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电镀黄铜出现黑点怎么办
那是与空气中的氧气发生反应,生成氧化铜。就跟铁放久了生锈一个道理
要镀镍打底,而且厚度不要小于10微米,最好是亮铜-亮镍-黄铜,镀后必须清洗彻底,并需要涂保护漆。
黄铜为什么会变黑？
是因为空气中氧气与铜发生了化学反应，要想阻止氧化，最好办法就是隔绝空气，比如在黄铜表面涂层透明油脂或油漆即可，对于已经氧化了黄铜，可以用沙子打磨光亮，也可以放到还原性气氛比如H2或CO中一定温度下将其还原也可。
通常情况下，在生产过程中，由于工艺需要，对于刚加工处理后或刚进行抛光处理过铜件，如果没有及时做表面防氧化保护处理，那么快则几个小时，慢则三五天，黄铜件就会出现氧化、变色，表面产生锈蚀等氧化现象。
传统工艺，基本是采用涂抹防锈油，或浸防锈油以达到抗氧化目的。但这种工艺不仅操作不方便不卫生，而且后续要用时候，还需要增加清洗除油脂工艺，成本高、劳动强度大，使众企业头疼不已。
近年来，洛阳金顺福珠宝有限公司的技术人员经过不断研发测试，已于多年前推出一款新型环保且适用于所有红铜、黄铜、青铜、白铜及各种铜合金表面防腐蚀化学药剂“铜材钝化液”。
其原理为完全化学反应过程，环保无色无味，呈透明液体，常温下不蒸发不挥发，不改变黄铜表面尺寸及外观形状等性能。通过铜材钝化液钝化处理后，可将盐雾测试提高到24小时以上，自然状态下保持两年以上不氧化、不变色。
黄铜氧化变黑怎么弄,铜氧化变黑怎么复原
1.准备用料：塑料杯、除油清洗剂、铜材环保酸洗液、铜材防变色剂。
2.将生锈发黑的铜币置于除油清洗剂中除油。
3.将除完油后的铜币用清水洗净，清水冲洗时间一般为1分钟左右。
4.将清洗好的铜币置于铜材环保酸洗液中进行酸洗除氧化皮并出光。
5.用清水冲洗，将表面残留的酸洗液冲洗干净，防止其长时间残留发生过腐蚀现象。
6.清洗、吹干即可。
7.黄铜氧化发黑的方法：黄铜在空气中本身是会氧化的，所以我们可以提供加热的条件加速氧化，通过加热，合金里面的铜和氧气反应生成黑色的氧化铜，氧化铜便是黑色的。
8.黄铜的表面发黑处理常通过化学方法使其表面生成一层黑色的表面膜，黄铜发黑工艺因其生产效率高及氧化膜层耐蚀性能较好，而在光学仪器制造行业里得到了广泛的运用。
9.其表面发黑处理主要目的是消光、装饰和防腐，近年来，电镀黑镍工艺被一些企业所采用，但黑镍镀层属于阳极性镀层，易于变色的问题令人头痛。
铅黄铜成品表面泛黑点的原因和解决方法，谢谢！
由于黄铜表面未做处理产生氧化。
建议采用电解抛光工艺 (Electro-Polishing)。
所谓电解抛光，即是将工件放置阳极，於电解液中通电，在适当操作参数下，使工件发生电解反应（亦称反电镀），工件表面而因电场集中效应而产生溶解作用，因而可达成工件表面平坦与光泽化之加工技术。
电解抛光应用范围：
(1) 可处理铜、黄铜、铅、镍、钴、锌、鍚、铝、不銹钢、铁、钨等材料。
(2) 电解抛光技术广泛应用於半导体/LCD等级阀件、管配件、接头、IGS之表面处理。
(3) 电解抛光可达镜面级光泽，抛光後产品表面可达Ra=0.2~0.5μm。
(4) 不銹钢电解抛光表面可生成钝化层，有效提升抗腐蚀能力。
黄铜变黑如何处理呢?
1、除氧化：用水溶性生物降解清洗剂和无铬无氰防氧化剂处理。
2、可以用食用的酸醋、硫酸等强酸浸泡，浸泡时应随时翻动、观察，适可而止，然后用清水、软刷洗净擦干。古钱除锈，一般情况下，最好不采用物理手段，否则即使清理出来，品相也遭到破坏。
3、将兑好水的化学抛光液用石英加热棒进行加温到45-55度，黄铜可常温抛光，紫铜最佳抛光温度45-50度，然后将铜件浸泡到该药液里面，黄铜抛光2-3分钟，紫铜抛光3-5分钟，拿出冲水即可。
黄铜变黑的原因：
1、黄铜是铜和锌的合金，如果用盐酸把锌除掉，再在氧气下高温灼烧生成氧化铜是黑色的。
2、电解黄铜也会得到黑色的氧化铜。
3、用煤油之类的也会使黄铜变黑。
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