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黄铜有没有热处理(黄铜高温氧化)

其中也会对黄铜高温氧化进行解释,2、黄铜材料通过什么样的热处理工艺来提高其硬度?退火保温时黄铜为1.5~3h,纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1。加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2,有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限:低温退火后的弹性极限提高愈多,一般铜合金弹性材料获得最好的弹性极限及其应力松弛的低温退火规范。加工...

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黄铜退火工艺?

黄铜退火是黄铜热处理工艺,是将黄铜缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。

通常中间退火时,采取快速升温,装炉量大,温度取上限.从而提高再结晶温度,细化晶粒,缩短加热时间,减少氧化,提高生产率;最终退火,缓慢升温,控制装炉量,温度取下限,特别是薄壁零件,以保证产品性能均匀。

温度控制在±5℃之内,退火保温时黄铜为1.5~3h,锡青铜、铝青铜、铍青铜为1~3h。纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1,加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2,对于能热处理强化的铜合金,中间退火后必须缓冷,其他铜合金冷却速度对性能影响不大。

扩展资料:

有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限,制作弹性元件。冷塑性变形度愈大,低温退火后的弹性极限提高愈多。一般铜合金弹性材料获得最好的弹性极限及其应力松弛的低温退火规范。

加工硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度,但也降低了材料的塑性和韧性。冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以,材料冷轧或冷拔的过程中,一道与一道之间须进行再结晶退火,恢复其塑性,以便于冷加工,此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。

参考资料来源:百度百科—光亮退火

参考资料来源:中国知网—钮扣用黄铜带退火工艺探讨

黄铜材料通过什么样的热处理工艺来提高其硬度?

加入适当微量合金元素,或对材料进行某种热处理(如退火)可提高黄铜硬度。可查相关资料。

黄铜的硬度也分成几个层次的规格,特硬的话可以做到200多的维度硬度。要看具体的情况来定,不能这么直白的对于,这样得出的结论也是不正确和全面的。

对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。

不同型号黄铜的标准硬度不同。一般黄铜的标准硬度是HV80(维氏硬度)。

普通黄铜作为铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图。

黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜。

室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

H65黄铜热处理方法??

目前比较常用的热处理设备是罩式炉和气垫炉,黄铜的热处理主要作用是软化和以控制退火后晶粒度大小为目标的热处理方式,比如热处理产品是M、1/4H、1/2H,热处理,通常热处理后软态抗拉在325--400左右,晶粒度从0.005-0.065左右;另外有一种消除应力退火,对于成品的性能变化不是很大,硬度略微下降一点、塑性略微提高点,内应力基本消除,软态的硬度HV65-92左右,这个数据是比较常用的数据。如果有需要可以继续问

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