今天给各位分享黄铜皮材料牌号的知识，其中也会对黄铜皮的厚度规格进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、紫铜、黄铜管道安装的技术交底怎么写
- 2、黄铜多少钱一吨?
- 3、无氧铜牌号对照表
- 4、BC-7材料是什么
- 5、0.8*30.5黄铜皮多少钱一公斤
- 6、请教模具师傅，日本的sum22 ，sum24l ，C3604BD 是什么材料？
紫铜、黄铜管道安装的技术交底怎么写
紫铜、黄铜管道安装
1 范围
本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压
力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程。
2 施工准备。
2.1 常用材料：
2.1.1 管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方
法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常
用材料的牌号为： T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管
常用的材料牌号为：H62、H68、H85、HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。
2.1.2 铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等
元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：
2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡
黄铜又称"海军黄铜"；
2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；
2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；
2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；.
2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
2.1.3 铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上；也常用在
深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温
度大于250℃时，不宜在压力下使用。
挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空
工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨
管件。
2.1.4 铜管的质量：供安装用的钢管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无
疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：
纵向划痕深度如表1-57所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢
疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。用
作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。
2.1.5 铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件，弯头、
三通、异径管等均用管材加工制作。
铜及铜合金管纵向划痕深度规定 表1-
57
壁 厚 (mm) 纵向划痕深度不大于 (mm) 壁 厚 (mm) 纵向划痕深度不大于 (mm)
≤2 0.04 2 0.05
注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，纵向划痕深度不应大于0.03
mm。
铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差。
铜管的其它技术要求应符合下列标准：
1.《拉制钢管》（GB1527?9）；
2.《挤制钢管》（GB1528?9）；
3.《拉制钢管》（GB1529?9）；
4.《挤制钢管》（GB1530?9）。
2.1.6 常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜
及铜合金焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。
铜及铜合金焊条的牌号及用途 表1-
58
焊 缝 金 属
焊条牌号 相当国际型号 焊芯材质 主要成分 抗拉强度 延伸率 主 要 用 途
(%) (MPa) (%)
冷弯角 ≥120° 焊接铜零件，也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件
T227 TCuSnB 锡磷青铜 锡≈8， 磷≤0.3， 铜余量 ≥2750 ≥20 焊接
锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件；广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片
等
T237 TCuAl 铝锰青铜 铝≈3， 锰≤2， 铜余量 ≥3920 ≥15 焊接铝
青铜及其它铜合金，铜合金与钢的焊接，补焊铸铁件等
2.1.7 铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金，其中
黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时，应配用铜气焊溶
剂。
铜及铜合金焊丝代号：
HS × ××
表示同一类型的不同代号
表示铜及铜合金
表示焊丝
铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表l-59。
2.1.8 气焊用熔剂：
2.1.8.1 熔剂的作用：
铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途 表1-
59
焊丝牌号 相当部标型号 焊丝名称 焊丝主要成份 (%) 焊接接头 抗拉强度 焊
丝 熔点
母材 (MPa) (℃)
HS201 SCu-2 特制紫铜焊丝 锡1.1，硅0.4，锰0.4，铜余量 紫铜 ≥1960 1050
HS202 SCu-1 低磷铜焊丝 磷0.3，铜余量 紫铜 1470～1770 1060
HS221 SCuZn-3 锡黄铜焊丝 铜60，锡1，硅0.3，锌余量 H62 ≥3330 890
HS222 SCuZn-4 铁黄铜焊丝 铜58，锡0.9，硅0.1，铁0.8，锌余量 H62 ≥3330 86
HS224 SCuZn-5 硅黄铜焊丝 铜62，硅0.5，锌余量 H62 ≥3330 905
焊丝牌号 性 能 及 用 途
HS201 焊接工艺性能优良，焊缝成型良好，机械性能较高，抗裂性能好，适用于
亚弧焊、氧-乙炔气焊紫铜（纯铜）
HS202 流动性较一般紫铜好，适用于氧-乙炔气焊、亚弧焊紫铜
HS221 流动性能和机械性能均较好，适用于氧-乙炔气焊黄铜和钎焊铜、铜镍合
金、灰铸铁和钢，也用于镶嵌硬质合金刀具
HS222 焊时烟雾较小，其它性能、用途与"HS221"同
HS224 能有效地消除气孔，机械性能良好，用途与"HS221"同
注：焊丝尺寸（mm）；圈状椫本?.2；条状椫本?、4、5、6；长度1000。
a 和金属中的氧、硫化合，使金属还原；
b 补充有利元素，起到合金作用；
c 形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上，防止金属继续氧化；
d 起保护作用，使焊缝缓慢冷却，改善接头结晶组织。
2.1.8.2 铜及铜合金的适用熔剂：
a CJ301铜气焊熔剂。性能：熔点约650℃，呈酸性反应，能有效地熔融氧化
铜和氧化亚铜；焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面，防止金属氧化。用途：气焊
铜及铜合金件的助熔剂。
b 熔剂成份见表l-60。
常用铜焊及铜合金焊溶剂表 表1-
60
硼酸H3BO3 硼砂Na2B4O7 磷酸氢钠Na2HPO4 碳酸钾K2CO3 氯化钠NaCl
100 ????
