本篇文章给大家谈谈黄铜的蓝脆区温度，以及钢的蓝脆区温度范围对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
- 1、为什么滚动轴承钢要具有高的含碳量其热处理和性能有何特点？
- 2、军甲钢是怎么样的钢材
- 3、38CrMoALA的脆区在什么温度范围
- 4、为什么矫正钢材的加热温度在600-800度?
- 5、请问碳素钢为什么会出现蓝脆区？
为什么滚动轴承钢要具有高的含碳量其热处理和性能有何特点？
滚动轴承钢：1、性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。2、化学成分特点高碳（0.95%3、热处理特点预先热处理为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火。生产工艺如下：轧制、锻造、球化退火、机械加工、淬火加低温回火、磨削加工、成品金相组织为：回M+粒状碳化物+少量A残4、常用钢种GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。
滚动轴承钢 制造各类滚动轴承套圈和滚动体的钢。轴承转动时承受很高的交变应力，除要求材料有较高的抗压强度、接触疲劳强度和耐磨性外，还要有一定的韧性、耐蚀性、良好的尺寸稳定性和工艺性。 高碳铬轴承钢于1901年首先出现于欧洲。1913年美国将其列为标准钢种。70多年来，各国发展出许多提高轴承钢纯洁度和改善碳化物不均匀性的新工艺，真空脱气、炉外精炼等技术已广泛应用于轴承钢生产，并以轴承钢管材制造套圈，进一步提高了钢材利用率和轴承寿命。中国于1951年开始生产轴承钢。 滚动轴承钢（ball bearing steel）是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢，通常在淬火状态下使用。
军甲钢是怎么样的钢材
军甲钢也就是轴承钢，标号：ZGCr15simn 电渣重溶。
标准：YB 9-1968
轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫 和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81
耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚12mm.外径≥250mm的套圈；直径50.8-203.2的钢球，直径22mm的滚子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件，如轧辊.螺旋量规等
锻造工艺
轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
锻后热处理
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
GCr15SiMn 800~840油 150~170 62~64
淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
(2) 淬火介质
A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
回火温度
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。
特性及适用范围：
是在 GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性
也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大，主要用于制造壁厚
12mm，外径280mm 的轴承套圈钢球直径50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径
22mm和所有尺寸的滚针。
化学成份：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.40～0.65
锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.027
铬 Cr：1.30～1.65
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1831
冲击功 Akv (J)：23
硬度 ：65HRC
试样尺寸：某试样
热处理规范及金相组织：
热处理规范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。
金相组织：回火马氏体。
gcr15simn表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
38CrMoALA的脆区在什么温度范围
蓝脆 钢在300℃上下时，由于应变时效，其塑性及韧性降低或基本上消失的现象。 热脆 热脆有如下两种定义和解释： （1）金属在热加工变形温度范围内变脆的现象。具体讲，对钢而言，硫在钢中与铁形成FeS，其熔点为1190℃，FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为989℃），分布在奥氏体晶界上，由于钢材的热压力加工温度均高于此共晶温度，故一经锻、轧，钢就会沿晶界碎裂，这种现象称为钢的热脆或红脆，也有称之为硫脆的。 （2）金属在较高温度长期停留或使用时，由于某些元素在晶界的析集和析出新相而变脆的现象。 热脆性 如果晶界上存在有脆弱的硫化物或氧化物，在锻造时就会沿晶界发生开裂。有把这类现象分别称作硫化物脆性或氧化物脆性的，但不管材质如何，通常约在900℃以上的高温区，这两种脆性的差别便消失了。含硫量越高的钢，脆性温区越向高温区方向扩展，而且在高温区的回复也消失了。为了消除这类脆性，可用锰进行充分的脱氧和脱硫。 铝脆性 在用铝处理的细晶粒钢中，当奥氏体晶界上存在有氮化铝（AlN）时，钢的变形能力在800~1000℃的加工区间内显著地降低而呈现热脆性。这时，必须在比这个温度区间更高的温度下进行加工或者先在这个温度区间以上加热使氮化铝固溶之后，再降至所规定的温度下进行加工。据说，向钢中加入0.02％以下的钛以使氮得到固定便可消除铝脆性。 楼主提出的问题比较深，一般热处理工艺人员含少深入探讨 查看原帖
为什么矫正钢材的加热温度在600-800度?
钢材在250℃左右的区间内塑性有所降低,材料有转脆倾向。在蓝脆区进行热加工,可能引起裂纹。钢材随着温度的升高，强度降低，但在250℃左右时，强度会有回升的过程，此时在钢材的表面形成一层氧化膜，颜色为蓝色，故称为蓝脆现象。
以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）
低温矫正
500~600
冷却方式：水
中温矫正
600~700
冷却方式：空气和水
高温矫正
700~800
冷却方式：空气
请问碳素钢为什么会出现蓝脆区？
钢铁材料具有低温回火脆性，其发生温度在325℃左右，其产生原因主要是杂质元素如P、Sb等的晶界偏聚。钢材加热到该温度附近后冷却，其颜色会出现蓝色，故称之为蓝脆。通常情况下必须避免发生，但利用该现象可进行蓝脆下料。
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