今天给各位分享杭州黄铜h68的知识，其中也会对杭州黄铜工艺品进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
H68是什么材料
H68是黄铜的一种。
材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,5～12mm)
牌号：H68
标准：GB/T
4423-1992
H68黄铜特性及适用范围：
H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。
H68黄铜
H68黄铜化学成份：
铜
Cu
：67.0～70.0
锌
Zn：余量
铅
Pb：≤0.03
磷
P：≤0.01
铁
Fe：≤0.10
锑
Sb
：≤0.005
铋
Bi：≤0.005
注：≤0.3(杂质)
H68黄铜力学性能：
抗拉强度
σb
(MPa)：≥370
伸长率
δ10
(％)：≥15
伸长率
δ5
(％)：≥18
注
：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～12
H68黄铜热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
H68黄铜的维氏硬度是多少？
【H68黄铜维氏硬度】维氏硬度为：150HV。
【H68黄铜】有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
化学成份：铜
Cu
：67.0～70.0，锌
Zn：余量，铅
Pb：≤0.03，磷
P：≤0.01，铁
Fe：≤0.10，锑
Sb
：≤0.005，铋
Bi：≤0.005，其他：≤0.3(杂质)。
h62与h65与h68的黄铜具体上都是有哪些区别的呢？
一：牌号：H62黄铜
二：化学成分：铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005% 铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%
三：力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10
四：概括：H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
h68是什么材料
h68，即H68黄铜，是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
H68黄铜的化学组成成分主要是铜（67.0～70.0）和锌（余量），以及少量的铁、铅、硼、锑、铍、铋等杂质（≤0.15）。
H68黄铜有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，耐化学腐蚀性强。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有“季裂”倾向，一般用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管、枪弹炮弹的弹壳等。
H68黄铜的力学性能
H68有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是应用较为广泛的一个品种。H68中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
H68属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012
H68化学成分：
含铜Cu 67.0～70.0,
锌Zn 余量,
铅Pb≤0.03,
磷P≤0.01,
铁Fe≤0.10,
锑Sb≤0.005,
铋Bi≤0.005,
注：≤0.3(杂质)
H68力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥660
伸长率 δ10 (%)：≥18
退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
H68的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H68的强度提高，但塑性降低。
H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H68腐蚀的很慢，在淡水中H68的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H68的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H68的密度为：8.5
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，H68黄铜合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉*好要具有较*的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
H68黄铜的介绍
H68属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012
H68有良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。抗拉强度 σb (MPa)：≥660，退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。H68是制造弹壳材料。可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、精密机械用螺钉、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68化学成分如下图：
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