?100 ???
50 50 ???
25 75 ???
35 50 15 ??
?56 ?22 22
c 自制氧焊熔剂见表1-61。
自制氧焊熔剂成份表 表1-
61
熔剂代号 熔 剂 成 份 (%) 应 用 范 围
102 硼酸50，硼砂50 气焊铜及铜合金
104 硼砂35，无水氟化42±2 用银钎料焊铜合金管
CBK 硼酸75，硼砂25 焊接或钎焊铜及铜合金管
CBK-3 硼酸50，无水氟化钾50 用银钎焊青铜及铍青铜
205 氧化钠20，氟化钠12～16，氯化钡20，氯化钾余量 焊接锡青铜
2.1.9 阀门：铜合金闸阀、截止阀及止回阀的结构长度见GB12221?6。
铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片，应根据所输送介质的性质、温度、
压力来选用。
2.2 常用机具：
2.2.1 机具：砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机。
2.2.2 工具：活扳手、扳手、手锤、錾子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、
扳边器、手动试压泵、橡皮锤、调直器、锉刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力
表、乙炔表、气焊枪、割枪、电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头。
2.2.3 量具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、法兰角尺、焊接检验尺、量角规、
油标卡尺、线坠、水准仪、经纬仪。
2.3 作业条件：
2.3.1 与管道有关的土建工程施工完毕，并且已经验收合格，且能保证铜管
安装连续进行。
2.3.2 与管道连接的设备已找平、找正并固定，二次灌浆已完成。
2.3.3 所需图纸、资料和技术文件等已齐备，并且已经过图纸会审、设计交
底。
2.3.4 施工方案已经编制完成，施工人员已签发了"工程任务单"和"限额领料
单"。必要的技术培训已完成。
2.3.5 管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误，具有合格证及有关资
料。清洗及需要脱脂的工作已完成。
2.3.6 施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已经完成。
2.3.7 采用胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀
口或翻边试验。如有裂纹需要退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则该批管子需逐
根退火、试验，不合格者不得使用。
2.3.8 材料、劳动力、机具基本齐全；施工现场符合要求；施工用水、电、
道路等可以满足需要，并能保证按计划进行连续施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
铜管调直 → 切割 → 弯管 → 螺纹连接 → 法兰连接 → 焊接 →
钨极氩弧焊 → 预热和热处理 → 支架及管道穿墙安装 → 补偿器安装 → 阀门安
装 →
高压管道安装 → 脱脂 → 试压 → 管道油清洗
3.2 铜管调直：
3.2.1 铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也
可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方
木沿管身轻轻敲击，逐段调直。
3.2.2 调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划
痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。
3.3 切割：
3.3.1 铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙炔焰切割。
3.3.2 铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰来切
割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
3.4 弯管：
铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）
不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯
基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。
铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。
弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。
3.4.1 热煨弯：
3.4.1.1 先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两端
管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不
小于30mm；
3.4.1.2 用木碳对管身的加热段进行加热，如采用焦炭加热，应在关闭炭炉
吹风机的条件下进行，并不断转动管子，使加热均匀；
3.4.1.3 当加热至400～500℃时，迅速取出管子放在胎具上弯制，在弯制过
程中不得在管身上浇水冷却。
