黄铜金相照片，锌铝镁与q235区别？
锌铝镁是合金元素，Q235是低碳钢。锌是有色金属，与铜一起冶炼是铜锌合金，是黄铜。铝也是有色金属，镁是合金元素，铝与镁一起冶炼是铝镁合金。Q235是钢材，是碳素结构钢，含碳量≤0.2％，铁素体金相组织，容易生锈，Q235吨价比锌铝镁吨价低很多。
航母的螺旋桨一般采用什么材质？
梁老师说事为您回答这个问题。
航母的螺旋桨可是有相当的讲究，不说别的，一艘航母建造成功，一定要进行海试。
很多人不知道航母海试会试什么？其中最为主要的一条就是针对航母螺旋桨的试验。
比如航母在不同载重的情况下，不同螺旋桨转数下的航速，螺旋桨的推力等等。
甚至有必要，还会对航行中，螺旋桨的损伤也有试验。
当然这么说比较空，下边说一件事，就知道螺旋桨并不是，随随便便一个大型船舶上的螺旋桨就可以取代的东西。
一件事。戴高乐航母，很多人都知道。这是一艘法国军舰，一造出来，就一度被寄予厚望。毕竟这是欧洲第一艘，也是唯一一艘的核动力航母。
这份荣耀带来的骄傲是必然的。
但这艘航母自从1994年下水以来，毛病多得让人难以置信。
比如最不起，但有意思的一个毛病。
设计师在设计航母的时候，为了方便航母上的工作人员洗衣服方便，设计了洗衣房，在这间房子里摆放了很多的洗衣机。
摆放洗衣机这其实没有什么，最奇葩的一个设计就是，所有的洗衣机都被连成了一体。
好吧，这些洗衣机如果来个机体脱水工作的话，场面哪绝对壮观。
轰隆隆的声音，据说和地震没多少区别。
估计设计师在设计的时候没有想到什么叫共振吧！
当然这是一个小毛病，后来就改了。
之所以说这件事，就是说戴高乐航母很多地方有太多的毛病，包括他的螺旋桨。
比如在2000年十一月九号的时候，戴高乐号航母就进行了第一次远航训练，去北大西洋地区，顺道去美国来个访问。
那么在这一次远航中，戴高乐航母就来了一个最高航速行驶。本来这也没什么，毕竟航母作战的时候，就要以最高航速航行，这样才能保证舰载机从航母短跑道上起飞。
结果就这么一个高速航行，戴高乐航母的两个推进器中的一个罢工了。
要知道在当时航行的时候，海面可没有什么恶劣天气，风平浪静的。
那么在这种情况下，想要以一个推进器完成这次任务，并顺利回去，这显然是不可能了。
所以舰长就取消了这次任务，开始返航。这一路上也不能高速行驶，只能低速，就是害怕另一个推进器也来个罢工，这就麻烦大了。
最终这返航的过程中，还是平稳的，没有出什么大乱子。
到了土伦港，接到消息的工程师早就待命了，立马给戴高乐航母来了一个检查，这一检查不要紧，检查出一身冷汗了。
怎么了？有一个螺旋桨从航母上掉了，掉到了大西洋的海底了。
这事情出来之后，法国的国防部也是挺震惊的，螺旋桨这东西居然掉了，这要来一个全面调查。
首先是工程师们给出了一个螺旋桨掉了的答案，完全是因为螺旋桨本身存在着严重的质量缺陷。
而这种质量的螺旋桨原本是不应该装到戴高乐航母上的。
最后顺着这条线往下一查，就查到了造船厂这里，结果螺旋桨存在问题，在造船厂这里根本就不是秘密。
因为这些螺旋桨被装上去的时候，经过X光检查，就发现了内部有很多孔洞。
之所以会出现这样的问题，原因是在浇筑螺旋桨的时候，内部存在气泡。
再往螺旋桨制造厂商哪里查的时候，螺旋桨制造厂商的办公楼失火了，有关这部分螺旋桨的资料就没了。
至于以后又发生了什么事，就不知道了。
那么戴高乐航母的螺旋桨丢了，不可能让戴高乐号一直在港口里待着，于是在随后的四个月里，戴高乐号航母就换上了被封存的克蒙梭号航母的备用螺旋桨。
按理说，都是航母吗？螺旋桨互换一下应该没有多大问题的，毕竟戴高乐航母就是取代克蒙梭号航母的，代差也不大。
结果呢？这些备用螺旋桨装上去之后，噪音大得吓人，后来又经过了一系列的改装，这才让噪音控制在了可以接受的范围内。
而安装了备用螺旋桨之后，戴高乐号被法国海军要求最大航速要达到二十五点二节，而被取代的克蒙梭号航母的航速是三十二节。
这也就算了，根据试航出来的结果，在戴高乐号航母航速在十节到十八节的时候，噪音还是巨大达到了一百分贝，而可以接受的噪音是六十五分贝。
那么从这件事上，就不难看出航母的螺旋桨是一种要求很高的东西，如果弄不好，掉海里都有可能，就算是换上了其他大型船舶的螺旋桨使用，也不能符合要求的。
接下来就说说航母螺旋桨的材质问题。想要了解航母的螺旋桨材质，首先得了解一下，航母的螺旋桨为什么需要这些材质。
话说螺旋桨这个工具，出现的时间并不算早，距今也就两百年的历史，和美国的建国史也不相上下。
而螺旋桨这个器具，它工作的环境比较特殊，一直就浸泡在海水中。
至于海水，我们都知道这要换成化学上的理解，这就是一团团的强电解质，具有很强的化学腐蚀性。
怎么理解呢？我们都知道金属其实就是一个个的原子构成，原子的外围包裹着一层层的电子。
那么金属遇到强电解质的时候，这些电子就会离开金属，进入到海水中，从而金属的原子就会形成一个个微型的原电池，这叫电化学腐蚀。
所以螺旋桨很容易造成腐蚀。这种腐蚀在表面上看是作用在螺旋桨上的，其实它影响的范围很大，比如会引起船体的震动，会让噪音慢慢地变大，甚至是降低螺旋桨的推进效率和航速。
这其实只是一个小麻烦，要知道在海水中还生活着很多海洋生物，这些海洋生物有看得见的，也有看不见的。
它们分泌出来的各种东西，对螺旋桨不仅会造成污染，还会照成损伤。
比如船体最容易被寄生一些藤壶，苔藓虫等生物。这些东西会吸附在船体底部。
处于船体尾部的螺旋桨，虽然因为不断的运动不会被这些生物所吸附，但各种其他的污染物会经过螺旋桨的。
