黄铜的极限应力应取什么，铅黄铜低温退火的温度及时间？
铅黄铜拉制棒(半硬,20～40mm)牌号：HPb59-1●特性及适用范围：是应用较广的铅黄铜,可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性。
●化学成份：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：0.8～1.9铅 Pb：0.8～1.9硼 P：≤0.02铝 Al：≤0.2铁 Fe：≤0.5铍 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥390伸长率 δ10 (％)：≥12伸长率 δ5 (％)：≥14注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离＞20～40●热处理规范：热加工温度640～780℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度285℃。关于铜气焊的问题？
如果用氧气乙炔焊接20毫米厚的两块紫铜板来焊接，这种焊接工艺一定是很落后的焊接工艺了，但是话说回来了，焊接方式本身并无优劣好坏之分，只有分适合或者更加适合，然后就说到20毫米的铜板可以想象其体积大小，这样的大铜板的储能是非常多的，传热和散热也是非常快的，先不要说可不可以加热起来温度，即使加热起来焊料的熔点温度，那也是要付出很大的代价的！
然后就说气焊采用黄铜气焊焊条，这种裂开是很正常的，想想也能够明白，铜是膨胀的，在加热本身越高温度膨胀量越大，当焊缝不足以支撑膨胀产生的应力的时候，就会将焊缝拉开，所以这种气焊钎焊的原理来焊接这种大厚铜板是万万不可取的。
解决办法：采用氧气乙炔预热，然后采用双脉冲气保焊接，焊丝用威欧丁204M的盘丝焊接即可解决此问题，务必保证熔池的形成，并且是熔焊的焊接才能够保证焊接的质量，因为熔焊的成型焊缝强度是要远远高于钎焊的强度的。
H95黄铜机械性能？
H95黄铜的机械性能：强度比紫铜高(但在普通黄铜中,它是最低的),导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。黄铜H95，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。
黄铜和生铁焊接用什么方法？
第一个被邀请回答的问题，跟其他大神学学，还是先谢邀。终于碰到能认真答的问题了!黄铜就是铜锌合金，对于铜来说，焊接主要的问题是：
1.熔化困难；铜的热导率比普通碳钢大7-11倍，厚度越大，散热越严重，越难达到熔化温度。所以，尽量要采用能量密度高的热源进行焊接，否则需要进行高温预热才行。由于铜融化时，其表面张力比铁小1/3，流动性比铁大1-1.5倍，因此，若采用大电流的强规范焊接时，焊缝成型难以控制。
2.热裂纹；铜与铜合金中存在氧、硫、磷等杂质，氧的危害最大，在焊接的时候会以Cu2O溶入焊缝金属中，但Cu2O可溶于液态的铜，不溶于固态的铜，因此会生成熔点略低于铜的低熔点共晶物，导致焊接热裂纹的产生。另外，铜和很多铜合金在加热过程中无同素异构转变，铜焊缝中也生成大量的柱状晶，同时铜和铜合金的膨胀系数及收缩率较大，增加了焊接接头的应力，更增大了接头的热裂倾向。
3.气孔；铜和铜合金的焊接中出现的气孔主要是氢气孔，在电弧作用下的高温熔池中，氢在铜中的过饱和程度比钢大若干倍，这样，形成扩散性气孔的倾向大。
4.金属蒸发；黄铜中锌的沸点只有904℃，在高温时非常容易蒸发。
5.性能损失；铜和铜合金在熔焊过程中，由于晶粒的严重长大，杂质和合金元素的掺入，有用的合金元素的氧化、蒸发等，使接头性能发生很大的变化。因此，由于以上原因，在焊接黄铜时，为了抑制锌的蒸发烧损对气氛造成污染和电弧燃烧稳定性造成不利影响，填充金属不应含锌。引弧后使电弧偏向填充金属而不是偏向母材，这有利于减少母材中锌的烧损和烟雾。焊普通黄铜，采用无氧铜加脱氧剂的锡青铜焊丝，如SCuSnS；焊高强度黄铜，采用青铜加脱氧剂的硅青铜焊丝或铝青铜焊丝，如SCuAl、SCuSi、RCuSi等。薄板使用TIG、焊条电弧焊和气焊比较好，中厚板以MIG和电子束焊较好，厚板则建议使用埋弧焊和MIG。气焊时，黄铜憨厚尽快在500℃退货。至于这些焊法焊后是不是黄色的，我也不清楚，希望其他大神有回答。如有不对之处，还请指正。以上
铜焊接方法和注意事项？
1、铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。
2、软钎焊是使用熔点不超过450℃的钎料，通过加热到低于母材熔点而高于钎料熔点的软钎焊温度而实现连接的一类连接方法。
3、硬钎焊是用火焰焊接，依靠毛细作用使接缝填满钎料。有许多不同种类的硬钎料合金，可以用来焊接几乎任何种类的金属或金属合金。
4、熔焊是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。
注意事项：
1、采取多层多道以及窄焊道薄焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多层多道、窄焊道薄层的焊接方法，在平焊、横焊、仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动幅度，一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内，焊枪的倾角限制为土30°，焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量，且单道焊缝厚度要求不大于4mm，以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求，保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。
2、焊缝应分段或交错焊，焊接时要注意观察坡口边熔化情况，避免产生咬边和未熔合缺陷，长度大的焊缝应分段、交错焊接。
3、控制层间温度，为降低冷却速度，促使扩散氢逸出，防止产生裂纹，焊接过程中要注意控制层间温度，层间温度的控制要根据材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度-200摄氏度范围内。
4、控制焊接热输入：焊接过程中应严格控制焊接热输入，在保证熔合良好的情况下，尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深，并避免产生夹渣及未熔合缺陷。
5、连续施焊：同一焊缝应连续施焊一次完成，特殊情况下，不能一次完成时应进行焊后缓冷，再次焊接前必须重新进行预热。
6、预热：禁止在母材上焊接临时设施及连接板等，如果必须焊接，在焊前按照正式焊接要求，对母材进行预热，预热温度根据材料的不同而不同，在割除临时设施时，也必须进行与焊接工艺相同的
什么是硅黄铜？
在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。
常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%，适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。
这种合金的含铅量不能超过0.01%，否则会损害热塑性，特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品。 希望可以帮助到你