3.4.1.4 热煨弯后，管内不易清除的河沙可用浓度15%～20%的氢氟酸在管内
存留3小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以干净的热水冲洗，再在120～150
℃温度下经3～4小时烘干。
3.4.2 冷煨弯：
冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2。随后，当加热
至540℃时，立即取出管子，并对其加热部分浇水，待其冷却后，再放到胎具上弯
制。
3.5 螺纹连接：螺纹连接的螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径，
才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹，必须在车床上加工，按高压管
道要求施工。连接时，其螺纹部分须涂以石、甘油作密封填料。
3.6 法兰连接：
3.6.1 铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式
的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体
选用应按设计要求。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接；当压力
在6.4MPa以内时采用凹凸面铸铜法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的
有关标准选用。公称压力在0.25MPa及6MPa的管道连接，采用铜套翻边活套法兰或
铜管翻边活套法兰。
3.6.2 与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量要求
应与钢管道的焊接一致。
3.6.3 当设计无明确规定时，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用
橡胶石棉垫或铜垫片。
3.6.4 法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。
例如法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，则印记标记为：H6225-100。
3.6.5 活套法兰：
3.6.5.1 管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管子翻边（图l-58），
另一种是管端焊接焊环。焊环的材质与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺寸规格详
见化工部及原一机部法兰标准。
图l-58 铜管翻边 图l-59 翻边模具
（a）内
模；（b）外模
3.6.5.2 铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其
外径应与翻过管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰如图1-59。
为了消除翻边部分材料的内应力，在管子翻过前，先量出管端翻边宽度见表1-
62，然后划好线。将这段长度用气焊嘴加热至再结晶温度以上，一般为450℃左右。
然后自然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将内外模套上并固定在工作台上，用手
锤敲击翻边或使用压力机。全部翻转后再敲平锉光，即完成翻边操作。
铜管翻边宽度（mm） 表1-6
2
公称直径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
翻边宽度 11 13 16 18 20 24
3.6.5.3 钢管翻边连接应保持两管同轴，其偏差为：公称直径≤50mm，≯1mm；
公称直径≥50mm，≯2mm。
3.6.6 铜法兰之间的密封垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据
输送介质温度和压力选择其它材质的垫片。
3.7 焊接：铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生
成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，
正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质
的焊缝。
当设计无明确规定时，紫铜管道的焊接直采用手工钨极氩弧焊；铜合金管道宜
采用氧-乙炔焊接。
3.7.1 为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：
3.7.1.1 管径在22mm以下者，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，
或采用套管焊接（套管长度L=2～2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管
径，并应迎介质流向安装如图l-60。
图1-60 铜及铜合金管道的承插焊接及套管焊接
3.7.1.2 同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。
3.7.2 坡口型式：当设计无明确规定时，对接焊应符合表l-63的规定。
铜及铜合金管、管件坡口型式、尺寸及组对间隙（mm） 表1-63
焊接 序 坡口 尺 寸
工艺 号 名称 壁厚s 间隙c 钝边p 坡口角度d
1 Ⅰ型 2 0 ? ?
