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黄铜怎样熔化?
融化铜常用的是焦炭火,再用鼓风机送入大量空气使焦炭的火苗窜起来,很快铜就会融化。
硼砂不需要,只有在焊接铜的时候,会考虑氧化问题。找个容器,一般是特制的砂锅,找点焦炭,量要多一点,能把容器几乎埋起来,弄个炉子,在借个鼓风机,基本上可以做到。虽然氧炔焰能把铜融化掉,但是只能融化特少量的铜。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
黄铜铸造工艺流程
黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺已有约6000年的历史。黄铜铸造工艺的定义:是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。除了铸造黄铜之外,也可以对铜、铁、铝、锡、铅等进行铸造。普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。
黄铜铸造工艺所需的最低温度:一般来说是960度,已经快结晶了,一般至少用980,是最低的铸造温度,这是高锌黄铜,低锌黄铜还要高点。
黄铜铸造工艺的优点:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。
常用的黄铜铸造方法:一般有三种黄铜铸造方法,被证明是适合于黄铜铸造。金属脚轮可以选择用不同的方法进行试验,不应让自己受到限制。
1、失蜡铸造:
通常与失蜡铸造青铜铸造,但也可用于黄铜和真正用于任何其它金属。通过使用蜡模,陶瓷外壳覆盖,工匠能够注入熔化的合金取代蜡。小打小闹的外壳就会露出黄铜片。失蜡铸造是使用时需要一个高度重视细节。创建装饰铜件或雕塑的艺术家或金属脚轮会发现,失蜡铸造技术,将满足他们的需求远远超过其他的技术和方法更好。
2、压铸铸造:
压铸黄铜铸造用另一种方法。压铸通常用于商业代工厂,因为最初的启动成本小家铸造厂的不良。通过创建一个可重复使用的模具,从钢铁,施法者将能够创建分数相同的产品。如果施法者或艺术家规划,使一个产品的倍数,可以找到一个可行的市场那件模具用黄铜铸造,应使用。
3、砂型铸造:
砂型铸造可能是最古老的铸造,仍然是一个常用的方法,尤其是对小型铸造厂。黄铜倒入砂模,可以创建一个独特的外观,这可能是工匠的首选。砂型铸造,往往是经济最明智的小型铸造厂,如果铸件不具有令人难以置信的吸引力,那么这种方法是许多可取的。
黄铜铸造工艺通常包括:
1、铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;
2、铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;
3、铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
黄铜铸造增加硬度的方法:
在铝黄铜(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量钴(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量钴、熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响。探索采用铝黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料。锡磷青铜的可行性研究结果显示:钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状,提高合金的抗拉强度、硬度,并保证合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴。采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%;维氏硬度值为228,比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%,满足弹性元件的使用要求;同时由于该黄铜中含有22.7%的锌,可有效降低成本,具有实际应用价值。
请问真空浇铸黄铜的程序应该是怎么样的?回答请尽量详细点,包括真空度高低、保护气氛多寡等…谢谢!
