、交付及贮存是否执行相关产品标准及管理要求；
（七）预拌砂浆的包装与运输是否符合相关管理要求；
（八）对预拌砂浆出厂产品进行抽检。
第九章 附 则
第五十一条 本规程自下发之日起执行。
第五十二条 本规程由湖南省经济和信息化委员会负责解释。
附表一
实验室配备仪器设备一览表
编号
仪器名称
主要技术要求（精度）
检定（校验）周期
1
砂 浆
搅拌机
搅拌转速80±4r/min
12个月
搅拌筒转速60±2r/min
固定叶与内壁间隙2±0.5mm
搅拌叶与筒底间隙2±0.5mm
2
砂 浆
稠度仪
试锥连同滑杆的重量为（300±2）g
12个月
试锥高度145mm
试锥直径75mm
3
砂浆保水
性测定仪
金属硬质圆形环试模，内径100mm，内部深度25mm
12个月
坚固金属或玻璃的不透水片，规格为方型：110mm×110mm或圆型，直径110mm
电子秤，量程范围2000g，精度为0.1g
2kg重物或者砝码
4
水泥砂浆
振 动台
振幅0.5±0.05mm
12个月
频率（50±3）Hz
5
砂浆凝结
时间测定仪
试针由不锈钢制成
12个月
截面积30mm2
压力表精度0.5N
6
试 模
内径70.7mm立方三联体
12个月
不平度为每100抹面不超过0.05mm
7
压力试验机
300kN精度不大于±1％
12个月
8
秒 表
精度不大于0.5s
12个月
9
拉伸粘结强度测定仪器
试模内部尺寸为40mm×40mm×10mm，下层为普通水泥砂浆基底块，尺寸为70mm×70mm×20mm
12个月
上部夹具为40mm×40mm×10mm钢板，下部夹具为凹形结构，正中间有φ13的钢制连杆
钢制垫板，外部尺寸为68mm×68mm，内部尺寸为43mm×43mm，厚度为3mm
捣棒，直径为9mm，长度为300mm，顶端呈半球状
10
收 缩
测定仪器
立式砂浆收缩仪，标准杆长度为176±1mm，测量精度为0.01mm
12个月
收缩头，黄铜或不锈钢加工而成
试模为40mm×40mm×160mm棱柱体，且在试模的两个端面中心，各开一个φ6.5mm的孔洞
11
抗 渗性
测定仪器
砂浆渗透试验仪（SS15型）
12个月
截头圆锥金属试模，上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm
捣棒，直径10mm，长350mm，一端为弹头形
附表二
原材料进厂的验收、取样及检验明细表
序号
类别
物料
控制项目
控制指标
合格率
取样
方式
取样
地点
检验
频次
1
进厂
原材料
细骨料
细度模数
自定
自定
瞬时
细骨
料仓
1次/批
含水率
自定
自定
含泥量
≤5.0%
≮90%
泥块含量
≤2.0%
≮90%
表观密度
≥2500kg/m3
100%
堆积密度
≥1350kg/m3
100%
氯离子*
≤0.06%
100%
水泥
细度
达到相关
标准要求
100%
综合
水泥车
1次/批
凝结时间
安定性
强度
粉煤灰
含水量
≤1.0%
100%
综合
粉煤灰车
1次/批
细度
≤45.0%
100%
烧失量
≤15.0%
100%
SO3
≤3.0%
100%
需水量比
≤115%
100%
建筑石膏
全套物检
符合GBT 9776-2008 《建筑石膏》标准
100%
综合
卸货车辆
60吨
添加剂
自定
自定
自定
综合
进库时
1次/批
2
烘干/
破碎
细骨料
含水率
≤0.5%
≮90%
瞬时或连续
烘干机出口/破碎机出口
1次/每小时
3
筛分
细骨料
筛分合格率
自定
自定
瞬时或连续
筛出口
1次/每小时
4
搅拌
砂浆
稠度
达到相关
标准要求
≮95%
瞬时
混合机中
1次/每次搅拌
保水率
凝结时间
*氯离子可以委托第三方进行检验。
附表三
预拌砂浆生产企业质量检验控制项目表
成品
控制项目
控制指标
合格率
取样方式
取样地点
检验频次
砂浆
稠度
达到相关标准要求
100%
综合
散装库底
按现行相关标准和规范规定的组批要求检测
密度
凝结时间
保水性
抗压强度
拉伸粘结强度
抗渗等级
28d干缩
粉刷石膏预拌砂浆
保水性
达到JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏预拌砂浆应用技术规程》要求
100%
综合
散装出口包装机口
按现行相关标准和规范规定的组批要求检测
凝结时间
操作时间
抗折强度
抗压强度
粘结强度