2 Ⅴ型 3～4 0 ? 65°±5°
3 Ⅴ型 5～8 0 1～2 65°±5°
≤3 ??单面焊
1 Ⅰ型 双面焊不能 两侧同时焊
2 Ⅴ型 8～12 3～6 0 65°±5°
3 Ⅴ型 6 3～6 ～3 65°±5°
3.7.3 组对：应达到内壁脊平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大
于1mm。不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口。
3.7.4 坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊
前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金
属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。
铜及铜合金酸洗操作条件见表1-64。
铜及铜合金酸洗操作条件 表1-
64
配方 溶剂组成 湿度 (℃) 时间 (min)
Ⅰ 硫酸10%，水90% 15～30 3～5
Ⅱ 磷酸4%，硅配钠0.5%，水99.5% 15～30 10～15
注：表内配方1不适用于处理青铜及铝青铜。
经表l-69中所列配方处理的铜及铜合金材料，必须用清水冲洗，再用热水冲洗，
并最好经钝化处理。
钝化液的组成及操作条件见表l-65。
钝化液的组成及操作条件 表1-
65
钝化液组成 操作温度 (℃) 时 间 (min)
硫酸 30ml
铬酸钠 90g
氯化钠 1g
水 1L
注：经钝化处理的工件，应先用冷水冲洗，后用热水冲洗并烘干。
3.7.5 焊接：
3.7.5.1 气焊：焊丝的直径约等于管壁厚度，可采用一般紫铜丝或"HS201"（
特制紫铜焊丝）、"SH202"（低磷铜焊丝）；气焊熔剂可采用"CJ301"。焊前，把管
端和焊丝清理干净，并用砂纸仔细打磨，使管端不太毛，也不太光。
3.7.5.2 手工电弧焊：
a 铜的导电性强，施焊前要预热（用氧-乙炔预热至200℃以上），并用较大
电流焊接。
b 铜的线膨胀系数大（比低碳钢约大50%以上），导热快（比低碳钢约大8倍），
热影响区大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。
c 根据管材成分和壁厚等因素，要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强度。
参见表1-68和表1-66。
焊接电流参考表 表1-
66
对焊接头焊接 搭接接头焊接
管壁厚度 (mm) 焊条直径 (mm) 电流强度 (A) 管壁厚度 (mm) 焊条直径 (mm) 电
流强度 (A)
2.5 3 4 5 6 3.2 3.2～4 4 4～5 5～6 130～140 140～200 180～220 200～250 2
20～280 2.5 3 4 5 6 3.2 3.2 3.2 4 4 110～130 110～140 120～250 160～180
180～200
d 焊接黄铜时，为了减少在高温下的蒸发和氧化，焊接电流强度应比紫铜小。
由于锌蒸发时易使人中毒，应选用在空气流通的地方施焊。
e 铜在焊接时应采用直流电源反极性接法（工件接负极）。
f 焊接后趁焊件在热态下，用小平锤敲打焊缝，以消除热应力，使金属组织
致密，改善机械性能。
3.7.5.3 钎焊：钎焊强度小。一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度
的6～8倍。管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。
钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸
的含10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
3.7.5.4 钨极氩弧焊（详见3.8）。
3.8 钨极氩弧焊：用钨极代替碳弧焊的碳极，并用氩气（惰性气体）保护熔
池，以获得高质量的焊接接头。
3.8.1 使用焊丝：紫铜氩弧焊时，使用含脱氧元素的焊丝，如HS201、HS202；
如使用不含脱氧元素的焊丝，如T2牌号，需要与铜焊熔剂CJ301同时使用。
3.8.2 点焊定位：点固焊的焊缝长度要细而长（20～30mm），如发现裂纹应
铲掉重焊。
3.8.3 紫铜钨极氩弧焊采用直流正接极性左焊法。
3.8.4 操作时，电弧长度保持在3～5mm、8～14mm。为保证焊缝熔合质量，常
采用预热、大电流和高速度进行焊接。壁厚小于3mm，预热温度为150～300℃；壁
厚大于3mm，预热温度为350～500℃；宽度以焊口中心为基准，每侧不小于100mm。
预热
温度不宜太高，否则热影响区扩大，劳动条件也差。
3.8.5 紫铜钨极氩弧焊参数如表1-67。
紫铜极手工氩弧焊参数 表1-
67
板厚 (mm) 钨极直径 (mm) 焊丝直径 (mm) 焊接电流 (A) 氩气流量 L/min 喷嘴口
径 (mm)
1.5 2.0～3.0 4.5～5.0 6.0～10 10 2.5 2.5～3.0 4 5 5～6 2 3 3～4 4～5 6
～7 140～180 160～280 250～350 300～400 350～500 6～8 6～10 8～12 10～14
12～16 8 8～10 10～12 10～12 12～14
3.8.6 焊接时应注意防止"夹钨"现象和始端裂纹。可采用引出板或始端焊一
段后，稍停，凉一凉再焊。。
3.9 预热和热处理。除以上各条中提及的要求外：
3.9.1 黄铜焊接时，其预热温度为：壁厚为5～15mm时，为400～500℃；壁厚
大于15mm时，为550℃。
3.9.2 黄铜氧-乙炔焊，预热宽度以焊口中心为基准，每侧为150mm。
3.9.3 黄铜焊接后，焊缝应进行焊后热处理。焊后热处理温度：消除应力处