（注：有一部分特别的生物会吸附上去，所以这些生物的分泌物也会腐蚀螺旋桨的）
而螺旋桨在转动的过程中，因为内外侧的水流速度是不同的，外侧水流高于内侧水流，这就会造成螺旋桨内外侧的污损程度不同。
时间一长就会造成螺旋桨和水流的摩擦阻力增大，降低螺旋桨的推进速度，而且船体越大的船舶受到的阻力就越大。
这就是生物污损给螺旋桨带来的麻烦。
除此之外，还有一种来自于螺旋桨本身对螺旋桨的危害。
我们都知道螺旋桨在海水里，会高速地运转，那么在这种运转的过程中，就会产生大量的气泡。
而且在这种高速的运转中，还会让围绕在螺旋桨周围的水体不同的地方，产生不同的压力，照成压力上的不均衡。
那么气泡进入到这种变化的压力水体中，气泡就会破裂，而且这种气泡的产生和破裂是连续不断的，只要螺旋桨在转到，这种现象就会持续不断的发生。
在我们一般人看来，这种产生气泡，气泡又破裂的现象不打紧，它还能把螺旋桨给炸了？
还真就能炸了，别看这些气泡破裂产生的能量并不大，但胜在持续不断。
老话讲得好：水滴还能穿石头呢？
所以时间一久，就会造成一种叫做空泡腐蚀的现象。
这种空泡腐蚀，会将螺旋桨金属表面的膜击穿，最终让海水继续侵蚀，这种侵蚀过后，金属表面再次形成膜，然后再次被击穿，反反复复一直持续下去。
最终在螺旋桨本该平滑的表面，形成一个个的密集细小的坑洞。
一开始也没有什么好的办法，尽量选用好的材料来抵抗。
螺旋桨的材料以上说了这么多，我们就清楚地知道了，螺旋桨的材质第一关就是选用具有防腐性能的金属才行，接着才是强度（别断了）。
那么什么样的金属具备即具有高超的防腐性能，还具备高超的强度呢？
答案是铜。而且我们都知道铜这种金属，具有很好的延展性，导热性，导电性，防腐性能还特别的突出。
如今不仅螺旋桨里有，制造武器也被大量的应用。
但是铜具有一个缺点，这种金属不耐磨。那么让铜具备耐磨的属性，只能通过铜合金来实现了。
于是在历史上，看到了第一种应用到船舶螺旋桨的合金铜——黄铜。
那么找到黄铜这种材料之后，在1876年的时候，又研究出了一种叫做锰黄铜的材料。
在这种材料中不仅加入了锰，还有一些其他的元素，最终达到非常理想的抗腐蚀性。
锰黄铜比之前的黄铜耐磨多了，在如今的很多船舶的螺旋桨这种材质依然是首选材料（便宜）。
不过黄铜作为螺旋桨使用，在二战中证明它还不是最为优秀的。
为什么呢？
我们知道，在第二次世界大战中，最初的海战，应该是大西洋上的运输线。
当时英国被德国围困，英国只能从海外运输各种物资回本土。
所以当时德国制造了很多潜艇，去围攻运输线上的运输船，甚至还会堵在港口和近海附近。
那么为了解决德国潜艇对运输线的困扰，英国人就开始制造各种小个头的鱼雷艇，携带上鱼雷去攻击港口和近海的德国潜艇。
当时鱼雷艇想要发挥出它的优势，最好的办法就是提高它的速度，用灵活性来对抗潜艇。
所以当时英国就开始给鱼雷艇加装大功率的飞机发动机，飞机发动机转起来超级快。
那么在这种转动中，势必会搅动起更多的气泡，这就会出现更加严重的空泡腐蚀现象。
而黄铜材质的螺旋桨根本就扛不住这种严重的空泡腐蚀，以至于行动一百海里，螺旋桨就会因为空泡腐蚀会断裂掉大海里去了。
其实在后续的研究中发现，猛黄铜材质在更加高速的选择中，不仅遇到的空泡腐蚀现象严重，还会因为摩擦增大，导致脱锌的现象。
黄铜是什么？黄铜就是铜加入一部分金属锌造出来的东西，没有了金属锌这种成分，也就不叫黄铜了。
于是英国人开始研究，螺旋桨的材质，以期摆脱螺旋桨在高速旋转中，出现的问题。
这就是铝青铜，其实根据这个名字就知道是在铜里边加入了铝。
铝的加入很好的解决了鱼雷快艇螺旋桨的材质问题，大大提高了螺旋桨的使用寿命。
怎么说呢？鱼雷艇这还是小的船舶，使用高功率发动机就出现了这么样的麻烦。
那么航母这种庞然大物，在二战中也得到了比较大的发展，也开始追求速度上的提高。
当时采用铝青铜来铸造螺旋桨，很快就发现，用铝青铜铸造小的螺旋桨是没有问题的，但在铸造大型螺旋桨的时候，会因为冷却的原因，导致内部的一些变化，出现材料脆化的现象。
所以后来英国人又继续研究，又在铝青铜中加入了镍和其他的一些元素，这就出现了镍铝青铜。
这种材质不仅提高了抗压性能，还加强了腐蚀性能，同时还得到了一个意想不到的结果，就是降低了噪音。
那么现在的大型船舶和航母基本上都是采用铝镍青铜，作为螺旋桨的材料来使用的。
在上个世纪四五十年代的时候，英国海军就已经将镍铝青铜作为标准牌号开始大量的生产。
到了1953年的时候，美国就已经可以用镍铝青铜制造超过六米的螺旋桨。（这种螺旋桨的重量都在三十吨左右）
在以后的七八年里，美军的船舶有20％使用镍铝青铜螺旋桨。
直到六十年代，法国，意大利，还有苏联这才相继开始研发镍铝青铜，开始生产大型的螺旋桨。
而我们是在七十年代开始的这个工作，在八十年代才实现了工业化。
相对来我们的起步比较晚。
不过这无所谓，毕竟我们弯道超车的事情做了不少，任何东西只要会了，那么成为第一梯队的一员，也是早晚的问题。
那么今天就到这了，喜欢小编写的，您点个赞，再加个关注，方便以后常来坐坐。
古人对铁陨石的认识及利用有哪些？
人类最早发现的铁是从天空落下来的陨石，陨石中含铁的百分比很高，是铁和镍、钴等金属的混合物，在融化铁矿石的方法尚未问世的时候，人类不可能大量获得生铁，铁被视为一种带有神秘色彩的珍贵金属。人类对陨铁的认识经历了漫长曲折的历程。古代两河流域的苏美尔人把铁称为“天上的铜”，公元前2000年赫梯人的楔形文字有一段文献记载……
赫梯帝国位于现在的土耳其。
