今天给各位分享江门黄铜焊丝的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
黄铜和紫铜用什么焊接材料
黄铜和紫铜的焊接根据焊接工件的体积大小选用火焰焊接和氩弧焊及手工电弧焊
如果是小件的比如黄铜管与紫铜管可以用高强度银合金焊丝焊接，配合助焊膏焊接，这种也是通常会采用的焊接办法，比如银基的202A，A203等
如果是结构件或者大件可以用手工电焊或者氩弧焊接焊接，氩弧焊用黄铜氩弧焊丝这个地方说的不是气焊的焊丝，而是氩弧焊的焊丝比如采用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接紫铜和黄铜在结构件上用的很多，如果是电焊则可以考虑铜合金电焊条WEWELDING461的电焊条焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊制造的通用的复合铜合金电焊条
2、焊接和表面处理性能优良
3、焊接铝青铜合金、钢材、黄铜以及铜时非常理想
4、优异的抗摩擦磨损性能和耐腐蚀性能
5、不同金属通常使用本焊条焊接。在比较低的电流强度下，具有优异的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊铜，以较高速度（速度达到传统火焰焊枪焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接为数众多的金属，包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌铁，铜。
3、焊接不相同的金属，例如铸铁与各种铜合金。
4、在钢或铸铁表面焊一层青铜堆焊焊层，以获得减摩擦轴承表面。
4、广泛用于如下部件的焊接：泵、阀、船用轴承部件、齿轮、铸件修理。
黄铜焊接方法及焊材选择
黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
黄铜氩弧焊用什么焊丝比较好
威欧丁黄铜氩弧焊丝威欧丁204S可以替代火焰焊接解决包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌，镀锌铁，铜及上述金属之间的异种焊接，焊接效率比较高，尤其适合中厚黄铜，铸铁与铜，铜与不锈钢焊接，铸铁与不锈钢的异种焊接。
应用：
电气设备，脱氧的铜零件，板件，泵，阀，船用轴承部件，齿轮，铸件修理
技术参数：
导电率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相线：910℃
液相线：1040℃
抗拉强度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%
硬度：80-85HB
注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。
62黄铜用什么焊丝焊接
62相当对H59的来说杂质含量的控制会好很多，更加好焊接，如果是小件可以用低温钎焊比如低温M51低温焊丝配合M51-F助焊剂焊接，也可以银焊接火焰焊接，如果是大件用氩弧焊接，比如黄铜模具或黄铜套件用氩弧焊接，普通氩弧焊接用黄铜专用的氩弧焊丝比如威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接即可，这种情况下不同于黄铜气焊的是，氩弧焊接黄铜是不需要配硼砂焊接的。
铜焊丝有几种型号
铜焊丝型号一般有： 黄铜焊丝GMT-CUSn Cu Rem机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。ERCuSn-D 紫磷铜焊丝S201P0.5 Cu Rem.机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用ERCu 硅青铜焊丝S211Si3 Mn1Cu Rem.机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用ERCuSi-Al 锡青铜焊丝S212Sn5 Cu Rem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-A 锡青铜焊丝S213Sn8 Cu Rem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214Al7.5 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215Al9 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3)A1 10.5 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuA1-A3 锡黄铜焊丝S221Cu60 Sn1 Si0.3Zn Rem.熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 铁黄铜焊丝S222Cu58 Sn0.9 Si0.1Fe0.8 Zn Rem.熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-C 镍铝青铜焊丝-1Al8 Ni2 Cu Rem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 镍铝青铜焊丝-2Al8 Ni6 Cu Rem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。ERCuNiAl 锌白铜焊丝S225Cu48 Ni10Zn Rem.熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用RBCuZn-D2 S225FCu48 Ni10Zn Rem.外涂焊剂的S225焊丝RBCuZn-D S226Cu60 Sn0.3Si0.2 Zn Rem.熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 S227Cu58 Sn0.9 Ni0.5Si0.1 Fe0.8Zn Rem.熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-B S229Cu55 Ni6 Mn4Zn余量熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
请问焊接黄铜用什么材料和方法?
黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
（3）黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
（4）黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良，在氩气的保护下，熔池纯净，气孔少，热裂影响小，操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热，直接用氩气预热，待熔池温度接近600℃时，可加填充焊丝熔化母材，实现焊接。厚度大于4mm的铜材，纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述铜材。
近年来，采用MIG方法焊接铜及铜合金的施工越来越多，尤其对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜最好选用MIG焊方法。厚度3~14mm或14mm的铜及铜合金几乎总要选用MIG焊，因为熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般为TIG焊的3~4倍），实现高效、优质、低成本的经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求（纯铜400~600℃，铜合金200~300℃），焊丝与母材化学充分相似，氩气纯度≥99.98%。
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