理为400～450℃；软化退火处理为550～600℃。管道焊接热处理，一般应在焊接后
及时进行。
3.10 支架及管道穿墙：支架安装应平整牢固，间距和规格应符合规范和设计
要求。管道穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填塞麻丝。
3.11 补偿器安装：安装铜波形补偿器时，其直管长度不得小于100mm，其它
技术要求按有关章节要求进行。
3.12 阀门安装：
3.12.1 安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆
和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。
3.12.2 安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安
装。阀门试验规定如下：
3.12.2.1 低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽
查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合
格则需逐个检查。
3.12.2.2 高、中压阀门和输送有毒（有毒、刷毒物质的规定见国家劳动总局
颁发的《压力容器安全监察规程》）及甲、乙类火灾物质（见《建筑设计防火规范
》）的阀门均应逐个进行强度和严密性试验。
3.12.2.3 阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，当工作介质为轻质石油
产品或温度大于120℃的石油蒸馏产品的阀门，应用煤油进行试验。
3.12.2.4 阀门的强度试验应按下列规定进行：
a 公称压力小于或等于32MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍；
b 公称压力大于或等于32MPa的阀门其试验压力按表1-68；
大于32MPa的阀门强度试验压力 表1-6
8
公称压力 (MPa) 40 50 64 80 100
试验压力 (MPa) 56 70 90 110 130
c 试验时间少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。
3.12.2.5 除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一般应以公
称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀
瓣密封面不漏为合格。公积压力小于或等于2.5MPa的给水用的铸铁、铸铜闸阀允许
有不超过表1-69的渗漏量。
闸阀密封面允许渗漏量 表1-
69
公称直径 (mm) 渗漏量 (cm3/min) 公称直径 (mm) 渗漏量 (cm3/min) 公称直径
(mm) 渗漏量 (cm3/min)
≤40 0.05 350 2.00 900 25
50～80 0.10 400 3.00 1000 30
100～150 0.20 500 5.00 1200 50
200 0.30 600 10.00 1400 75
250 0.50 700 15.00 ≥1600 100
300 1.50 800 20.00
3.12.2.6 公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独
进行水压强度和严密性试验。强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，
严密性试验可用色印方法对闸板密封面进行检查，按合面应连续。
3.12.2.7 对焊阀门的严密性试验单独进行，强度试验一般可在系统试验时进
行。
3.12.2.8 严密性试验不合格的阀门，须解体检查并重作试验。
3.12.2.9 合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。合金钢及高压
阀门每批取10%，且不少于一个，解体检查阀门内部零件，如不合格则需要逐个检
查。
3.12.2.10 解体检查的阀门质量应符合下列要求：
a 合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，材质正确；
b 阀座与阀体结合牢固；
c 阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷；
d 阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；
e 阀杯无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷；
f 阀盖与阀体接合良好；垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。
3.12.2.11 阀件检查工序如下：
a 拆卸阀门（阀芯不从阀杆上卸下）；
b 清洗、检查全部零件并润滑活动部件；
c 组装阀门，包括装配垫片、密封填料及检查活动部件是否灵活好用；
d 修整在拆卸、装配时所发现的缺陷；
e 要求斜体阀门必须达到（9）、（10）的要求。
3.12.2.12 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需
脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写"高压阀门试验记录"
（表1-70）。
高压阀门试验记录 表1-
70
单位工程名称： 分部分项工程名称：
№
制造厂证明书号： 年
月 日
公称压力 试验压力 (MPa)
(MPa) 强度 严密性
部门负责人： 质量检查员：
试验人员：
黄铜多少钱一吨?
