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黄铜铁矿成分 铜矿怎样选矿

铜矿浮选工艺铜矿浮选1.单一硫化铜浮选一段磨矿-浮选工艺流程:一段磨矿-浮选-粗精矿再磨工艺流程:两段磨矿不论在磨矿效率还是防止铜矿物过粉碎方面都优于一段磨矿。2.多金属硫化铜浮选多段浮选工艺流程:因此多段浮选流程是常规的硫化铜矿浮选工艺流程,常规浮选工艺得不到合格的铜精矿。浮选-混合精矿分离工艺流程:再对铜铅锌精矿进行分离处理,3....

黄铜铁矿成分,铜矿怎样选矿?

铜矿主要的选矿工艺为浮选工艺和浸出工艺。

铜矿浮选工艺铜矿浮选

1.单一硫化铜浮选

一段磨矿-浮选工艺流程:铜矿物嵌布粒度较粗且均匀,铜矿物与脉石结合较疏松,接触边缘呈光滑、平坦状的矿石。通常,原矿磨到-200目占50-60%,铜矿物便可基本上单体解离。经过粗选、扫选,一至三次精选就可获得较好的浮选指标。此浮选工艺流程简单,选矿成本低。一段磨矿-浮选-粗精矿再磨工艺流程:适用于处理斑岩铜矿的单一硫化矿石或铜钼矿石。根据铜矿物嵌布特性,原矿经—段磨矿磨到-200目占50-70%,粗选、扫选抛掉大量尾矿。粗精矿经再磨矿后,进行二至三次精选即可得到铜精矿。浮选循环中的一次精选尾矿可在扫选后废弃,也可浓缩后返回粗选循环,少数铜矿选厂会将中矿单独再磨后处理。此工艺流程可使铜矿选厂在原矿品位低,处理量大时得到较好的经济效益。此外,由于粗精矿再磨,粒度较细,铜矿物与脉石矿物及黄铁矿的单体解离度较好,浮选精矿质量也较高。两段磨矿-两段(或一段)浮选工艺流程:对于粗细不均匀嵌布的铜矿石,为了使大部分铜矿物单体解离,需把矿石磨到-200目占80%,甚至更细些。此时,两段磨矿不论在磨矿效率还是防止铜矿物过粉碎方面都优于一段磨矿。当采用两段磨矿-两段浮选时,矿石经第一段粗磨之后即可浮选出一部分粗粒的铜矿物,避免过粉碎。该部分精矿品位一般较高,可直接作为精矿,或进入最后一次精选,或与两段磨矿后浮选所得到的精矿合并精选。若矿石中粗粒铜矿物较少,则可采用两段磨矿-一次浮选工艺流程。浮选循环均采用扫选和二至三次精选,中矿一般返回二段磨矿循环。相对说来,该工艺流程磨矿成本较高,设备配置和生产操作较复杂。

2.多金属硫化铜浮选

多段浮选工艺流程:主要针对含有硫化铁的硫化铜矿物,其成分较简单,因此多段浮选流程是常规的硫化铜矿浮选工艺流程,其重点在于铜硫分离。一般采用多段粗选–多段精选–扫选闭路浮选工艺流程,能够得到良好的回收效果,但对于成分较复杂的硫化铜矿石,则无法达到理想的选别效果。分步优先浮选工艺流程:适用于较为复杂的硫化铜矿石,其铜矿种类繁杂,以蓝铜矿和硫砷铜矿为主。虽然重点依旧在于铜硫分离,但由于结构复杂,常规浮选工艺得不到合格的铜精矿。由于各种铜矿上浮速度不同,因此可先粗选出易上浮的铜矿物,再对难上浮的铜矿物进行再磨和中矿再选,合并回收铜精矿,使品位和回收率得到保障。浮选-混合精矿分离工艺流程:应用于品位较低,与黄铜矿、闪锌矿和方铅矿共生关系较为复杂的硫化铜矿。原矿经粗磨、粗选抛弃大量脉石矿物,得到铜铅锌混合精矿,再对铜铅锌精矿进行分离处理,得到单一铜矿物。此工艺流程可对铜铅锌三种矿物分别回收,但易造成混合精矿分离不完全的情况。等可浮选工艺流程:依据铜矿物以及铅锌等其他金属矿物的上浮速度进行选别,对上浮速度快和上浮速度慢的矿物分别浮选,可消除浮选残留药剂对浮选分离的影响,降低药剂用量,但工艺流程较为复杂,消耗时间较长,需配合更多的磨矿设备。

3.氧化铜直接浮选

在矿物不经过预先硫化的情况下,直接用高级脂肪酸及其皂类、胺类捕收剂等直接进行浮选的方法,主要包括脂肪酸浮选法 、胺类捕收剂浮选法、螯合剂-中性油浮选法和乳浊液浮选法,常用于结构简单 、性质较为单一的氧化铜矿石。

4.氧化铜硫化浮选

将氧化铜矿物先进行硫化(使用硫化钠或其他硫化剂),然后使用高级黄药类捕收剂再进行浮选作业。在硫化作业时,矿浆pH值越低,硫化作业越快,而硫化钠等硫化剂更易硫化。硫化浮选法主要用于处理氧化铜矿物以铜的碳酸盐类,如孔雀石、蓝铜矿等矿物为主,或是赤铜矿,但对于硅孔雀石需要先进行特殊处理,否则硫化效果不佳,甚至不能硫化。

铜矿浸出工艺

1.堆浸工艺

将破碎后的氧化铜矿石(混合部分硫化铜矿石)置于浸出垫上,喷淋强酸溶液让其与破碎后的碎石相渗透。随着时间的推移,碎石中的铜浸出到溶液中成为贵液,收集后将其泵送至溶剂萃取设备进行进一步提纯。堆浸工艺广泛用于低铜表外矿、废矿石的浸出。

