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hpb591黄铜和h62(hpb62和h62有什么区别)

3、hpb59-1黄铜和h62黄铜怎么好区分4、插头为什么用合金铜5、黄铜的牌号、分类及用途?GB/T5231-2012 H62黄铜有良好的力学性能,比如代表的黄铜氩弧焊丝焊接,插头为什么用合金铜插头用合金铜的原因:黄铜优点是机械加工性能优良,铍青铜优点是弹性优良、工作温度高(150℃),电气性能良好(含铜量为22%),电气性能较差(...

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本文目录:

h62与hpb59-1主要干什么用

H62属于国标黄铜,HPb59-1属于国标铅黄铜,两者执行标准:GB/T 5231-2012 

H62黄铜有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。也称为四六黄铜。可做各种深拉伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

H62黄铜化学成分如下图:

HPb59-1是应用较广的铅黄铜,抗拉强度 σb (MPa):≥420,可切削性好,有良好的力学性能,能承受冷.热压力加工,易焊接,钎焊好,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,主要用于空调阀门、五金机械等,可用于制造精密机械用螺钉等紧固件。

HPb59-1化学成分如下图:

hpb59-1和h62可以一起焊接吗?

hpb59-1和h62是两种含铜量不一样的黄铜,是可以焊接到一起的,根据焊接结构及焊接要求可以如下几种焊接方法:

1、低温软钎焊,比如代表的179度的M51低温焊接方法,需要辅助助焊剂焊接。

2、低温银钎焊,比如代表的A203低温焊接配合助焊膏焊接。

3、熔焊氩弧或者脉冲气保焊,比如代表的黄铜氩弧焊丝焊接,这种用氩弧用的焊丝焊接而不是气焊焊丝焊接。

hpb59-1黄铜和h62黄铜怎么好区分

HPb59-1属于国标铅黄铜,执行标准:GB/T 5231-2012

HPb59-1是铅黄铜,它的特点是可切削性好,有良好的力学性能,能承受冷.热压力加工,易焊接,钎焊好,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,主要用于空调阀门、五金机械等。

HPb59-1化学成分如下图:

HPb59-1品牌首字母“H”表示黄铜,后两位数字表示黄铜的平均含量,最后的符号和数字表示元素及其含量。例如,HPb59-1表明铜(“H”)的含量约为59%,铅(“Pb”)的含量约为1%。

HPb59-1机械性能:

抗拉强度:(σb/MPa)≥420

伸长率:(δ10/%)≥10

伸长率:(δ5/%)≥12

注:室温下棒材的纵向拉伸力学性能。

样品尺寸:直径或相对两侧距离为5-20。

HPb59-1热处理规范:热加工温度640~780℃;退火温度600~650℃;消除内应力的低温退火温度285℃。

插头为什么用合金铜

插头用合金铜的原因:

1、合金铜中的黄铜:

黄铜优点是机械加工性能优良,电气性能好,可以压接,缺点是疲劳极限很低,不适合做弹性元件,常用于制做插针、线簧插孔主体、冠簧插孔主体。黄铜中常用H62和HPb59-1。

2、合金铜中的铍青铜:

铍青铜优点是弹性优良、工作温度高(150℃),导电性能好,疲劳极限高,电气性能良好(含铜量为22%),缺点是可压接性差,工装费用高成品价格相对要贵,而且使用时需要经过热处理。铍青铜主要使用QBe2,主要应用于直径小于0.76的悬臂梁式(分瓣式)插孔、线簧式插孔的线簧丝和冠簧式插孔的簧片。

3、合金铜中的锡磷青铜:

锡磷青铜的优点是加工成形容易,不需要热处理,价格相对铍青铜便宜,弹性良好但比铍青铜低,缺点是刀具磨损快,电气性能较差(含铜量为13%)。锡磷青铜主要使用QSn6.5-0.1,主要应用于直径大于0.76的悬臂梁式(分瓣式)插孔、线簧式插孔的线簧丝和冠簧式插孔的簧片。

国内外使用较多的防爆铜合金的材质主要铝铜合金(俗称铝青铜)、铍铜合金(俗称铍青铜)、镍铝青铜三大类:

1、铝铜合金(俗称铝青铜)防爆合金,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。

2、铍铜合金(俗称铍青铜)防爆合金,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性,与铍青铜相差无几都能达到HRC30以上,铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。

3、镍铝青铜防爆合金,由于镍铝青铜合金中各元素基本上合金化,这些合金性能稳定,不易剧烈氧化。高速撞击下合金中的铝在一定温度下被氧化,生成的Al2O3是很好的保护层。合金中的镍与氧亲和能力差,与氧反应生成的热很少,因而发生反应乃至剧烈反应需要更猛烈的撞击和更高的温度。

黄铜的牌号、分类及用途?

1)H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

2)H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。

3)H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

4)H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。

6)H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

7)H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

8)H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。

9)H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。

10)HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。

11)HA177-2A铝黄铜:性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。

12)HMn58-2锰黄铜:在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。

13)HPb59-1铅黄铜:是应用较广泛的铅黄铜,它的特点是切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件,如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。

14)HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。

15)HSn70-1锡黄铜:是典型的锡黄铜,在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性,且有良好的机械性能,切削性尚可,易焊接和钎焊,在冷、热状态下压力加工性好,有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝管),与海水、蒸汽、油类接触的导管,热工设备零件。

59铜与62铜的区别?

含量的区别。

H59黄铜为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。

化学成份锌 Zn:余量铅 Pb:≤0.5磷 P:≤0.01铁 Fe:≤0.3锑 Sb :≤0.01铋 Bi:≤0.003

注:≤1.0(杂质)

59铜价格便宜,塑性差,耐腐蚀性一般,所以一般用于机器零件,焊接件,热冲及热轧零件等;62铜耐腐蚀性好,塑性好,用作水龙头是再好不过的了。

拓展资料:

hpb59-1铅黄铜应用较广的铅黄铜,它的特点是可切削性好,有良好的力学性能,能承受冷.热压力加工,易焊接,钎焊好,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,主要用于空调阀门、五金机械等。

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