本篇文章给大家谈谈黄铜加热变硬吗，以及黄铜的热处理后会变硬吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜可以通过热处理提高强度吗，为什么？
黄铜的热处理一般有两种:
1.
防"季裂"退火:
260~300度保温后空冷.
2.
再结晶退火:
540~600度保温后水冷
黄铜不存在固溶——时效处理，也不会起到强化作用。黄铜退火后，强度和硬度都会有不同程度的降低，目的是为了后续加工或通过退火控制成品性能。
黄铜材料通过什么样的热处理工艺来提高其硬度?
加入适当微量合金元素，或对材料进行某种热处理(如退火)可提高黄铜硬度。可查相关资料。
黄铜的硬度也分成几个层次的规格，特硬的话可以做到200多的维度硬度。要看具体的情况来定，不能这么直白的对于，这样得出的结论也是不正确和全面的。
对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。
不同型号黄铜的标准硬度不同。一般黄铜的标准硬度是HV80(维氏硬度)。
普通黄铜作为铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图。
黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜。
室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
黄铜用火烧有什么反应？
黄铜用火高温灼烧，其表面是会变成黑色或深褐色的，
黄铜火烧后就不是原来的黄色了，在空气中灼烧，只会有一层黑色的氧化铜覆盖在表面。
黄铜是由铜和锌组成的合金。黄铜燃烧后生成氧化铜，伴有少量氧化亚铜，如果燃烧充分，会生成少量氧化锌，其中CuO为黑色，Cu2O为鲜红色，ZnO为白色。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
黄铜热处理后产生哪些变化
黄铜热处理后塑性提高；抗拉强度降低、晶粒度增加、硬度降低、导电率有上升、延伸率提高，控制不同的热处理工艺，可以达到不同的客户要求，注重表面处理和防护处理可以达到非常漂亮的表面
黄铜用火烧有什么反应
1、黄铜表面会变黑
黄铜里的铜，在被火烧的时候，会进行氧化，2Cu+O2===2CuO，CuO为黑色。
2、黄铜会散发出刺鼻的味道
黄铜里的锌，燃烧(分解)产声氧化锌，是一种有毒气体，带刺鼻的味道。
扩展资料：
1、锌的制备方法
将锌矿或闪锌矿在空气中煅烧成氧化锌，然后用炭还原即得（纯度较低）；
或将氧化锌和焦炭混合，在鼓风炉中加热致1373K~1573K，使锌蒸馏出来（纯度约98%）；
或用硫酸浸出成硫酸锌后，通过控制PH，使锌溶解为硫酸锌而铁砷锑等杂质水解转化为沉淀进入浸出渣中，加入锌粉除去滤液里的铜镉等杂质，再用电解法将锌沉积出来，后者所制取的锌纯度较高（约99.99%） 。
2、发现历史
锌被罗马人所知，但很少使用。它第一次以其金属自身被认可是在印度，在拉贾斯坦邦的Zawar有一个锌熔炉有大量的锌，证明了大规模的精炼在1100年到1500年。
锌的大规模精炼在中国进行，于16世纪。东印度公司的船在瑞典的海岸沉没，于1745年，其运载的货物是中国的锌，分析了回收的铸锭证明了它们是几乎纯净的金属。
在1668年，佛兰德的冶金家P. Moras de Respour，从氧化锌中提取了金属锌，但欧洲认为锌是由德国化学家Andreas Marggraf在1746年发现的，而且的确是他第一个确认了其是一种新的金属。
参考资料来源：百度百科-黄铜
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