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黄铜62退火温度(黄铜再结晶退火温度)

其中也会对黄铜再结晶退火温度进行解释,1、H62黄铜的热处理规范2、黄铜回火温度3、铜的去内应力退火温度是多少?H62黄铜的热处理规范H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,62—铜元素的平均含量在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,厚度0.3-10黄铜回火温度黄铜不存在回火处理,防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过...

今天给各位分享黄铜62退火温度的知识,其中也会对黄铜再结晶退火温度进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

H62黄铜的热处理规范

H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量

在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。

化学成分铜(Cu):60.5~63.5%铁(Fe): ≤ 0.15%铅(Pb):≤ 0.08%锑(Sb):≤0.005%

铋(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%锌(Zn):余量杂质总和:≤0.5%

力学性能:抗拉强度:(σb/MPa)410-630  伸长率:(δ10/%)≥10  维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3) 注:厚度0.3-10

黄铜回火温度

黄铜不存在回火处理,如果是觉得黄铜硬度太硬,只需要退火处理。

退火温度应在750-800之间,退火主要是去除应力,黄铜不需要别的热处理,退火后基本性能就稳定。而且这种材料本身没有什么硬度,也淬不到火,所以不存在回火的问题。表面可以做一下化学处理以防氧化。

铜的去内应力退火温度是多少?

低温退火---主要目的是消除内应力,防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化。低温退火温度260-300C,保温1h。

再结晶退火---包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火,其目的是消除加工硬化和恢复塑性。常用的再结晶退火温度550-650C(因管材、棒材、线材,而有差异)

材料HSn62-1锡黄铜,标准号是什么

标准

GB/T 5231-2012

特性及适用范围

HSn62-1锡黄铜在造船工业中用于制造与海水、汽油等接触的零件,因此HSn62-1也被称作海军黄铜。

HSn62-1锡黄铜

铜 Cu :61.0~63.0

锡 Sn :0.7~1.1

锌 Zn:余量

铅 Pb:≤0.10

磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.10

锑 Sb :≤0.005

铋 Bi:≤0.002

注:≤0.3(杂质)

力学性能

注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸:直径或对边距离5~40

热处理规范

热加工温度700~750℃

退火温度550~650℃

消除内应力的低温退火温度350~370℃。

HSn62-1锡黄铜在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适于热压加工,可切削性好,易焊接和纤焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。

锡黄铜是在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。含锡1%左右的一种特殊黄铜。加入少量锡可以提高黄铜的强度与硬度,并可防止脱锌,提高黄铜的耐蚀性。按含锌量可分为。

简介

锡黄铜在淡水及海水中均耐腐蚀,泛称海军黄铜。一般锡黄铜含锡量为1%,含锡过多,降低合金的塑性。按合金中的含锌量,分为α锡黄铜, (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70Cu-29Zn-1Sn,具有良好的力学性能,软态的拉伸强度为350MPa,伸长率为60%,冷加工性能优异,能承受热轧和热挤,但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的高强耐蚀冷凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向,因此冷加工的管材必须低温退火以消除应力。(α+β)锡黄铜如62Cu-37Zn-1Sn,有良好的力学性能,软态的拉伸强度为380MPa,延伸率40%,可进行冷、热压力加工,易切削,焊接性好,在海水中有较高的耐蚀性,适用于船舶零件,与海水、汽油等接触的零件。

种类

我国国家标准中的锡黄铜主要有4种,美国ASTM标准中加工锡黄铜有30个合金牌号。国标中的锡黄铜合金牌号有HSn90.1、HSn70-1、HSn62-1、HSn60-1,在不同锌含量的铜合金中加入1%左右的锡,有时再加入少量的砷,以达到提高黄铜耐蚀性能的目的。 锡在黄铜中的溶解度变化较大,当铜中的锌由零增加到约38%时,其在α相中的溶解度约由15%下降到0.7%。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小,但当锌含量增加到出现β相时,锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中,可提高合金强度和硬度,但超过1~5%后反而会降低合金塑性。锡在黄铜中的主要作用是抑制黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好,故有“海军黄铜”之称。

常用的HSn70.1中均添加0.02%~0.05%的砷以提高其耐蚀性,添加0.01%的硼可进一步提高锡黄铜的耐蚀性。锡黄铜能较好地承受热冷压力加工。 [2]

用途

锡黄铜一般具有较高的强度和硬度,最大的特点是耐海水腐蚀性能优异,因此在海洋工业应用较多。

种类举例

HSn70-1是含微量砷(质量分数为0.03%-0.06%)的Cu-ZnMn系三元合金,商品名通常称为含砷海军黄铜(缓蚀海军黄铜)。合金为单相固溶体。加入Sn和As的重要作用是抑制脱锌,提高黄铜的耐蚀性。合金具有中等的强度,优良的耐腐蚀性能,可在海水中工作。冷作硬化态材料有应力腐蚀开裂倾向,须进行消除应力退火。合金主要用于腐蚀性活性液中工作的导管。

合金通常采用工频有芯感应电炉熔炼。高温下锌的挥发有助于合金自然除气和脱氧,用木炭覆盖,以减少氧化烧损。浇注前,添加少量磷铜以改善熔体的流动性。在煤气保护或熔剂覆盖下采用半连续铸造工艺浇注铸锭。铸造温度为1150-1180℃。

该合金管材有专业化生产车间,可大批量生产,质量稳定。冷变形态材料有应力腐蚀开裂倾向,须进行消除应力退火。主要用于在腐蚀性活性液体中工作的导管,典型应用有:凝结器、蒸发器及热交换器管路、防护环及其他耐蚀零件

请教铜板退火的要求,帮帮忙吧!

黄铜H62板软化退火温度:600~700度。保温时间经验公式 T=30+A(D-2) T----保温时间 A-----保温时间系数(4分/毫米) D----零件有效厚度(毫米) 厚度小于2毫米的零件,保温时间为30~40分钟。 紫铜板T2属于工业纯铜。工业纯铜的退火温度是500~700度。(高纯度铜的退火温度为400~450度)保温时间参照黄铜的。

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