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黄铜为什么有塑性(青铜的塑性怎么样)

而H68黄铜的塑性比H62黄铜好2、黄铜的特性是什么?3、黄铜带的介绍4、黄铜的拉伸性能怎么样?普通黄铜是铜与锌形成的二元合金,所以H62黄铜的强度高而塑性低,H68黄铜的塑性比H62黄铜好但强度低。图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),(α+β)黄铜的...

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为什么H62黄铜的强度高而塑性低?而H68黄铜的塑性比H62黄铜好

H62和H68均为普通黄铜,普通黄铜是铜与锌形成的二元合金,黄铜中锌元素含量越高,合金中的金属化合物就越多。金属化合物硬、脆,所以当金属化合物较多时,合金的强度高,塑性差。

H62和H68相比较,H62中锌的含量为38%(多),H68中锌的含量为32%(少),所以H62黄铜的强度高而塑性低,H68黄铜的塑性比H62黄铜好但强度低。

黄铜的特性是什么?

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。更好的了解黄铜特性,对于黄铜的使用和黄铜产业的发展具有重要的意义。

普通黄铜特性的力学性能:黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。

特殊黄铜的性能:特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

铅黄铜特性:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。 锡黄铜:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

锰黄铜特性:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。

铁黄铜特性:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。

镍黄铜特性:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形.

黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。

黄铜带的介绍

黄铜带有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂; 黄铜带是铜与锌的合金,因色黄而得名。

品名:C2680黄铜带、H70黄铜带、H90 黄铜带 H65黄铜带 H80黄铜带 H59黄铜带 腾伟黄铜带

材料名称:普通黄铜带材(特硬、半硬,≥0.05mm)

牌号:H70 H65 H62 H80 H90

特性及适用范围

黄铜带的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听,因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

(1)普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。

(2)特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。——腾伟金属材料

黄铜的拉伸性能怎么样?

一:牌号:H68黄铜

二:化学成分:铜 Cu :67.0~70.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03 硼 P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10

铍 Sb :≤0.005  铋 Bi:≤0.002  注:≤0.3(杂质)

三:力学性能:抗拉强度 σb (MPa):390~530  伸长率 δ10 (%):≥13  硬度 :105~175HV

注 :带材的室温拉伸力学性能  试样尺寸:厚度≥0.3

热处理:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

H68 普通黄铜,有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接。

特性:有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用为广泛的一个品种。

特性:有极为良好的塑性(是黄铜中佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。

退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

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