今天给各位分享黄铜熔炼损耗锌的知识，其中也会对电解精炼铜含有铁锌杂质进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、锌的含量对黄铜的性能有何影响金材
- 2、废黄铜和锌冶炼的含量？
- 3、熔炼黄铜时怎么抑制锌的蒸发
- 4、熔炼黄铜过情中如何降低锌的含量（不加纯铜）把铜
- 5、请教:金属锌在熔炼黄铜时加入量(质量百分比)是多少?
- 6、熔化黄铜时锌会不会飞掉？？？？
锌的含量对黄铜的性能有何影响金材
答：锌含量在 32％以下时，随锌含量的增加，黄铜的强度和塑性不断提高，当锌含量 达到30％一32％时，黄铜的塑性最好。当锌含量超过39％以后，强度继续升高，但塑性迅 速下降。当锌含量大于45％以后，强度也开始急剧下降，所以工业上所用的黄铜Zn 含量一 般不超过47％。
废黄铜和锌冶炼的含量？
黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜—锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。
至于含量问题，呵呵，可以参考以下内容：《周礼。考工记》中总结的“六齐”（六剂）规则，一直是冶炼青铜（铜锡合金）的指导技术思想。该书指出，如将铜与锡（还应有铅）按六种不同配比冶炼，则所得到的青铜合金便有呈现不同的性质，用作不同器具。如“六分其金而锡居一，谓之钟鼎之齐。五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐。四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐。三分其金而锡居一，谓之大刃之齐。五分其金而锡居二，谓之杀矢之齐。金、锡半，谓之鉴燧之齐。”②此处“金”应理解为铜。对古代青铜的化验证明，书中所述基本反映实际。如作戈戟的青铜，四分其铜而锡居一，即含锡1/5 或20％，而当青铜含17—20％时最为坚利。
既然铜与锡按不同重量配比可冶炼出性质不同的青铜，那么铜与锌按不同配比所炼出的铜锌合金（黄铜）是否也会有不同性质呢？回答是肯定的。宋应星将“六齐”原理运用于黄铜冶炼时写道：“每红铜六斤，人倭铅（锌）四斤，先后入罐熔化，冷定取出即成黄铜，唯人打造”。③又说：“凡铸器低〔质〕者，红铜、倭铅均平分两（各含50％），甚至〔倭〕铅六铜四。高者名三火黄铜、四火黄铜，则铜七而〔倭〕铅三也。”④上述第一种黄铜以铜与锌按6：4 之比冶炼后，合金强度好，适于锻造加工成器。后种黄铜含铜锌各半，适于铸造成低质的黄铜器，再低者铜四锌六。制高质的黄铜必须提高铜的含量。
使铜与锌之比为7：3 或6：4，适用于铸币。宋应星还指出铜九锌一的合金可铸最好的钱，“掷地作金声”。他实际上也列举了铜锌六种配比，并叙述不同配比导致黄铜性质的不同。
熔炼黄铜时怎么抑制锌的蒸发
可以加入少量的砷As，参考量为0.1~0.15%（主要还是根据牌号的化学成分要求），还可以同时加入微量硼砂，硼含量为合金重量的0.01~0.04%。另外控制熔炼温度，一般黄铜熔炼温度不超过1100℃。以上供参考。
熔炼黄铜过情中如何降低锌的含量（不加纯铜）把铜
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。锌当量系数 复杂黄铜的熔炼黄铜过情中如何降低锌的含量（不加纯铜）把铜
请教:金属锌在熔炼黄铜时加入量(质量百分比)是多少?
首先你要确定你的炉子(
电炉
)是多大
功率
的，比如说300还是500，如果是300的话，新炉满满一炉
铜水
约1.6T铜水，一般加一块锌(50斤左右)，可以降0.8%左右的铜
含量
，所以还要看你炉子里铜
水中
含
铜量
有多高，每一炉铜水中的含铜量
基本上
都不一样的，比如说一满炉铜水，含铜60%，你要做A棒(铜57)，那么你要降3%的含铜量，算一下，三块半锌可以降2.8%的铜，你不能让铜含量过于接近57%，所以加三块半锌是最合适的，但是就算是300功率的炉子，也不一定就是一块锌降0.8%的铜含量，因为有时候炉子旧了，里面灰太多，或者说打壁没有打，都会造成计算的不准确，只有每天在路上
烧炉
的
炉工
跟
配料
师傅才真正清楚该加多少锌。而且锌是在高温下会挥发的，保温炉温度是比
熔炉
温度高很多的(保温炉温度太低会造成
铜棒
有
气孔
裂缝或者铜棒太硬什么的)，锌在熔炉里不挥发，但是到保温炉里肯定要挥发一些的，具体的还要具体操作上见
真章
。
熔化黄铜时锌会不会飞掉？？？？
熔炼黄铜时锌会蒸发，貌似不是“在黄铜刚一熔化的时侯飞掉”。至少也不是全部蒸发完，有一部分仍是铜锌合金，时间长才能蒸发完。
黄铜熔炼损耗锌的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电解精炼铜含有铁锌杂质、黄铜熔炼损耗锌的信息别忘了在本站进行查找喔。