本篇文章给大家谈谈对黄铜进行溶化用什么火焰,以及黄铜能用火烧化吗对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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黄铜气焊时要求使用
氧化焰。
根据知识文库的官方网站资料查询显示,黄铜气焊时要求使用氧化焰。
黄铜的气焊由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是非常常用的方法。
黄铜焊接火焰都有哪些选择方法?
黄铜的焊接性 ,黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌,形成白色的烟雾,给操作带来很大困难,而且影响焊工身体健康,因此,焊接黄铜的场所,应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良,焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。 黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等,其工艺要点如下:
(1)焊条电弧焊焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢气的油类杂质。 操作时应当用短弧焊接,焊条不做横向和前后摆动,只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快,不应低于0.2~0.3m/min。多层焊时,层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大,故溶池最好处于水平位置,若溶池必须倾斜,则倾角不应大于15°
(2)氩弧焊手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。
求,气焊黄铜时采用什么性质的火焰
1、气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰,如下图:
1)中性焰氧与乙炔充分燃烧,混合比例为1.1~1.2,没有氧与乙炔过剩,内焰具有一定还原性,燃烧所产生的co2和co对熔池有保护作用,颜色为。
铜、铁等金属简易的方法熔化?
可以使用感应加热机来融化。
感应加热机是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料的一种加热机。
把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
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扩展资料:
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
参考资料:百度百科-感应加热机
参考资料:百度百科-感应加热
怎么把铜熔化
找个容器(一般是特制的砂锅,不过用厚一点的铁容器也可以),找点焦炭,量要多一点,能把容器几乎埋起来,弄个炉子,用鼓风机,基本上可以做到。虽然氧炔焰能把铜融化掉,但是只能融化特少量的铜。
融化铜常用的是焦炭火,再用鼓风机送入大量空气使焦炭的火苗窜起来,很快铜就会融化。
扩展资料:
铜的种类:
1、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,又可细分为简单黄铜和复杂黄铜,复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等。
2、青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金。
3、白铜:系指铜镍系合金。
参考资料:百度百科-脱氧铜
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