黄铜皮0.08-0.3的根据中国建材在线的数据是67.5元/公斤,紫铜板是68.5元/公斤,黄铜棒56.7元/公斤,铜板2个的62.1元/公斤,黄铜线0.04-0.3每吨69400元,这是市场国内询价,实际情况应该稍低一点
无氧铜牌号对照表
TU1一号 无氧铜化学成分力学性能介绍
牌号：TU1
TU1一号 无氧铜化学成分：
品牌：绿兴金属
规格：板，棒，线，带，管，异形材料，毛细管
Cu：99.97
P：0.002
Bi：0.001
Sb：0.002
As:0.002
Fe：0.004
Ni：0.002
Pb：0.003
Sn：0.002
S：0.004
Zn：0.003
O：0.002
TU1一号 无氧铜力学性能用途：
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不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。
无氧铜制品主要用于电子工业。常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材。
无氧铜（oxygen-free copper）
根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.005%，杂质总含量不大于0.05%。
无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。
OFC（无氧铜）：纯度为99.995% 的金属铜。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应
用之中。其中无氧铜中又有深圳市绿兴金属有限公司成立于2008年，位于深圳市龙岗区龙岗大道建材市场，占地面积40多亩，公司注册资金1000万元，是一家集生产与销售一体的公司。绿兴金属公司目前主要经营进口及国产优质硅青铜，紫铜，锡青铜，无氧铜，铍铜，铍青铜，铝青铜，碲铜，白铜，钨铜，磷铜，铅黄铜，合金铝，纯铝、透气钢，钛合金等金属原材料。 材料规格分为以下几大总类：薄板，中厚板，棒，线，带，箔，管，扁条，六角棒，六角管，方棒，方通。
LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99.995%以上和OCC（单晶无氧铜）：纯度最高，在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC 等。
采用UP-OCC技术（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的单结晶无氧铜，无方向性、高纯度、防腐蚀、极低的电气阻抗使得线材适合高速优质的传
输信号。
无氧铜的熔炼
严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜。普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。
采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束。连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。
为了不使熔体被污染，无氧铜熔炼一般不采用任何添加剂的方式熔炼和精炼，熔池表面覆盖木炭以及所形成的还原性气氛是普遍采用的熔炼气氛。
感应电炉
熔炼无氧铜的感应电炉应该具有良好的密封性。
熔炼无氧铜应该以优质阴极铜作为原料。熔炼高纯无氧铜，应该以高纯阴极铜作为原料。阴极铜在进入炉膛之前，如果先经过干燥和预热，可以除去其表面可能吸附的水分或潮湿空气。
熔炼无氧铜时炉内熔池表面上覆盖的木炭层厚度，应该比熔炼普通纯铜时加倍，并需要及时更新木炭。木炭覆盖尽管有许多优点，例如保温、隔绝空气和还原作用，然而它同时存在一定的缺点。例如木炭容易吸附潮湿空气，甚至直接吸收水分，从而成为可能使铜液大量吸收氢的渠道。
木炭或一氧化碳对氧化亚铜具有还原作用，但对于氢则完全无能为力。因此，木炭在加入炉内之前，应该进行仔细挑选和煅烧。
在熔炼、转注、保温以及整个铸造过程中，对熔体采取全面的保护是无氧铜生产的必要条件。许多现代化的无氧铜熔炼铸造生产线，不仅熔炼，包括炉料的干燥预热、转注流槽、浇注室等都采取了全面的保护。
现代化的大型无氧铜生产线，有些是以发生炉煤气作为保护性气体，而煤气发生炉则大都以天然气为原料。
国外普遍采用的一种保护性气体的制造方法是：首先使硫含量比较低的天然气和94%～96%甲烷用理论值空气进行燃烧，以氧化镍为媒介除去氢，制成的气体主要由氮和碳酸气组成。然后，通过热木炭使碳酸气变成一氧化碳，得到含一氧化碳为20%～30%，其余为氮的无氧气体。
除发生炉煤气外，也有采用氮、一氧化碳或氩等气体作为无氧铜熔体保护或精炼用介质材料。
真空熔炼
真空熔炼应该是熔炼高品质无氧铜的最好选择。
真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。