古埃及法老图坦卡门铁匕首用铁陨石所铸，刀鞘及刀柄用黄金打造。
铁和钢在人们的生活中无处不在，是制造生产工具、生活工具以及战争工具的重要材料，钢产量甚至一度成为综合国力的标志。
人类对铁的认识始于陨石
铁矿石是地壳主要组成成分之一，铁在自然界中分布极为广泛，但人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟。主要是由于天然单质状态的铁在地球上非常稀少，而且它容易氧化生锈，加上熔点又比铜高得多，就使得铁比铜难于熔炼。
人类最早发现的铁是从天空落下来的陨石，陨石中含铁的百分比很高，是铁和镍、钴等金属的混合物，在融化铁矿石的方法尚未问世的时候，人类不可能大量获得生铁，铁被视为一种带有神秘色彩的珍贵金属。
人类对陨铁的认识经历了漫长曲折的历程。古代两河流域的苏美尔人把铁称为“天上的铜”，公元前2000年赫梯人的楔形文字有一段文献记载了当时的金属产地，特别强调说铁是采自天上的。同一时期的埃及纸草书也记录了天上落下石块和铁块，埃及人建造金字塔时就应用了陨铁，还将其称为“天铁”。古希腊大诗人荷马在《伊利亚特》中记载，在一次竞技会上曾把一块粗糙的铁作为奖品赠给优胜者。那时希腊还处于青铜时代，这块粗糙的铁很可能就是陨铁。古代阿拉伯人曾说过：“铁是出产在天上的。”住在北极的爱斯基摩人直到19世纪还用陨铁锻打鱼叉。
我国史书记载了700多次陨石降落，其中公元前368年(秦献公十七年)、公元1064年(北宋治平元年)、公元1321年(元至治元年)、公元1350年(元至正十年)记录了铁陨石。可见古老文明很早就认识到了陨石来自天外，并已经会使用陨铁了。
敦煌壁画中打铁人形象。
铁曾与黄金同价
在西亚的一些游牧部落里流传着一个神话般的传说，铁既然是从天上降下来的，那么天空一定是个大铁盘。尽管先人传说铁只有天上才有，但还是有一些不遵从祖训的年轻人试图在人间发现铁。西亚的赫梯人最早会冶炼和使用铁器。公元前1290年，埃及国王致信赫梯国王要求提供一些铁，赫梯国王回信答应给他提供一把剑，但要求用黄金来交换，可见当时铁是一种非常贵重的金属。赫梯国王还在信中炫耀说：“在我们的国土上，铁和尘土一样平凡。”
早期的冶铁技术大多是采用固体还原法，冶炼时将铁矿石和木炭一层一层地堆放在炼铁炉中，点火燃烧，产生一氧化碳，从而使铁矿石中的氧化铁还原为单质铁。早期的铁由于冶炼温度很低而性能很差，是含大量碳氧杂质的合金，古人称之为“恶金” 。
赫梯国王把铁视为专利，不许外传，以至在一段时间里，铁的产量极少，贵如黄金，其价格竟是黄铜的60倍。铁器只被当作珍贵礼品在一些国家的宫廷里传送。而赫梯人打击敌人最有效的武器是战车，在战场上，他们驱赶披着铁甲的马拉战车冲锋陷阵，所向披靡，使来敌闻风丧胆。
春秋战国出现铸铁农具
冶铁技术的发明，标志着奴隶时代的结束和封建社会的开始。商代用陨铁制作了铁刃铜钺，说明那时对铁的性质和锻打嵌铸的技术已经有了一定的认识和掌握，但当时尚不知人工炼铁。
最早大量生产铁并将其应用的是赫梯帝国，到了公元前1200年，铁已在中东各地广泛运用，但在当时并未取代青铜在应用上的主要地位。
我国在春秋战国时发明了铸铁技术，河北兴隆县寿王坟出土了大量战国时的铁范，其中有较复杂的复合范和双型腔，还采用了难度较大的金属型芯，反映了当时的铸造工艺已有较高水平。战国时发明的用柔化退火制造可锻铸件的技术和多管鼓风技术是冶金技术的重要成就，比欧洲早两千年左右。
生铁的生产效率高，铸造性能又较好，这为广泛使用铁器提供了方便。但在冶炼生铁的初期，由于温度还不够高，硅含量也较低，致使生铁中的碳在冷却凝固时不能成为石墨状态，炼出的生铁性脆而硬，铸造性能虽好但强度不够，这种生铁人们称它为“白口铁”，它只能铸造某些农具。从河北兴隆燕国矿冶遗址出土的大批锄、范等，就是由白口铁铸成的。
为了克服白口铁的脆性，人们创造了白口铸铁柔化处理技术，就是将白口铸铁长时间加热，使碳化铁分解为铁和石墨，消除了大块的渗碳体，这对减少脆性、提高韧性可以起良好的作用。处理后的白口铁就变成了展性铸铁。湖南长沙出土的战国铁铲、河南辉县出土的战国中期铁带钩、河北易县燕下都出土的战国晚期铁镢、铁锄等，都属于这种展性铸铁。
战国中期以后，铁器已取代铜器成为主要的生产工具。《管子·海王篇》说“一女必有一针、一刀”“耕者必有一耒、一耜、一铫”。正是铁器的普遍应用，极大地推动了社会生产发展，使奴隶制向封建制转变，造就了战国时期经济繁荣、百家争鸣的昌盛局面。
西汉大规模“百炼钢”
“铁不炼不成钢”——从铁到钢，无疑是质的升华。现在已知最早制造钢的地方是东非，约在公元前1400年。在公元前4世纪，伊比利亚半岛就出产了像利刃弯刀这种钢兵器，而古罗马军队则在用诺里库姆出产的钢兵器。
中国人在春秋晚期战国时代就懂得用淬火来硬化铁器。考古工作者在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”，通过金相检验证明是钢制的。这是迄今为止中国最早的钢制实物，它说明炼钢在中国已有2500多年的历史。
《史记·礼书》和《苟子·议兵篇》中谈到，楚国的宛（今河南省南阳）出产的兵器刃锋像“蜂刺”一样厉害。当时西方古罗马士兵使用的刀剑是熟铁制作的，在战场上交锋时一刺便弯，再刺之前非要放在地上用脚踩直不可。公元1世纪时欧洲人普利尼曾经说：“虽然铁的种类多而又多，但是没有一种能和中国的钢媲美。”
