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h59和h62黄铜的区别 h59和h62黄铜有什么不同
黄铜车件H59是一种日用黄铜，成本相对来说比较便宜，黄铜车件H62是一种小部件黄铜，成本相对来说要高一些，一般用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件。
黄铜车件h59和h62的不同点为：
1、前者含铜平均为百分之59；后者含铜平均为百分之62。
2、杂质总含量小于等于1%；杂质总含量小于等于0.5%。
3、H62主要用于各种销钉、螺帽、垫圈、波导管及散热器、制糖工业、船舶工业、造纸工业用零件等；H59适用于电器,电子,灯饰,五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、手链、戒指等铜制品。
4、H62有很高的强度，热塑性良好，切削性良好，易焊 接耐蚀性良好，在某些情况下易脱锌和应力开裂；H59黄铜之中成本实惠，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能与H62相近。
黄铜车件是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
黄铜h59和h62有什么不同
性能参数含铜量用途不一样。
H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。
H62化学成分：
Cu：60.5～63.5%
Fe：≤0.15%
Pb：≤0.08%
Sb：≤0.005%
Bi：≤0.002%
P；≤0.01%
Zn：余量
杂质总和：≤0.5%
H62力学性能
抗拉强度：（σb/MPa)410-630
伸长率：（δ10/%）≥10
维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）
注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。
H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H62的密度为：8.43
H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
黄铜h59与h62的区别有哪些？
H59是普通黄铜。价格最便宜，强度、硬度高而塑性差。
H62是普通黄铜。有良好的力学性能，热态下塑性好。
1、H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
含铜量59%，又称日用黄铜。适用于电器,电子,灯饰,五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、手链、戒指等铜制品。
H59黄铜特性：双相黄铜，黄铜之中价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能与H62相近。
2、H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
它是一种表示平均含铜量为62%的黄铜，h62是标准牌号，相对应的美国牌号为C27400,相对应的日本牌号为C2800。H62黄铜的铜含量在60.5～63.5%；其中铁的含量约占0.15%；Pb含量约占0.08%；Sb的含量约0.005%；Bi的含量约0.005%；杂质总和不超过0.5%；剩余就是锌的含量。
H59黄铜可焊性如何
H59黄铜可焊性不是特别好，因为杂质含量过多，如果用气焊的话，用黄铜气焊焊丝配合硼砂可以焊接好，需要一定的操作基础。
如果是比较大的黄铜件，需要用黄铜氩弧焊丝，而不能够用黄铜气焊焊丝当氩弧焊丝使用，氩弧焊丝的选用可以参考威欧丁黄铜氩弧焊丝的运用。
如果是需要流动性好一些，气焊的话需要用高银的焊丝焊接，成本可能会比较高。
H59黄铜的介绍
Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态
一：牌号：H59黄铜
二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)
三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15
四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃
标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
关于h59黄铜槽和h59精铜的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。