黄铜制品加工成型方式，铜应该怎么焊接？
1．紫铜的气焊
焊接紫铜较常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
黄铜焊接方法：
方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
1．黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是较常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
2．黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
2．黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
4．黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
紫铜与黄铜的对焊接
1、采用钎焊的方法，紫铜与紫铜可以用铜磷焊丝，比如BCu89AgP
黄铜与黄铜之间也可以采用钎焊的方法。焊材用银基焊丝或铜磷焊丝。象：BAg20CuZnCd。铜磷焊丝要好用些，不需要加钎剂；
2、不考虑成本的话使用BAg71CuP焊料，（其他银基焊料也可以，含银量低的要加焊剂）强度很好。考虑成本使用H62，加点铜焊剂配合使用，强度也很好。可以开个破口在接触的圆周上，用TIG焊接。这样可以减少热影响区，减少因为加热造成铜金属的变软。坡口大小是你们的需要而定了，看强度要求。
加工黄铜都有什么方法？
黄铜工艺品的加工方法通常有浇注和冲压成型，黄铜工艺品摆件的一般采用浇筑工艺制作，黄铜纪念章纪念币采用冲压工艺制作。
历史上的青铜冶炼术是如何出现的？
在我国商周奴隶社会，青铜的冶铸技术已有很高的水平。经过春秋战国，青铜一度
在制造兵器和生产工具方面进一步有所发展。到了秦汉，由于铁制工具的迅速进展，青
铜工具逐步被取代了。但另一方面又因为封建社会商品经济发展的要求，青铜大量地被
用于铸造钱币，而无法用铁器、漆器取代的青铜镜，其制作技术也在提高。总之，在我
国进入封建社会后，炼铜技术的发展并没有停顿，而在某些制造业中继续发展。
秦、汉以后，除青铜外，还出现了一些其他的铜合金。首先应指出的是铜锌合金，
也就是“黄铜”。最初冶炼这种铜锌合金，是通过将铜与含锌的炉甘石防在还原炉中冶
炼而制成的，后来在我国制造出单质锌以后，便直接将红铜与锌冶炼成黄铜合金。关于
这方面的可靠记载，见于宋代人崔昉的《外丹本草》，其中说：“用铜一斤，炉甘石一
斤，炼之即成黄铜一斤半”。元代著作《格致粗谈》也说：“赤铜入炉甘石炼为黄铜，
其色如金”。
明代李时珍《本草纲目》曾提到：“炉甘石大小不一，状如羊脑，松如石脂，赤铜
得之，即化为黄。今之黄铜皆此物点化也”。以上记载清楚地表明，早期黄铜的冶炼是
由碳酸锌矿石（古称炉甘石）与铜在还原炉中炼出的。尽管关于黄铜冶炼技术的最早记
载出现于宋、元人的著作中，但应该说在此以前我国已具备冶炼这种合金的技术条件了
，不能由此说冶炼铜锌合金是从宋以后才开始的。
特别应指出的是，在《天工开物》中，更具体而详细地记载了炼制金属锌（当时叫
“倭铅”）及黄铜的方法，谈到炼制黄铜时说：“每红铜六斤，入倭铅四斤，先后入罐
熔化，冷定取出，即成黄铜”。稍后，在《物理小识》中也有同样记载。
继黄铜之后，又出现了白铜即铜镍合金。在北宋末何芫的《春渚纪闻》中已有关于
用铜与砒石冶炼白铜的记载。元代著作《格物粗谈》中有“砒石炼为白铜，杂锡炼为响
铜”之语。明代李时珍在其《本草纲目》中说：“白铜出云南，赤铜以砒石炼为白铜”
。宋应星在其《天工开物》中亦说：铜“以砒霜等药制炼为白铜”。这些宋、元、明人
著作中提到的用砒石及赤铜炼制的白铜，很可能是指含镍的砷镍矿与赤铜炼制者。白铜
很可能在宋、元以前就已有了。
明、清以后我国制造的白铜器物远销于国外。到十七、十八世纪，东印度公司从我
国购买白铜器物，再远销于欧洲各国，欧洲语中Packtong（白铜）就导源于中国词“白
铜”。在这以前的唐代，波斯语、阿拉伯语中也把白铜称为“中国石”，可见也是来自
我国。但其成分及制法，则记载得很少。
在我国古代的炼铜技术中，还应特别指出的是：我国古代劳动人民很早就认识了铜
盐溶液里的铜能被铁取代，从而发明了“水法炼铜”的新途径。这一方法以我国为最早
，是水法冶金技术的起源，在世界化学史上是一项重大贡献。
早在西汉的《淮南万毕术》里，就有“曾青得铁则化为铜”的记载。曾青成分是2C
UCO3?CU(OH)2，易溶于苦酒（醋），又叫白青、空青。东汉时的《神农本草经》也有：
“石胆……能化铁为铜”的话，石胆或胆矾，成分是含水硫酸铜CUSO4?5H2O。南北朝时