西汉时兴起了大规模的“百炼钢”，增加了反复加热锻打的次数，这样既可加工成型，又使夹杂物减少、细化和均匀化。河北满城一号西汉墓出土的刘胜佩剑、钢剑和错金宝刀，就是“百炼钢”的产物。“百炼成钢”“千锤百炼”成语由此而来。
西汉中期出现了炒钢，钢的组织更加均匀。山东苍山县东汉墓出土的炼环首钢刀，就是用炒钢锻打而成。炒钢的发明打破了先前生铁不能转为熟铁的界限，是中国古代钢铁技术史上又一重大事件。
两晋南北朝时期出现了以灌钢为主的炼钢技术。宋代的沈括在其《梦溪笔谈》中载有：“用柔铁屈盘之，乃以生铁陷其间，泥封炼之，锻令相入，谓之团钢，亦谓之灌钢。”即在炼钢炉中把熟铁条屈曲地盘绕着，把生铁块嵌在盘绕着的熟铁条之间，用泥把炉密封起来烧炼，待炼成后再加锻打。
明代延续了这种灌钢的冶炼方法，但操作略有不同。明末宋应星著的《天工开物》载：“凡钢铁炼法，用熟铁打成薄片如指头阔，长寸半许，以铁片束包尖（夹）紧，生铁安置其上，又用破草覆盖其上，泥涂其底下。”
中国的钢铁技术在宋代已达到了年产上万吨的水平。日本从中国的吴越之地学会了手工钢的锻铁技术，从此开始了出口手工钢（就是日本刀）的历史。
转炉炼钢令世界进入钢铁时代
欧洲人学会冶炼钢铁比较晚，直到1850年全欧洲仍然炼不出优质钢，全欧洲出产的钢铁加起来不如印度出产的一部分。但现代炼钢法却源于1856年英国人贝塞麦发明的酸性底吹转炉炼钢法。
贝塞麦是个有趣的人，20岁发明邮票印刷的新方法，后来投入炼钢法研究，成为一名冶金学家。他发现，将融化的生铁放进转炉内吹入高压空气，便可燃烧掉生铁所含的硅、锰、磷、碳而炼成钢。他首创了这种大量产钢的方法，此后欧洲、美洲都引进了这一先进方法，世界从此进入钢铁时代。
由于空气与铁水直接作用，贝塞麦炼钢方法因而具有很快的冶炼速度，成为当时主要的炼钢方法。1879年英国人托马斯发明了碱性空气底吹转炉炼钢法，成功解决了冶炼高磷生铁的问题。
第二次世界大战结束后的20世纪50年代，世界钢铁工业进入了快速发展时期，在这一时期开发成功的氧气顶吹转炉炼钢技术和钢水浇铸工艺，对随后钢铁工业的发展起到了非常重要的作用。
1952年，氧气顶吹转炉炼钢法发明成功，由于具有反应速率快、热效率高以及产出的钢质量好、品种多等优点，该方法迅速被日本和西欧采用。在20世纪70年代，氧气转炉炼钢法已经取代平炉法成为主要的炼钢方法。
20世纪80年代中后期，西欧、日、美等相继开发成功了顶底复吹氧气转炉炼钢方法。氧气由顶部氧枪供入，同时由炉底喷口吹入氩、氮等气体对熔池进行搅拌。目前世界上较大容量的转炉，大多数采用了顶底复吹转炉炼钢工艺。
历史故事
刀剑“削铁如泥”全凭淬火
三国时蜀汉著名的兵器制造家蒲元在斜谷口（今陕西周至县西南）“镕金造器，特异常法”，为诸葛亮铸刀三千口。刀铸成以后，为了检验质量，蒲元让士兵用竹筒灌满铁珠，举刀猛砍，如截刍草，竹筒断而铁珠裂，人们交口称赞蒲元铸造的钢刀是能够“斩金断玉，削铁如泥”的“神刀”。无论是夸张还是事实，中国传统的刀剑工艺在当时确实是属于世界顶尖水平的。
要想锻制出这样的“神刀”，最后一道工序淬火至关重要。淬火，就是先把打好的钢刀放在炉火上烧红，然后立刻放入冷水中适当蘸浸，让它骤然冷却。这样反复几次，钢刀就会变得坚韧而富有弹性了。淬火工序看起来容易，但操作起来极难掌握得恰到好处，烧热的火候、冷却的程度、水质的优劣，都有很大关系。淬火淬得不够，则刀锋不硬，容易卷刃；淬火淬过头，刀锋会变脆。
据《诸葛亮别传》讲，蒲元对淬火用的水质很有研究。他认为“蜀江爽烈”，适宜于淬刀，而“汉水钝弱”，不能用来淬刀，涪水也不可用。他在斜谷口为诸葛亮造刀，专门派士兵到成都去取江水。由于山路崎岖，坎坷难行，所取的江水打翻了一大半，士兵们就掺入了一些河水。水运到后当即被蒲元识破，“于是咸其惊服，称为神妙。”在1700年前，蒲元就发现了水质的优劣会影响淬火的效果，这实在是了不起的成就，而欧洲到近代才开始研究这个问题。9
搪瓷的工艺流程？
搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。
对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等，为了外观装饰和使用的需要，还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。
在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉，烧成后再涂敷面釉（一次或数次），这是传统的多次涂搪法。
底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上，起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉（白色和有色）和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品最外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺，即配制一种釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次烧成即得到产品。
搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。搪瓷用钢材（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较底的钢板（一般≤0.08%），这是用于容积式热水器内胆的主要材料。
