黄铜拉伸会裂吗，黄铜小挂锁原理？
原理：
锁芯下部有三个弹片，弹片右边固定在锁芯下面一个横梁的右侧，左边向外伸展出来，上锁时，将锁芯从锁的左侧沿着槽孔插入，弹片在插入的过程中压紧，顺利插入锁芯之后，弹片自然弹出，由于槽孔的大小刚好够弹片压紧时插入，当弹片张开时，刚好顶住左侧的锁内壁，这样铜锁就顺利锁上了，铜锁的上方横梁也插入右侧的槽孔中，这样就可以把穿在其上的东西锁住了。 再说说开锁的原理，其实明白了上锁的原理，开锁的原理就很简单了。
开锁时，将顶端开有相同槽孔的钥匙从右侧插入，在钥匙的槽孔对好锁芯的槽位之后，继续向前推动钥匙，钥匙沿着槽位向前走动，钥匙的槽孔在前进的过程中，正好将弹起的弹片压紧，这样锁芯没有了阻力，一下子就从左侧推出来了。钥匙上槽孔的深度，可以保证钥匙将锁芯推出去之后。
杨氏模量标准值？
杨氏模量是应力/应变之比，单位是Pa(N/m^2)或MPa(MN/m^2;N/mm^2)
基本定义
测量杨氏模量的方法一般有拉伸法、梁弯曲法、振动法、内耗法等，还出现了利用光纤位移传感器、莫尔条纹、电涡流传感器和波动传递技术（微波或超声波）等实验技术和方法测量杨氏模量。
定律
胡克定律和杨氏弹性模量
固体在外力作用下将发生形变，如果外力撤去后相应的形变消失，这种形变称为弹性形变。如果撤去
外力后仍有残余形变，这种形变称为范性形变。
应力（σ）单位面积上所受到的力（F/S）。
应变（ε ）：是指在外力作用下的相对形变（相对伸长DL/L）它反映了物体形变的大小。
胡克定律：在物体的弹性限度内，应力与应变成正比，其比例系数称为杨氏模量（记为Y）。用公式表达为：
Y=（F·L）/（S·△L）
Y在数值上等于产生单位应变时的应力。它的单位是与胁力的单位相同。杨氏弹性模量是材料的属性，与外力及物体的形状无关。
杨氏模数(Young's modulus )是材料力学中的名词，弹性材料承受正向应力时会产生正向应变，定义为正向应力与正向应变的比值。公式记为
E = σ / ε
其中，E 表示杨氏模数，σ 表示正向应力，ε 表示正向应变。
杨氏模量大 说明在 压缩或拉伸材料，材料的形变小。
黄铜焊接后可以用水冷却吗？
可以。
一般采用水冷或酒精类有机溶液冷却，一个是便于同时清理氧化物及残留钎剂，另外就是高温件放置起来比较麻烦，不便于生产管理。
如果工件形状比较特殊，要考虑急冷引起的变形及其他危害，简单扁线类的工件据拉伸试验的结果来看，二者没有明显差别。
304不锈钢材质甪模具拉伸模具怎么做？
拉伸不锈钢材料其实比黄铜、铝材还好拉伸。
模具该怎么做就怎么做，只要硬度够，拉伸时做好润滑就行了。
熟黄铜与生黄铜的区别？
熟铜生铜的区别就是含杂质的量不同是了，生铜的杂质多，所以生铜无伸长率，易断，而熟铜含杂质少，所以熟铜有较好伸长率，韧性好易拉伸。
铜是人类最早发现的古老金属之一，早在三千多年前人类就开始使用铜。金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92，熔点1083℃。铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，就是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，也就是人们通常所说的“生铜”。“生铜”的韧性、组织致密性均较差，通常用于铸造水龙头、阀门、水表的壳体、艺术雕塑等产品。
紫铜的表面处理？
热处理就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。紫铜本身弹性太差，紫铜热处理的作用就是使紫铜有良好的弹性。紫铜做热处理，不会像钢铁材料那样产生什么相变的组织，只是用来消除冷作硬化现象，便于对紫铜后续的加工，比如拉伸、延展、弯曲等的加工。 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 紫铜热处理最常见的缺陷就是粘带和氢脆，退火温度一般为500度到600度之间，时间要因退件的性能厚度确定，加热3.5小时，保温4-6小时，冷却8-10小时。 紫铜的熔融与铸造工艺：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或覆盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。 紫铜的成形性能：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。 1、防止退火后紫铜管接触潮湿气体：根据不同退火设备的装备水平，视退火紫铜管出炉温度及环境温度、湿度情况，采取措施保证退火后紫铜管立即在干燥的环境中包装，或在干燥的环境中降至适当温度后再包装。 2、加强退火保护气氛的检测监控：退火设备配备炉内气氛在线检测，生产人员在退火过程做好炉内气氛检测结果的监控，有异常或报警时要查明原因、尽快纠正，并对工艺因素有变动等情况下生产的相关产品作好标识，隔离，妥善处理。 3、提高退火工艺和设备的控制水平：一方面，选择合理的工艺方法，使紫铜管内外表面残留油污在退火过程得到及时充分地清除;另一方面，定期巡检退火设备，防止炉胆、炉座裂漏，阀门、管路渗漏等，发现问题，尽快制定相应的措施，并贯彻落实。 4、加强生产计划管理：潮湿季节，中间退火半硬态盘管拉成品道次时，拉伸过程尽量冷却紫铜管，拉伸后尽快完成层绕，避免表面氧化变色。 5、生产过程防止表面污染：严禁裸手触摸紫铜管，防止(雨)水淋湿、残余乳液或清洗后液体溅到紫铜管。从拉伸为半成品到精整、退火、包装、入库、交付的整个过程，防止表面污染，对于表面被污染的产品，应进行标识，隔离，并妥善处理。