一般把锌含量大于 20%的黄铜称为高锌 黄铜,锌含量等于是 10~~20%的黄铜 称为中锌黄铜,锌含量小 于 4%的黄铜 称为低锌黄铜。 熔炼低锌黄铜和某些 复杂的黄铜最好用煅烧木炭作覆盖剂, 以防空气的吸入。在熔炼铝黄铜、铁黄 铜、 锰黄铜等复杂黄铜时,除用木炭 作覆盖剂外,还常常加入 0。1%的冰晶 土石作熔剂 熔炼低锌黄铜时应使用品 位较高的原料,熔炼一般黄铜时可大量 使用旧料,熔炼某些杂质允许含量较 高的黄铜如 HPb59——1 时,还可以使 用二级旧料。 用新料熔炼黄铜时,应 根据所含元素的熔损情况确定配料比。 易熔损元素如锌、铝、锑、砷、锰等取 标准成分的上限;不易损元素如铜、铁 、镍、锡、硅等取标准成分的中限或下 限。 使用旧料熔炼黄铜时,对易损元 素应进行补偿。按炉料计,低锌黄铜, 锌的补偿量为 0。2%,中锌黄 铜为 0 。4~0。7%,高锌黄铜为 1。2~2。0% ;铝为 0。1~0。15%;锰为 0。1~0。 3%;砷为 0~0。01%;铍 为 0~0。01% ;锡为 0。05%。 为减少熔损应坚持低 温加锌、高温捞渣的原则。在熔炼含有 铁、锰等高熔点元素的黄铜时,应先将 这 类元素制成中间合金,如铁以铜——铁中间合金加入。易氧化元素如砷、 铍等也应与铜制成中间合金加入。 铝 、铅、锡因其熔点低可以纯金属形式加 入,但因铝熔入铜水中会放出大量热, 所以应在铜未熔化前与其 它固体料一 起装炉熔化以防局部过热。 熔炼黄铜 时,温度控制也很重要,除低锌黄铜可 通过电偶仪表确定出炉外,一般黄铜的 熔炼温度可通 过观察低频有芯感应电 炉电流表指针的摆动或熔体的喷火程度 来判断。指针摆动是由于大量锌蒸气从 熔沟 内部蒸发出来,阻断了熔沟内的 电路,造成电流断续所致;喷火,是指 烫过炉头后,炉体放平时有火焰喷 出 的现象。黄铜由于含锌量不同,各自具 有的喷火温度也不同。 高锌黄铜可根 据喷火次数和程度决定出炉,出炉前可 向熔体中加入少量的铜——磷中间合金 ,以增加熔体 的流动性。 半连续浇铸 铅黄铜时,出炉前,可加入炉料 0。04 %的铝,以改善铸锭表面质量。 用铁模 浇铸铅黄铜时,可以在出炉前 1~2 分钟 内加入少量稀土元素铜——铈或稀土中 间合金,新旧料加入 量均为炉料的 0。 05%,以改善铸锭的热轧性能。 锰黄铜 渣量较多,为避免铸锭产生夹渣,应及 时捞净浮渣
把铜锭做成铜棒需要那些设备和工艺流程
设备:熔化炉、铸模、轧制机、退火炉、清洗池、打包台。
工艺流程:熔化炉--铸模--轧制机--退火炉--轧制机--清洗池--打包台。...这些设备有的不需要。在中国使用的铜基本是废,回收的废旧铜在熔炼铸造使用.有的要求比价高,那就必须自己安装买家的要求按照响应的比例添加其他金属元素了,
一般铜棒有两种工艺成型“挤压”“引铸”
这里我简单介绍引铸.回收废旧的铜进行熔炼打渣.保温引铸.拉光去养化皮!调直.包装!
需要的设备我安装要求高的说括弧的可以安装自己的生产要求定: 熔炼炉 保温炉 模具 引铸机 切割机 打头机 拉光机 调直机 环保除尘 (光谱仪)这些你必须保证自己有个400KV的变压器...一吨铜的电耗那么是多少那?我们大概记300-400度电左右。具体还要看你的开炉师傅的熟悉程度了,
如果挤压,你就需要购买挤压机。月生产量的不同,挤压机的吨位不同,如果用挤压机挤压.那就必须买园棒铜锭.......如果产量大,建议自己买台120KW的熔炉保温熔炼一体的.自己拿废旧的铜引铸棒挤压!
就成本来说,个人认为水平引铸相对投资小.挤压一般适应的是量大的!或者是铜材料外型要求较多的才使用!
如果你要投资推荐你一个做这样设备的机械厂“佛山帆顺五金机械厂”这厂有相关的生产技术经验,比较网络上他们发有视频一看就明白了!希望可以帮助到你!
熔化铜怎么做?
找个容器(一般是特制的砂锅,不过用厚一点的铁容器也可以),找点焦炭,量要多一点,能把容器几乎埋起来,弄个炉子,用鼓风机,基本上可以做到。虽然氧炔焰能把铜融化掉,但是只能融化特少量的铜。
融化铜常用的是焦炭火,再用鼓风机送入大量空气使焦炭的火苗窜起来,很快铜就会融化。
扩展资料:
铜的种类:
1、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,又可细分为简单黄铜和复杂黄铜,复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等。
2、青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金。
3、白铜:系指铜镍系合金。
参考资料:百度百科-脱氧铜
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