由于它的化学组成成分、内部微观组织结构（金相结构）、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板，以保证内胆的搪瓷质量。
搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金（小于2.11%的铁碳合金叫钢），它主要用于生产卫生洁具（浴缸）、化学器械、炊具、下水管道等。
用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜（即纯铜）、黄铜（铜-锌合金）和青铜（铜-锡合金）， 其中以紫铜和黄铜应用最为广泛，比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。
不锈钢，一般都能进行涂搪，但由于不锈钢抗氧化的能力较强，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同时因加工成本较高，现在较少采用此种方案。 用于搪瓷的瓷釉原料，主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。
为什么不锈钢也会生锈？
随着科技的不断进步
生活中的很多用品
都得到了天翻地覆的变化
新材料也取代了很多传统材料
在金属制品上
合金材料也因为更强的性能
代替了传统的单一金属
比如，你见过纯铜的勺子吗？
在那些物资匮乏的年代
人们无法得到比较复杂的金属
只能用土办法得到常见的金属
因为提炼方法不纯
会有很多的杂质
因而会导致重金属中毒
到了现代，合金技术突飞猛进
而不锈钢材料基本上家家都在用
网上有各种各样的不锈钢资料
但是
看完了然并卵
我不是学这个行业的
我看不懂啊
但是我就是想知道不锈钢到
底是个什么玩意
小编能不能让我一下子就看明白呀
今天
风云哥就带你们了解一下身边的不锈钢
不锈钢的发明是一个偶然
大家可能都多少知道
没错！就是一个工程师在制造军事武器
想找一种耐磨的金属制造枪膛
结果却偶然发现了这种不生锈的金属
他就叫布雷尔利
这哥们还是有经济头脑的
这种不耐磨
但是很耐腐蚀的金属
不能用作枪膛
但可以做其他的用途
于是
就用这种金属作了餐具
直到后来
人们对这种金属的兴趣越来越浓厚
各种各样的不锈钢型号被制造出来
不论什么型号的不锈钢
都是含有15％--30％的金属铬
目前
还没有一种不锈钢是不含铬的
不同性能的不锈钢还含有不同的元素
镍，钼，氮
金属铬
接下来就是划重点了
不锈钢到底为什么不会生锈呢？
那就要了解铁为什么会生锈了
因为空气中含有水和氧气
时间长了，就会转换成三氧化二铁
而且三氧化二铁是一种疏松的状态
并不能阻止进一步氧化解体
直到完全转化成铁锈
铬具有很高的耐腐蚀性
即便是在赤热的状态
氧化也很慢
如果使用铬对钢进行合金化处理
在合金的表面会形成类似于
单金属铬的表面氧化物
这种极薄的氧化层属于一种
络合物级耐腐蚀
透过它可以看到银白色的合金颜色
而且这种络合物保护层可以自我修复
即使表层损坏露出了合金本体
也会和空气反应继续形成
这种耐腐蚀的络合物
继续保护合金本体不受伤害
举个例子
铁管作做栏杆或者是
其他金属制品需要刷漆防腐
如果一旦发生漆面破损
就要及时补漆
要不然就会发生生锈，直到完全锈穿
而不锈钢就相当于有一层自动修复保护层
即使磕碰，也不会产生影响
不锈钢的种类很多
应用也很广泛
也有好多小伙伴们说
不锈钢也是会生锈的
那为什么号称不锈钢也会生锈呢？
最有可能的是你买到的不锈钢
是不合格产品工艺不达标
其中金属铬和其他添加物含量不足
没有经过固溶处理
合金元素没有溶入基体
导致基体组织合金含量低
抗腐蚀性能差
加之合金内部不均匀
自然防锈的功能就有天生缺陷
用久了就锈了
即使你买到的是合格的不锈钢产品
“使用不当”也会导致不锈钢产品生锈
不锈钢产品也是有适用范围
要经常擦拭，除去灰尘
而且不能在含氯离子的环境下使用
氯离子在生活中最常见的就是盐水和海水
不锈钢在氯离子存在的环境下腐蚀会很快
甚至超过普通的低碳钢
因此，不是任何一种不锈钢，
在任何环境下都能耐腐蚀、不生锈的
如果不锈钢中加入金属钽和铌
就可以提高抗晶间腐蚀能力
制造出的不锈钢就叫超级不锈钢
很多特殊的不锈钢应用在高精尖的产业上
日常生活中并不常见
接下来就是介绍两种
我们接触最多的不锈钢产品
304和316不锈钢
最常见的就是餐具和锅具
这种普遍的使用在家庭用品上的
不锈钢就是304不锈钢
这种不锈钢具有很好的耐腐蚀性和耐热性
使用温度从零下198°到800°
不光可以应用在家庭用品
还广泛应用在医疗器械和食品工业上
还有一种常见的不锈钢是316不锈钢
这种不锈钢中还添加了金属钼
耐大气腐蚀和高温强度特别好
可以在严苛环境下使用
甚至可以抵抗海水的侵蚀
不锈钢的护栏和楼梯扶手就是这种材料
也广泛应用在手表和相机上
有焊工高级理论知识试卷的题和答案吗？
职业技能鉴定国家题库 焊工高级理论知识试题含答案
一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每 题1分，满分80分。)
1. 在职业活动、行为有关的制度和纪律中，( )是不属于这个范畴的。
A、安全操作规程 B、履行岗位职责 C、交通法规 D、完成企业分派的任务
2. 法兰基本形状为扁平的盘状结构，由于外形简单，主视图常取( ).
