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黄铜矿浸出氧化剂 中温氧化是多少度

1、黄铜矿浸出氧化剂,中温氧化浸取是在150~170摄氏度下进行的,中温中压氧化漫出主要有以下几种工艺:[1]中文名中温中压氧化浸出温度范围150~170摄氏度CESL工艺中矿石中的硫大部分以元素硫进人浸出渣,元素硫必须在贵金属之前从浸出渣中除去。浸出液采用萃取电积工艺生产阴极铜。Dynatec法最初是用来浸出锌精矿,唯一不同之处就是...

黄铜矿浸出氧化剂,中温氧化是多少度?

中温氧化浸取是在150~170摄氏度下进行的,往往是在起始阶段浸取速度比较快,但随着形成的单质流量的增加,反应速度会放慢。

中温中压氧化漫出主要有以下几种工艺:

1.CESL工艺:该工艺是由加拿大科明科公司工程服务公司提出的,其工艺要求磨矿细度达到-40um占95%,保持浸出液中有12 g/L左右的Cl-,在温度150摄氏度、总压1.38MPa 条件下浸出。

2.Dynatec法:Dynatec法是由加拿大舍利特公司开发的,要求精矿粒度90%小于10pm,黄铜矿在温度150摄氏度,辉铜矿在100摄氏度,氧分压500~1500kPa 条件下浸出。

3.AAC-UBC流程:AAC-UBC流程是英美公司和加拿大不列颠哥伦比亚大学联合开发的一种新提铜方法。[1]

中文名

中温中压氧化浸出

温度范围

150~170摄氏度

CESL工艺中矿石中的硫大部分以元素硫进人浸出渣,铁和贵金属也人渣。元素硫必须在贵金属之前从浸出渣中除去。CESL 工艺最初采用热滤法脱硫,后来主张应用全氯乙烯溶硫。浸出液采用萃取电积工艺生产阴极铜。

Dynatec法最初是用来浸出锌精矿,后来发展到处理黄铜矿,唯一不同之处就是后者在浸出时加入了木素作为分散剂以缓解硫的包裹。浸出渣浮选回收铜和元素硫,氰化浸出回收贵金属。

AAC-UBC流程的工艺特点是,将黄铜矿精矿再研磨,磨至精矿粒度达到P805~20mm,然后将磨细的铜精矿置人硫酸盐系统中,加温到150摄氏度,在适当的压力下进行浸出。在浸出过程中需向浸出罐中添加表面活化剂,使熔融的元素硫分散,避免在浸出过程中造成黄铜矿钝化。经过浸出之后,没出液中的铜经由溶剂萃取一电积工序,提取优质阴极铜。据报道,该工艺的卓越之处是铜的提取率高。精矿中的铁生成赤铁矿或黄钾铁矾而被除掉,而元素硫是反应的主要副产物。

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