的陶弘景则更进一步认识到不仅硫酸铜，而只要可溶性的铜盐类就能与铁置换反应。他
说：“鸡屎矾……投苦酒中（醋），涂铁，皆作铜色”。鸡屎矾可能是不纯的碱式硫酸
铜或碱式碳酸铜，难溶于水，但却能溶于醋，而与铁起置换反应。从而扩大了以前的认
识范围。
这种认识大约到唐末、五代间就应用到生产中去了。宋时更有发展，成为大量生产
铜的重要方法之一，这就是水法炼铜的“胆铜法”。这种方法比火法炼铜有许多优点：
它一则可以在产胆水（即硫酸铜溶液，俗称“胆水”）的地方就地取材；二则设备简单
，操作容易，不要冶炼、鼓风设备，在通常温度下就可提取铜，不须高温，节省了燃料
。
宋代时由于铸造钱币的大量需要，同时“胆水炼铜”又有上述优点，因此对“胆水
炼铜”甚为重视。宋代文献记载，当时南方用“水法炼铜”的约有十一处，其中以饶州
德兴、信州铅山和韶州岑水规模最为宏大。北宋每年产胆铜达一百万至一百七、八十万
斤，占当时铜总产量的白分之十五到百分之二十；南宋时铜产量虽大为减少，但胆铜比
重却大有增加，绍兴（宋高宗）年间，竟占铜总量的百分之八十五以上。
胆铜的生产过程包括两个方面。一是浸铜，二是收取沉积的铜。目前，我国有的地
方（如湖北黄石市）还仍用这种方法生产铜。
从考古发掘的结果及考古遗址来看：
(1)彩陶马家窑型(甘肃东乡林家，1977年)：青铜刀一件
(2)彩陶马厂型(甘肃永登连城蒋家坪，1975年)：青铜刀一件
上述数量虽少，却是中国考古出土最早的青铜制品
(3)齐家文化 (公元前2000年左右，甘肃青海一带)：铜制相关遗品已经比较多，经成份分析，约以红铜、含铅青铜及含锡青铜为主
(4)龙山文化 (公元前3000年～1080年，山东、山西、河北、河南)：亦有大量铜制遗品出土，成份上均属红铜、青铜并用
总而言之，到了新石器时代的晚期，基本上已经是铜石并用的时代，只是当时对于青铜合金的冶炼技术，还未能成熟地掌握。换句话说从夏王朝(传说)→商 朝(信史)，应该还有「红铜艺术」(合金成份较少)→「青铜艺术」(合金冶炼之表现)的阶段。
铜绿山古矿冶遗址
可与秦兵马俑媲美的铜绿山古矿冶遗址，是迄今世界上最古老的铜矿采掘、冶炼遗址。 据测定，这个古矿采掘、治炼的时间距今已有三千一百余年。同时连续采掘冶炼了十三个世纪（从西周到东汉）。
古矿冶遗址位于大冶县大冶湖畔。1973年深秋大冶有色金属公司的矿工在这里进行露天采矿，当电铲剥离到四十米深处时，出现了密如蛛网，迷宫般神奇的古代矿井，于是一场规模巨大的考古发掘便揭开序幕。
目前清理出来的古矿井，面积约有两平方公里，当时地下二十米至六十米几乎全被掏空，地面上的炉渣堆积如山。估计先后冶炼了八至十万吨铜。
古矿冶遗址可勾勒出一幅气势磅薄的采矿图：四百多座竖井、斜井与上面的条平巷纵横交错，层层迭压；矿井内整木凿成的排水槽蜿蜒连绵，四通八达；一根根圆木棰接或搭接成固定的方框，支护着中壁，提升矿石用的木制绞车，结构巧妙，制作精细……
黄铜抛光的方法有哪些？
黄铜件就是以黄铜为材质经加工成型后做成的器件。黄铜具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，并在工业中得到了广泛应用。黄铜在大气中极易氧化变色，为提高黄铜的抗蚀性能，同时提高表面装饰效果，推荐使用黄铜化学抛光表面处理方法:
黄铜材化学抛光液，是环保、通用型化学抛光液，能快速有效去除黄铜表面的氧化物、毛刺、污迹等，从而能保证抛光表面的平滑光泽作用。绝对不会导致过腐蚀、产生麻点等不良现象，抛光时间短，效率高，一般只需常温浸泡15秒，即可快速清除干净铜件表面污物、锈渍和毛刺的同时使铜件得到光亮平滑的表面，呈现金黄色泽，达到光亮如新的效果。
经黄铜材化学抛光液，抛光后，需经过铜材钝化液进行防锈、抗氧化处理后，使黄铜表面形成一层致密的钝化膜，钝化处理操作也很简单，只需用胶槽倒入铜钝化液，然后浸入铜件，钝化时间控制在15分左右。钝化后不改变工件尺寸与外观，不影响导电性能，是铜产品工序间或最终缓蚀、防锈的最佳选择。
中国蛋壳是铜的吗？
中国弹壳不是铜的。过去子弹壳都是用黄铜制造。目前大多数采用钢质合金材料，有些小型枪械如手枪类仍用铜。
铜的延展性好,便于制造时拉伸成型,而且有一定的强度,所以是制造弹壳的首选.但一些缺乏铜资源但又要大量军队的国家就用其他材料来代替,比如价格较为便宜的钢或者钢合金。
圆珠笔说明书？
油性圆珠笔头的圆珠由黄铜、钢或者碳化钨制成; 水性圆珠笔头的圆珠则采用不锈钢、硬质合金或氧化铝等材料制成。
圆珠笔笔珠的制造和轴承滚珠类同，主要是采用滚珠旋压成形技术，需要专用的滚珠凹模座，它的精度与旋压力、转速有关。
补充：圆珠笔头国内用铅黄铜、国外用镍铂材料制作。
铅黄铜易机械加工，精度高；镍铂材料同不锈钢材料一样机械加工难，精度差。
加工机械大都用上钟表加工机械。