A、端面剖视图 B、半剖视图 C、局部剖视图 D、全剖视图
3. 钢淬火的目的是为了细化晶粒，提高钢的( )。
A、塑性 B、综合力学性能 C、韧性 D、硬度和耐磨性
4. 产品使用了低合金结构钢并不能大大地( )。
A、减轻重量 B、提高产品质量 C、提高使用寿命 D、提高抗晶间腐蚀的能力
5. 16Mn钢是我国生产最早，也是目前焊接生产上用量最大的( )。
A、普通低碳钢 B、奥氏体不锈钢 C、珠光体耐热钢 D、普通低合金高强度钢
6. ( )钢是珠光体耐热钢。 A、16Mn B、1Cr18Ni9 C、45 D、15CrMo
7. 电流或电压的大小和方向都随( )作周期性变化，这样的电流或电压就是交流电流或交流电压。
A、电阻 B、磁场 C、频率 D、时间
8. 在有泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料或其他导电材料的地面上进行电焊作业时，属于触电( )。
A、普通环境 B、极度危险环境 C、特别危险环境 D、危险环境
9. 在可能触电的焊接场所工作时，焊工所用的防护手套应经耐电压( )试验，合格后方能使用。
A、220V B、380V C、1000V D、3000V
10. 焊工防护鞋的橡胶鞋底，经耐电压( )耐压试验，合格(不击穿)后方能使用。 A、220V B、380V C、3000V D、5000V
11. 焊接照明行灯的电压应低于( )伏。
A、36 B、48 C、220 D、380
12. 气焊铸铁时用的熔剂是( )。
A、CJ201 B、HJ431 C、HJ250 D、CJ401
13. 型号为SAlMg-1的焊丝是( )。
A、铝铜焊丝 B、铝镁焊丝 C、铝锰焊丝 D、铝硅焊丝
14. ( )可以用来焊接纯铝或要求不高的铝合金。
A、SAlMg-5 B、SAlMn C、SAl-3 D、SAlCu
15. 气焊铜及铜合金用的熔剂是( )。
A、CJ301 B、HJ431 C、HJ250 D、CJ101
16. 气焊有色金属时，( )不是熔剂所起的作用。
A、改善液体的流动性 B、清除焊件表面的氧化物 C、向焊缝渗入合金元素 D、对熔池金属起到一定保护作用
17. 铝及铝合金工件及焊丝表面清理后，在( )，存放时间一般不超过24h。
A、氩气中 B、碱、酸蒸气污染的环境中 C、潮湿的环境下 D、干燥的空气中
18. 埋弧焊机的调试内容应包括( )的测试。
A、脉冲参数 B、送气送水送电程序 C、高频引弧性能 D、电源的性能和参数 19. ( )属于埋弧焊机电源参数的测试内容。
A、焊丝的送丝速度 B、各控制按钮的动作 C、小车的行走速度 D、输出电流和电压的调节范围
20. ( )属于埋弧焊机控制系统的测试内容。
A、引弧操作性能 B、焊丝的送进和校直 C、小车行走的平稳和均匀性 D、输出电流和电压的调节范围
21. ( )属于埋弧焊机小车性能的检测内容。
A、各控制按钮的动作 B、引弧操作性能 C、焊丝送进速度 D、驱动电动机和减速系统的运行状态
22. ( )不是焊接接头力学性能试验测定的内容。
A、母材的强度 B、焊接接头的强度 C、焊缝的强度 D、焊接材料的强度
23. 焊接接头拉伸试验试样从焊接试件上( )方向截取。
A、垂直于焊缝轴线 B、平行于焊缝轴线 C、垂直于试件中心线 D、平行于试件中心线
24. ( )可以检验焊接接头拉伸面上的塑性和显示缺陷。
A、小铁研试验 B、超声波探伤 C、X射线探伤 D、弯曲试验
25. 焊接接头冲击试样的数量，按缺口所在位置应( )3个。 A、各自不少于 B、总共不少于 C、平均不大于 D、平均不少于
26. ( )不是焊接性试验的目的。
A、评定母材焊接性能的好坏 B、研制新的焊接材料 C、确定合适的焊接工艺参数 D、确定焊缝金属的化学成分
27. 解剖斜Y形坡口对接裂纹试件时，不得采用气割方法切取试样，要用机械切割，要避免因切割振动( )。
A、引起试件的变形 B、引起试件的断裂 C、引起裂纹的愈合 D、引起裂纹的扩展
28. 将斜Y形坡口对接裂纹试件采用适当的方法着色后拉断或弯断，然后检测并进行计算的是 ( )。
A、中心裂纹率 B、弧坑裂纹率 C、断面裂纹率 D、根部裂纹率
29. 一般认为斜Y形坡口对接裂纹试验方法，裂纹总长小于试验焊缝长度的( )，在实际生产中就不致发生裂纹。
A、5% B、10% C、15% D、20%
30. 碳是以片状石墨的形式分布于金属基体中的铸铁是( )。
A、白口铸铁 B、球墨铸铁 C、可锻铸铁 D、灰铸铁
31. 灰铸铁焊接时，焊接接头容易产生( )，是灰铸铁焊接性较差的原因。
A、未熔合 B、夹渣 C、塌陷 D、裂纹
32. 灰铸铁焊补，当焊接接头存在白口铸铁组织时，裂纹倾向( )。
A、降低 B、大大降低 C、不变 D、加剧
33. 焊补铸铁时，采用加热减应区法的目的是为了( )。
A、减小焊接应力，防止产生裂纹 B、防止产生白口铸铁组织
C、得到高强度的焊缝 D、得到高塑性的焊缝
34. 焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁一般不用于焊补( )的铸件。
A、焊后需要加工 B、要求颜色一致 C、结构简单 D、焊补处刚性较大易产生裂纹
35. 灰铸铁的( )缺陷不适用于采用铸铁芯焊条不预热焊接方法焊补。
A、砂眼 B、不穿透气孔 C、铸件的边、角处缺肉 D、焊补处刚性较大
36. 灰铸铁气焊时，应采用的火焰是( )
A、碳化焰或弱氧化焰 B、强碳化焰或氧化焰
C、强氧化焰或碳化焰 D、中性焰或弱碳化焰
37. 采用黄铜焊丝作为钎料钎焊灰铸铁时，火焰应采用( )
A、中性焰 B、弱碳化焰 C、碳化焰 D、氧化焰
38. 细丝CO2气体保护焊焊补灰铸铁时应采用( )熔滴过渡形式。
A、粗滴过渡 B、细滴过渡 C、短路过渡 D、喷射过渡
39. 下列牌号中( )是防锈铝合金。
A、LY3 B、LF6 C、L1 D、LD2