2.池浸工艺

早期湿法炼铜中普遍采用的一种浸出方式。在浸出池中用较浓的硫酸溶液浸出含铜1-2%的氧化矿(粒度为-1cm)。由于浸出液中铜浓度较高,可直接用来电积铜。

3.地浸工艺

用于处理老矿的残留矿石或未开采的氧化铜矿、贫铜矿。对废弃矿山或用其它工艺回收不经济的铜矿山来说,地浸工艺具有很大的潜力。地浸时,一般井距30x30cm (或15×7.5m)、钻孔直径15-25cm,孔中设有塑料管直通矿体,浸出剂沿塑料管流入矿体,浸出液由矿体底部泵回地面。

4.搅拌浸出工艺

在装有搅拌浸出装置的浸出槽中进行,用较浓的硫酸溶液浸出细粒 (-75um占90%)氧化矿或硫化矿焙砂。浸出方式主要有空气搅拌和机械搅拌两种。由于给料粒度小、搅拌充分,搅拌浸出比池浸速度快且浸出率高。因此,搅拌浸出不仅可以处理品位较高的铜矿石,也可以处理尾矿等品位较低(Cu<1%)的铜矿石。

铜矿选矿相关设备

颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、球磨机、水力旋流器、浮选机、药剂搅拌槽 、数控加药机、浓缩机、压滤机等。

什么铁矿石含明亮颗粒状?

黄铁矿,是铁的二硫化物。黄铁矿(FeS2)因其浅黄铜色和明亮的金属光泽,常被误认为是黄金,故又称为“愚人金”。黄铁矿是提取硫和制造硫酸的主要矿物原料。含Au、Co、Ni时可提取伴生元素。黄铁矿也是一种非常廉价的古宝石。在英国维多利亚女王时代(公元1837—1901年),人们都喜欢饰用这种具有特殊形态和观赏价值的宝石。

它除了用于磨制宝石外,还可以做珠宝玉器和其它工艺品的底座。

硫金砂有什么用途?

硫金砂实际上就是指细粒的硫铁矿精矿,硫金砂是一种重要的工业原料,在军工,农业,化工,填充等行业都有重要的应用,尤其是硫酸工业和钾肥行业近今年来对硫金砂的需求量较大,导致了我国贵州,四川,山西,陕西等地的硫金砂生产企业快速增加。

硫金砂的生产方法非常简单,既可以用重选法,又可以用浮选法,具体采用哪种方法生产硫金砂需要根据硫铁矿的具体性质决定,一般情况下对于粗粒嵌布的硫铁矿,通常采用重选法生产硫金砂,因为这种情况下,重选法能够发挥出最大的选矿优势,其投资小,成本低,无污染,效率高,各项选矿指标又不低于浮选,因此对于粗粒嵌布的硫铁矿而言,重选法是最合适的生产硫金砂的方法。

朱砂能用铜器装吗?

不可以。

朱砂是纯天然铁矿石,具备镇宁心安神,清热去火的作用,但由于有毒副作用不可以长期性服食。并且由于其独特的成份,是不可以用铜器盛装,也不可以用食盐水清理的。并且朱砂具备较强的气血电磁场,也避讳用磁铁这类的物品触碰,毁坏其自身 的带磁。

和铁矿共存的白色石头?

黄铁矿共存的有白铁矿。

白铁矿成分FeS2,常含砷、锑、铋、镍、钴等。是黄铁矿同质多象变体。斜方晶系。晶体常呈板状。集合体呈结核状、钟乳状、皮壳状等。淡黄铜色,微带浅灰或浅绿色。条痕灰绿色。金属光泽。硬度5—6,比重4.6—4.9。在自然界的分布远比黄铁矿为少。为熟液矿床,见于晚期低温成矿阶段的产物,常见于晶洞,呈肾状或胶状集合体。外生成因的白铁矿见于泥岩、砂泥岩和碳质地层中,常呈结核状。白铁矿与黄铁矿形成条件不同,白铁矿由弱酸性溶液沉淀,形成温度低,在氧化带较黄铁矿更易分解,其产物与黄铁矿相同。

山东三大铁矿排名?

01石碌铁矿

石碌铁矿是我国著名的大型富铁矿床,累计探明总储量4.66亿吨,含铁平均品位48.81%,最高达69%;另有一个大型富钴矿床,累计探明钴金属量1.3万吨,同时探明具有中等规模富铜矿床,探明铜金属量7.5万吨等,被誉为“亚洲第一富铁矿”。

02弓长岭铁矿二矿区

辽宁省辽阳市弓长岭铁矿二矿区的富铁矿矿石量已达1.64亿t,为大型规模,富铁矿石中有用铁矿物主要为磁铁矿,属于磁铁富矿石,矿石中铁元素平均含量达50%以上,最高达65%,另外还有大量的贫铁矿石正在开采利用。

辽宁铁矿资源总量较大,但富铁矿资源十分稀缺,2005年,国家和辽宁省在辽阳市弓长岭铁矿二矿区外围和深部开展铁矿资源特别是富铁矿资源勘查,经过几年的勘查,辽阳市弓长岭铁矿二矿区富铁矿的发现成为辽宁省近40年来发现的最大富铁矿,也是继海南石碌铁矿之后我国发现的最大富铁矿。

03张家洼铁矿

东省芜市张家洼铁矿的富铁矿矿石量已达6600多万t,达大型规模,富铁矿石中有用铁矿物主要为磁铁矿,属于磁铁富矿石,矿石中铁元素平均含量达58%;另外还有约2亿t贫铁矿石。

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