黄铜矿处理，矿石是如何分类的？
矿石的种类很多，除了金属矿石和非金属矿石之分外，在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石，氧化矿石和混合矿石。
有用矿物是自然元素的矿石叫做自然矿石，例如：金、银、铂、元素硫等。
硫化矿石的特点是其中有用矿物为硫化物，例如：黄铜矿（CuFeS2）、方铅矿（PbS）等。
氧化矿石中有用矿物是氧化物，例如：磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）等。
混合矿石内既有硫化矿物，又有氧化矿物。当矿石中只含有一种有用金属时，称为单金属矿石；含有二种以上金属时，称为多金属矿石。由于矿石品位不同，工业上处理的方法也不同，所以习惯上根据矿石中有用成分含量的差别，又分为富矿石和贫矿石。
矿物材料的特点及性质？
对矿物的利用可以说无时无处不存在于我们的生活中。除了利用矿物的成分外，另一方面就是利用矿物的各种物理特性。 利用矿物的成分 冶金工业：从矿物中提取有用元素，冶炼成各种工业需要的金属。最重要的是从磁铁矿、赤铁矿中提取铁；从方铅矿中提取铅；从黄铜矿、斑铜矿中提取铜；从铬铁矿中提取铬等。我国产量最高的矿物为黑钨矿，从中提取的钨占世界第一位；我国湖南是世界著名的辉锑矿产地，从中提取大量的锑；内蒙古白云鄂博的稀土矿床中用于提取铈族稀土元素的氟碳铈矿在世界上也属最富。国防工业中所需的金属如铍是从石中提取的，铌、钽是从铌铁矿、钽铁矿中提取的，原子能工业中的钠是从晶质钠矿中提取的。 矿物中除了主要元素外还会混入些微量元素，如闪钠矿中常有镉、锢、锗混入，这些元素称为分散元素，而这些金属在电子工业上有重要的用途。我们也在提取主要元素时提取这些分散元素炼成金属。 化工原料：萤石可提取制成氢氟酸，黄铁矿可制成硫酸等。 农业：作为农业增产的肥料，除了一些合成肥料外，钾盐作为钾肥，磷灰石作为磷肥的来源。 利用矿物的物理特性 光学性质：最早是利用方解石、石英、萤石作为光学仪器上的棱镜，随后又发现许多矿物有特性的光学特性。 1960年发现宝石可作为激光发射材料产生激光的关键材料。硫镉矿单晶具有特殊的光弹性可用于雷达上。彩钼铅矿具有声光效应在声波作用下可以产生光的衍射。白钨、全绿宝石有光色作用，百钨在日光下呈白色，在紫外线下呈紫色，全绿宝石在日光下呈绿色在灯光下呈红色，可用于激光全息记录和存储。闪锌矿的单晶体用作紫外半导体激光材料。 电子性质：最常见的是用铜做电线中的导电材料。金刚石2型是重要的半导体仪器。方铅石可作为近红外线的主要光电变换材料，主要用于卫星探测、军事侦察、医用热图象仪器等领域。石英具有压电性，多用于雷达、通讯、微处理机等方面。云母、滑石则可作为绝缘材料。 力学性质：主要用作研磨及切割材料，凡是矿物硬度大于摩氏7度的矿物都可利用，硬度最大的是金刚石，其次有刚玉、黄玉、石英等。 其他性质：由于石棉导热系数低，可用作保温材料，如石棉板等制品均可做隔热材料。熔点高的矿物如莫来石等可作耐火材料原料。沸石、凹凸棒石、蒙脱石、坡楼石、海泡石等许多矿物有吸附性和阳离子等交换作用的矿物可以清除废水中的有毒元素和重金属元素，是一种过滤材料可吸附气体、液体中的杂质，如制造啤酒时可用于除去杂质，是用于处理水污染的重要原料。 有些矿物还可用作中药，如石膏有清热作用，朱砂有安神镇静作用，硼砂有清热消炎、解毒防腐的作用。 宝石、玉石等以其夺目的光彩、极高的价值成为人们珍爱的装饰品。