40. 非热处理强化铝合金不具备( )性能。
A、强度中等 B、焊接性较好 C、硬度高 D、塑性和耐腐蚀性较好
41. 由于铝及铝合金熔点低、高温强度低、熔化时没有显著的颜色变化，因此焊接时容易产生( )缺陷。
A、气孔 B、接头不等强 C、热裂纹 D、塌陷
42. 在TIG焊过程中，破坏和清除氧化膜的措施是( )。
A、焊丝中加锰和硅脱氧 B、采用直流正接焊 C、提高焊接电流 D、采用交流焊
43. 由于铝的热膨胀系数大，凝固收缩率大，因此焊接时( )，容易产生热裂纹。 A、熔池含氢量高 B、熔化时没有显著的颜色变化 C、高温强度低 D、产生较大的焊接应力
44. ( )适合于焊接铝及铝合金的薄板、全位置焊接。
A、熔化极氩弧焊 B、CO2气体保护焊 C、焊条电弧焊 D、钨极脉冲氩弧焊
45. 钨极氩弧焊采用直流反接时，不会( )。
A、提高电弧稳定性 B、产生阴极破碎作用 C、使焊缝夹钨 D、使钨极熔化
46. 熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金( )直流反接。
A、采用交流焊或 B、采用交流焊不采用 C、采用直流正接或 D、一律采用
47. 钨极氩弧焊焊前检查阴极破碎作用时，熔化点周围呈乳白色，即( )。
A、有焊缝夹钨现象 B、表明气流保护不好 C、说明电弧不稳定 D、有阴极破碎作用
48. ( )具有高的耐磨性、良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能。
A、紫铜 B、白铜 C、黄铜 D、青铜
49. 焊接钛及钛合金时，不能( )焊接。
A、惰性气体保护 B、真空保护 C、在氩气箱中 D、CO2气体保护
50. 为了得到优质焊接接头，钛及钛合金氩弧焊的关键是对400℃以上区域的保护，所需特殊保护措施中没有( )。
A、采用喷嘴加拖罩 B、在充氩或充氩-氦混合气的箱内焊接 C、焊件背面采用充氩装置 D、在充CO2或氩+CO2混合气的箱内焊接
51. ( )焊接时容易出现的问题是焊缝金属的稀释、过渡层和扩散层的形成及焊接接头高应力状态。
A、珠光体耐热钢 B、奥氏体不锈钢 C、16Mn和Q345钢 D、珠光体钢和奥氏体不锈钢
52. 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，由于熔化的珠光体母材的稀释作用，可能使焊缝金属出现( )组织。
A、奥氏体 B、渗碳体 C、马氏体 D、珠光体
53. 焊接异种钢时，选择焊接方法的着眼点是应该尽量减小熔合比，特别是要尽量减少( )的熔化量
A、焊接填充材料 B、奥氏体不锈钢和珠光体钢母材 C、奥氏体不锈钢 D、珠光体钢
54. 焊接异种钢时，( )电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，但需注意限制线能量，控制熔合比。
A、焊条电弧焊 B、熔化极气体保护焊 C、不熔化极气体保护焊 D、埋弧焊
55. 生产中采用E309-16和E309-15焊条，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时，熔合比控制在( )，才能得到抗裂性能好的奥氏体+铁素体焊缝组织。
A、3%～7% B、50%以下 C、2.11%以下 D、40%以下
56. 珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时，选用E309-15焊条，不能采用( )的焊接工艺。
A、多层多道快速焊 B、大线能量 C、细焊条 D、小电流
57. 选用25-13型焊接材料，进行珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时，可先在( )的方法，堆焊过渡层。
A、奥氏体不锈钢的坡口上，采用单道焊 B、奥氏体不锈钢的坡口上，采用多层多道焊 C、珠光体钢的坡口上，采用单道焊 D、珠光体钢的坡口上，采用多层多道焊
58. 不锈钢复合板( )的焊接属于异种钢焊接，应按异种钢焊接原则选择焊接材料。
A、焊件的正面 B、焊件的背面 C、复层和基层的交界处 D、接触工作介质的复层表面
59. 管子水平固定位置向上焊接，一般起焊分别从相当于( )位置收弧。
A、“时钟3点”起，“时钟9点” B、“时钟12点”起，“时钟12点” C、“时钟12点”起，“时钟6点” D、“时钟6点”起，“时钟12点”
60. ( )不是气割机进行切割的优点。
A、适合切割大厚度钢板 B、适合切割需要预热的中、高碳钢 C、气割速度和精度高 D、操作灵活方便、成本低
61. 数控气割机自动切割前必须( )。
A、铺好轨道 B、提供指令 C、划好图样 D、做好样板
62. 气割机的使用、、维护保养和检修必须由( )负责。
A、气割工 B、专人 C、焊工 D、电工
63. 最高工作压力( )的压力容器是《容规》适用条件之一。
A、小于等于0.1MPa B、大于等于1MPa C、小于等于1MPa D、大于等于0.1MPa
64. 属于《容规》适用范围内的( )压力容器，其压力、介质危害程度等条件最高。
A、第四类 B、第三类 C、第二类 D、第一类
65. ( )接头受力较均匀，因此常用于筒体与封头等重要部件的连接。
A、搭接 B、对接 C、十字 D、端接
66. 在特殊条件下，碳的质量分数超过0.25 %的焊接压力容器钢材，应限定( )不大于0.45 %。
A、锰当量 B、磷的质量分数 C、硫的质量分数 D、碳当量
67. 焊接压力容器的焊工，必须进行考试，取得( )后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。
A、焊工技师证 B、锅炉压力容器焊工合格证 C、高级焊工证 D、锅炉压力容器无损检测资格证
68. 压力容器( )前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形接头等，都应进行焊接工艺评定。