在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实，脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量，可以通过计算得知，例如1 kg铜消耗100 g碳。经验表明，开始时铜液中氧含量越高，熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。
通过真空熔炼获得的无氧铜，其氧含量可以低于0.0005%，氢含量低于0.0001%～0.0003%。实际上，只有在一定的真空度下熔炼和铸造的铜，才可能获得完全不含氧和其他气体的铸件，因此生产电子管用铜材所用真空炉的真空度应在10-6以上。
氧铜杆和无氧铜杆
氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。
1）关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态
生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10～50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm。低氧铜杆的含氧量一般在200（175）～400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10～50ppm以下，最低可达1～2ppm，从组织上看，低氧铜中的氧，以氧化铜状态，存在于晶粒边界附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响。而无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的，而在低氧铜杆中则是常见的一种缺陷。
2）热轧组织和铸造组织的区别
低氧铜杆由于经过热轧，所以其组织属热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，在8mm的杆时已有再结晶的形式出现，而无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大，这是为什么，无氧铜的再结晶温度较高，需要较高退火温度的固有原因。这是因为，再结晶发生在晶粒边界附近，无氧铜杆组织晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能达几个毫米，因而晶粒边界少，即使通过拉制变形，但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少，所以需要较高的退火功率。对无氧铜成功的退火要求是：由杆经拉制，但尚未铸造组织的线时的第一次退火，其退火功率应比同样情况的低氧铜高10～15%。经继续拉制，在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺，以保证在制品和成品导线的柔软性。
3）夹杂，氧含量波动，表面氧化物和可能存在的热轧缺陷的差别
无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤15A。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接，故而在拉制微细线，超微细线时，为了减少断线，有时要对铜杆采取不得已的办法——剥皮，甚至二次剥皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。
4）低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别
两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm.
5）从制杆的原材料到制线的经济性有差别。
制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般，拉制直径1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显，而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径0.5mm的铜线。
6）低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同。
低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。
铜具有高的电导率和热导率、良好的可焊性、优良的塑性和延展性、极好的冷加工性能且无磁性，而弥散无氧铜又克服了退火后屈服强度较低和高温下抗蠕变差的缺点，具有高温、高强度和高热导率的特性，受到电子材料专家的高度重视。铜及其合金已在电子工业中得到广泛应用，在真空电子器件中，无氧铜已居该领域中七大结构材料中用量之首。