中温氧化是多少度？
中温氧化浸取是在150~170摄氏度下进行的，往往是在起始阶段浸取速度比较快，但随着形成的单质流量的增加，反应速度会放慢。
中温中压氧化漫出主要有以下几种工艺：
1.CESL工艺：该工艺是由加拿大科明科公司工程服务公司提出的,其工艺要求磨矿细度达到-40um占95%，保持浸出液中有12 g/L左右的Cl-,在温度150摄氏度、总压1.38MPa 条件下浸出。
2.Dynatec法：Dynatec法是由加拿大舍利特公司开发的，要求精矿粒度90%小于10pm,黄铜矿在温度150摄氏度，辉铜矿在100摄氏度，氧分压500~1500kPa 条件下浸出。
3.AAC-UBC流程：AAC-UBC流程是英美公司和加拿大不列颠哥伦比亚大学联合开发的一种新提铜方法。[1]
中文名
中温中压氧化浸出
温度范围
150~170摄氏度
CESL工艺中矿石中的硫大部分以元素硫进人浸出渣，铁和贵金属也人渣。元素硫必须在贵金属之前从浸出渣中除去。CESL 工艺最初采用热滤法脱硫,后来主张应用全氯乙烯溶硫。浸出液采用萃取电积工艺生产阴极铜。
Dynatec法最初是用来浸出锌精矿,后来发展到处理黄铜矿，唯一不同之处就是后者在浸出时加入了木素作为分散剂以缓解硫的包裹。浸出渣浮选回收铜和元素硫，氰化浸出回收贵金属。
AAC-UBC流程的工艺特点是，将黄铜矿精矿再研磨，磨至精矿粒度达到P805~20mm,然后将磨细的铜精矿置人硫酸盐系统中，加温到150摄氏度，在适当的压力下进行浸出。在浸出过程中需向浸出罐中添加表面活化剂,使熔融的元素硫分散,避免在浸出过程中造成黄铜矿钝化。经过浸出之后，没出液中的铜经由溶剂萃取一电积工序，提取优质阴极铜。据报道，该工艺的卓越之处是铜的提取率高。精矿中的铁生成赤铁矿或黄钾铁矾而被除掉,而元素硫是反应的主要副产物。
奇石与画面石有什么区别？
回答问题：奇石与画面石右什么区别？
奇石天生地就的产物，是矿物质，泥沙土质地结精，混合的终结产物，象型石，怪石，丑石等奇型石各具天然。
以上各具特色。
天然画面各具飞扬，石出有缘一石一画一诗词，文章内容有故事。千秋一石，万石益名，观赏有缘人。
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矿石是如何变成钢铁的？
我以前就在选矿厂上班，因此对于对于这个问题还是颇有研究的。矿石是如何变成钢铁的？刚开采出来的铁矿石尺寸又大杂质又多，因此矿石要经过采矿、选矿、冶炼才能变成最终的钢铁。
（下图为菱铁矿）
首先我们先来初步了解一下铁矿石铁在地球上的含量是最大的，铁矿石可以分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、硫铁矿、镜铁矿等，每一种铁矿的化学组成成分都是不同的，含铁量当然也不同。铁矿如果按照磁性来分，可以分为强磁铁矿和弱磁铁矿，其中磁铁矿就是典型的强磁铁矿。
(下图为矿石采剥）
下图为我收藏的黄铜矿（CuFeS2），里面含有部分铁，可以通过浮选先把铜矿选出，再通过磁选把铁矿选出，黄铜矿一般伴生锡矿，可以把磁选后的尾矿通过重选（摇床）选出。