A、水压试验 B、返修 C、设计 D、施焊
69. 压力容器相邻的两筒节间的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍，且( )。
A、不大于100cm B、不小于100cm C、不大于100mm D、不小于100mm
70. 压力容器同一部位的返修次数( )。
A、可以超过2次 B、必须超过2次 C、不宜超过2次 D、不允许超过2次
71. 箱形梁的断面形状为封闭形，整体结构( )大，可以承受较大的外力。
A、刚性 B、强度 C、硬度 D、韧性
72. 焊接铸铁时，焊缝中产生的气孔类型主要为( )。
A、CO2气孔和氮气孔 B、CO气孔和CO2气孔 C、CO气孔和氢气孔 D、CO2气孔和氢气孔
73. 铸铁焊条药皮类型多为石墨型，可防止产生( )。
A、氢气孔 B、氮气孔 C、CO气孔 D、反应气孔
74. 焊接铝合金时，( )不是防止热裂纹的主要措施。
A、预热 B、采用小的焊接电流 C、合理选用焊丝 D、采用氩气保护
75. ( )不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。
A、严格清理焊件和焊丝表面 B、预热降低冷却速度 C、选用含5 % Si的铝硅焊丝 D、氩气纯度应大于99.99 %
76. 防止压力容器焊接时产生冷裂纹的措施中没有( )。
A、预热 B、后热 C、烘干焊条 D、填满弧坑
77. 水压试验应在( )进行。
A、无损检测前 B、无损检测合格后 C、热处理前 D、外观检查合格后
78. 水压试验试验场地的温度一般不得低于5℃。
A、试验用水 B、容器表面 C、容器内部 D、试验场地
79. 荧光探伤时，由于荧光液和显像粉的作用，缺陷处出现强烈的荧光，根据( )不同，就可以确定缺陷的位置和大小。
A、发光停留的时间 B、光的颜色 C、光的波长 D、发光程度
80. 着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是( )等的各种表面缺陷。
A、16Mn钢 B、Q235钢 C、耐热钢 D、有色金属及其合金
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题 1分，满分20分。)
81. ( )职业道德是社会道德要求在经济行为和社会关系中的具体体现。
82. ( )在机械制图中，物体的水平投影称为主视图。
83. ( )钢正火后可以降低钢的硬度，便于加工。
84. ( )重要的焊接结构焊后应该进行消除应力退火处理，以提高钢的综合力学性能，防止产生裂纹。
85. ( )根据GB/T221－2000的规定，合金结构钢牌号中质量分数的平均值小于0.5％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量。
86. ( )电压是电场内任意两点间的电位差，电压的方向规定从低电位到高电位，就是电位升的方向。
87. ( )原子是由居于中心的带负电的原子核和核外带正电的电子组成，原子呈中性。
88. ( )电流对人体的伤害形式有电击、电伤、电磁场生理伤害、噪声、射线等。
89. ( )焊接弧光的红外线辐射有可能引起白内障和电光性眼炎。
90. ( )铸铁开深坡口焊补时，常采用栽螺钉法的目的是为了防止熔融金属外流。
91. ( )铝及铝合金表面的氧化膜具有防腐蚀的作用，因此焊前不能清理掉。
92. ( )常采用砂轮打磨铝及铝合金坡口，以便彻底清除氧化膜。
93. ( )异种金属焊接时，原则上希望熔合比越小越好，所以一般开较小的坡口。
94. ( )引弧性能是钨极氩弧焊机控制系统的调试内容。
95. ( )弯曲试样的样坯从试件上截取时，横弯试样应垂直于焊缝轴线。
96. ( )断面裂纹率是对斜Y形坡口对接裂纹试样3个横断面分别计算出其裂纹率，然后求出平均值。。
97. ( )铸铁的手工电渣焊能获得与母材性能、颜色一致的焊缝。
98. ( )骑座式管板仰焊位盖面焊采用多道焊时可有效防止产生咬边缺陷，外观平整、成型好。
99. ( )低压容器的设计压力为0.1MPa≤P＜1 MPa。
100. ( )荧光探伤是用来发现各种焊接接头的内部缺陷
一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1 分，满分80分。)
1. C 2. D 3. D 4. D 5. D 6. D 7. D
8. D 9. D 10. D 11. A 12. A 13. B 14. C
15. A 16. C 17. D 18. D 19. D 20. A 21. D
22. A 23. A 24. D 25. A 26. D 27. D 28. D
29. D 30. D 31. D 32. D 33. A 34. C 35. D
36. D 37. D 38. C 39. B 40. C 41. D 42. D
43. D 44. D 45. A 46. D 47. D 48. D 49. D
50. D 51. D 52. C 53. D 54. D 55. D 56. B
57. D 58. C 59. D 60. D 61. B 62. B 63. D
64. B 65. B 66. D 67. D 68. D 69. D 70. C
71. A 72. C 73. C 74. D 75. C 76. D 77. B
78. D 79. D 80. D
二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每 题1分，满分20分。)
81. × 82. × 83. × 84. × 85. × 86. × 87. × 88. × 89. × 90. × 91. × 92. × 93. × 94. × 95. √ 96. ×
97. √ 98. × 99. × 100. ×