黄铜有白色吗，为什么插头上的铜片是白色？
说到用电插头，人们并不陌生，它是家居中各种电器的连接器。常见的电源插头一般可分为是1芯(脚)、2芯(脚)、3芯(脚)和多芯(脚)电源插头。
平时人们可能比较关注用电器的材质而忽略掉搭配用的插头质量。其实插头材质是至关重要不可忽视的。插头的质量直接关系到用电器的寿命和用电安全。我们常看到的插头插脚(片)呈黄色、白色、白色偏黄或白色偏蓝，不仔细看的话觉得后两种也是白色。你可能会问，插片不是铜做的吗？为什么看起来是白色的？这跟插片的材质和制作工艺有关。不同厂家生产的插片，所用材料和工艺不同，同一厂家，不同用途的插头，所用材料和工艺也有所不同。
纯铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有金属中仅次于银(银昂贵稀少),因此铜成了电气工业的“主角”。但一般插头上的插片很少用纯铜制作，一是纯铜强度、硬度都比较低，满足不了需求，二是造价贵。部分厂家一般采用导电性能优越的磷青铜来代替,大部分厂家为了节省成本采用黄铜（铜锌合金)来制作，也有的厂家采用铁片镀铜(伪劣产品)。由于黄铜的价格较纯铜便宜,导电性和塑性虽然较纯铜差一点,但强度和硬度都比纯铜要高，价格也比纯铜和磷青铜便宜，所以被广泛用来制作插头上的插片。那人们看到的插头插片呈白色又是怎么回事呢？
厂家在生产插头插片时，除了考虑造价、插片强度、硬度、导电性、可塑性外，还要考虑插头插片的耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗老化性及发热量大小、散热难易等因素，故会根据需要给插头插脚镀上一层铬、镍或锌等保护膜，这三种工艺的区别是：
1. 镀硬铬，外观呈亮白偏蓝，主要是为了提高表面硬度，起耐磨、防腐蚀、防锈作用，具有良好的化学稳定性。
2. 镀镍，外观呈银白偏黄，主要是耐磨、防腐蚀、防锈。镀层一般较薄，镀镍产品有白亮型与乌亮型，这主要是添加的光亮剂不同造成。
3. 镀锌，外观呈银白色，主要是美观 ，防锈性能比镀铬好，但不耐磨，耐腐蚀性较差。
以上三种电镀工艺中，镀铬最贵,镀镍其次,镀锌最便宜。你看到的插头插片呈白色，主要是商家对铜合金材料进行电镀工艺加工处理造成的。
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铜碰到水银会变白色吗？
不会变白色，铜牌沾到水银然后铜牌变成了水银的颜色因为腐蚀了铜表面，要通过专业的打磨，抛光，电镀恢复铜牌的原来颜色在常温下，水银颗粒能与黄铜块（铜锌合金）迅速发生反应，形成汞齐（锌汞齐、铜汞齐），时间很快。
水银在常温下会缓慢蒸发，形成有毒的汞蒸气，若不慎将汞撒落在地上，应迅速撒上硫磺，生成无毒的硫化汞。
由于汞能和铜、锌
及其它金属迅速形成汞齐，因此人们也常把这类金属细
粒放在各种载体上，作为除去汞蒸气的手段，吸附饱和
后可用蒸馏法回收汞
黄铜3604怎么镀出来像红色一样？
(1)镀液温度太高
温度对铜锌合金镀层的组成与外观色泽均有很大影响。温度高时，合金镀层中的铜含量增加，色泽偏红，阴极允许电流密度增大，电流效率提高，一般来说，镀液温度每升高l0℃，镀层中铜的含量将增加5％～6％，但同时也会加速氰化钠分解，随着NaCN含量降低，镀层易发灰或产生毛刺。温度过低，镀层中锌含量高，镀层呈灰白色
处理方法：控制镀液温度至工艺规范
(2)镀液中铜含量过高
随着镀液中的铜含量增高，镀层中铜含量相应增加。铜含量高时，镀液能在较高的电流密度下工作。含量太高，镀层色泽偏红。铜锌合金电镀液关键在于控制镀液中铜和锌的比值，一般镀液中铜与锌比值为2～2.5。当比值偏高时，铜含量高，镀层色泽偏红；当比值偏低时，锌含量高，镀层就成为带白色感的黄色(即呈白色或发灰)
处理方法：补充锌盐，调整镀液成分
h62是什么黄铜？
H62黄铜管是有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂的铜管。
普通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生 腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62(即四六黄铜)。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织:α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。强电场对H62黄铜高温变形时空洞的抑制作用
耐磨性较好的铜合金是黄铜还是青铜？
锡青铜比较好以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tinsweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。
铜为什么有不同的颜色？
铜的颜色有许多种。
在紫色的纯铜中掺入其他金属制成合金，铜就会呈现不同的颜色，如黄铜、青铜和白铜。
黄铜是铜和锌的合金，随着锌含量的不同，黄铜的颜色也不同，有红黄色、棕黄色、淡黄色、金黄色和黄白色等。
我国在汉朝时就掌握了制造黄铜的方法。工业上所用的黄铜，一般含锌量在45%以上。青铜是铜和锡的合金，有时也含有锌，是青色的。我国古代的青铜器就是青铜制成的。白铜是铜镍合金，呈闪闪发亮的白色，非常漂亮且不易生锈，所以有很多器皿都是用白铜制成的。