要了解铁矿石是如何变成钢铁的，必须要了解选矿过程，这也是我要重点讲解的过程我国铁矿石的储量是非常大的，但是贫矿多富矿少（矿石的含量低、杂质多），因此铁矿石的选矿是一个非常重要的过程。铁矿石的选矿说得直白点就是去除杂质、提高矿石中金属含量的过程，同时选矿的另一个目的就是为了得到一定细度的矿石，这样便于下一步冶炼。（下面两图为设备联系图）
下图为都龙8000吨/日选矿厂，选矿产一般建设在斜坡上，以便矿浆通过重力往下运输。
我国每年都要从澳大利亚进口大量的铁矿石，那就是因为澳大利亚的铁矿石富矿非常多，金属含量可以达到50%以上，可以不用选矿直接进行简单加工，就可以冶炼。而我国的铁矿石铁含量大多在16%～30%之间（原矿品位在16%～30%），必须要进行选矿，因此进口铁矿石的加工成钢铁的成本要低很多。在我国一个好的选矿工程师顶200个地质工程师。
（下图为选矿工艺简图）
进入冶炼厂的铁矿石品位不低于58%（对应下图中的精矿品位）,从图中可以看出我国的铁矿石品位偏低。
铁矿石开采出来尺寸大多在0.5米以内，因此矿石通过破碎机和磨矿机经过多次破碎和多次磨矿以达到一定的细度，如矿石经过磨矿后产品的粒度要达到0.074mm（德国标准筛200目）以下的占80%。磨矿一般都是湿磨，球磨机肚子里装有钢球，球磨机在转动的过程中通过钢球的运动来磨碎矿石，一台好的球磨机造价上百万。
（下图为颚式破碎机）
注意：破碎和磨矿都要经过多个过程，一般分为一段破碎、二段破碎、三段破碎、一段磨、二段磨，它们之间由振动筛连接，筛下物进入下一个流程，筛上物由皮带运输机返回重新碎矿或磨矿，这是一个循环的过程。
（下图为格子型球磨机）
矿石经过破碎和磨碎后就可以进行选别了，选矿最重要的设备就是磁选机，矿浆经过磁选机的多次选别就可以得到精矿，选矿过程经过粗选、精选、扫选，在尽可能提高回收率的同时提高矿石的金属含量。
（下图为强磁选机）
磁选是根据矿石中各种矿石的磁性差异，在磁选机形成的不均匀磁场中实现矿物分离，磁选是处理铁矿石的最主要选别方法。
经过磁选机得到的合格精矿含水量较高，都要经过浓密机和过滤机的脱水处理，一般精矿的含水量不得高于13%。
（下图为铁精矿中心传动式浓密机）
（下图为过滤后的铁精矿，铁含量在55%~68%之间）
经过选矿厂选出来的精矿，就可以进行冶炼了原矿经过选矿过程得到精矿，精矿就可以运输到冶炼厂了。在矿石中纯净的铁是不存在的，一般都要经过氧化还原反应而得到铁，如磁铁矿种加入石灰石和焦炭，在高温炉中经过还原反应而得到铁。
我国是世界上最早开始炼铁的国家之一，可以说我国古代的炼铁技术非常发达。但是由于旧中国的落后，目前最先进的炼铁技术依然在发达国家手中。
元素硫咋获得？
1.往氢硫酸中加入亚硫酸或通入二氧化硫，制取硫。
2.往酸性高锰酸钾中通入氢硫酸，制取硫。
3.往亚硫酸中通入硫化氢，制取硫。
4.用黄铁矿、碳、氧气在高温环境下反应制得硫。自然界有天然的硫磺矿，纯硫磺！
烟气中二氧化硫的回收
工业生产中的脱硫，包括石油，天然气，煤炭等。主要从其中的含硫有机化合物，硫化氢中提取。好像目前这是主流的方法。
硫粉与铝、汞等反应 Hg+S → HgS (黑色) ——可以用硫粉来处理散落的汞滴。 硫与其它物质的反应 黑火药的成份是硝酸钾、硫黄、木炭,...