含氧量是无氧铜最重要的性能之一，由于氧和铜固熔量很小，因而无氧铜中之氧，实际是以Cu2O形式而存在。在高温下，氢以很大的速度在铜中扩散，遇到Cu2O并将其还原，产生大量的水蒸气。水蒸气的数量比例于铜的含氧量。例如，0.01%含氧量的铜，退火后，在100g铜中会形成14cm3的水蒸气，该水蒸气不能经致密铜而扩散，因而在存在Cu2O的地方，会产生几千兆帕压力，从而使铜破坏并产生脆裂和失去真空致密。因而，对氧含量必须进行严格限制。
TU1一号 无氧铜化学成分力学性能介绍-绿兴金属提供
BC-7材料是什么
看鞋标，从以下几点可以看出1.尺码表的UK和上面横线相交吻合（俗称UK顶线），并和旁边美码欧码字体大小一样2.尺码表下面的出厂日期和上市日期不在同一条水平线上，两边数字字体大小一样。3.产地印尼下面的FABRIQUE的首字母F和尺码表的美码US的U并列。下面鞋代码的UPC的P字最右和上面的条码第一根竖线上下对应从这几个基本点可以看出是真鞋标！这是我在益体网上看到的，你也可以去看看，那是专门卖运动牌的企业网上也找了一些资料,与喜欢NIKE鞋的朋友一起分享.分类:1。正品鞋所有经过原厂加工并且带有原装盒子的鞋子，也就是和专卖店一样的货。2。厂鞋原厂加工并由工人携带出来的鞋子，没有原装的盒子。3。组装鞋使用原厂的材料，或是废料，在其他私人的工厂加工的鞋子。4。假鞋分为精纺和低防，垃圾材料，垃圾做工。5。A,B品鞋A品在意义上可以等同于厂鞋，但有的js拿来混淆视听，把组装也称为A品。B品是在原厂加工时出现质量问题的鞋子，在鞋标上打上B,然后销毁。也能由工人拿出来，不过数量及其少。属于天上掉馅饼级。简单的真假鞋分辨，从鞋标上着手:每一个型号的NIKE鞋，都会有编配一组九个数位、独一无二的编号，我们只要从这九个数字，就能得知这双鞋的一些资料。这九个数字的排列方法，是采用前六后三的排列法。前后组再以一横线隔开，如：830142-101前组分隔线后组前组前组的六个数位，再可以分为三个部份：830218前码中码后码前码：单独一个数字，代表波鞋的属性：1一般推出市面发售的鞋款2（没有采用）3（没有采用）4球员版的样板鞋5（没有采用）6复刻版或尘些鞋店的独家款式7订制版（有待证实）8由97年起的一般推出市面发售的鞋款9国家地区的限定版0（没有采用）中码：由两个数字组成，表示波鞋的所属鞋类，先时有编号的有：02-男室内慢跑鞋03-女室内慢跑鞋04-男慢跑鞋05-女慢跑鞋06-中性跑鞋07-越野跑鞋09-男跑鞋10-男女沙滩拖鞋13-橄榄球鞋15-棒球鞋（金属钉）16-美式足球鞋17-沙滩拖鞋（男/女/儿童）18-拳击鞋21-多功能型（美式足球鞋）22-男ACG30-男篮球鞋31-女篮球鞋32-儿童篮球鞋34-乔丹系列（C码）35-AJ系列（Y码）36-AJ系列（男装）37-AJ系列（女装）38-女ACG（水上运动类）40-男网球鞋41-女网球鞋42-男网球鞋（复古型）43-女网球鞋（复古型）44-男排球鞋48-女ACG50-BB鞋51-男幼童鞋52-女幼童鞋53-男童鞋54-女童鞋58-女排球鞋65-男ACG（靴型）70-男多功能鞋71-女多功能鞋72-女啦啦队鞋73-男多功能鞋（练习用）74-女多功能鞋（练习用）75-男ACG78-举重用鞋80-男网球鞋82-男慢步鞋83-男高尔夫球鞋84-男ACG（单车用）85-男ACG90-男ACG（水上运动用）91-女慢步鞋92-女高尔夫球鞋后码：由三个数字组成，表示波鞋在该属性类中所推出的第几款。"218"就是代表这双波鞋属于第三十类（男篮球鞋）中的第218款鞋.后组后组的三个数字，头两个表示这款波鞋的主要配色。配色表：0-黑\灰\银1-白2-咖啡\棕3-绿4-蓝5-紫6-红7-黄8-橙9-金第一码：是指鞋面的颜色（记住！不一定是那一种色的比例最多才叫主色，很多是都是以鞋面的颜色来决定的如乔丹矮帮系列，都是用1字头的——即白色）第二码：不少人以为第二码就是所谓的"第二主色"，但经过考证，发觉第二码很多时都跟是否是第二主色没有直接关系！原来决定第二码的数字，通常是会看NIKELogo所用的颜色！（对于如乔丹系列没有NIKELogo的，当然是用飞人标志的颜色啦）而且，又会以鞋身或鞋跟部份的NIKELogo（文字）颜色为准。用一个明显的例子：红白AJ11矮帮最后三个数字是"141"，但红白"BB4"的最后三个码是"101"，为什么呢？前者因为飞人logo用上了红色，所以是"141"；但"BB4"中的NIKELogo在鞋身最后的位置，是银色的，再加上鞋面是白色而非红色，所以就得出了"101"这个编码。不过，刚才也提过，这个方法也不是百分百绝对的。AirTrainerEscape就是其中一个例子。它的第二码，不少又会原用番第二主色另外也有部份鞋的第二码会以鞋面的logo为准。不过，以鞋身或鞋跟作为第二码，通常都会有80%以上的准确率。第三码：这个码和颜色没有直接关系，通常是用来区别同一鞋款中两码相同时的处理方法。比如新近推出的AirPrestoTremeloMax，就有两款同以蓝色为主的鞋，就以先推出的深蓝色为"441"，而后推出的水蓝色，就以"442"表示。又比如AirPresto（104231）就有"001"（黑黄）,"002"（闪电）,"003"（灰橙）,"004"（黑银）,"005"（黑蓝）,"006"（灰紫黑）和"007"（全黑）之分。我的经验和搜集的资料难免有不足之处~请朋友们补充指教!怎样辨别耐克鞋真假？辨别市面上假的NIKE鞋？工具/原料一双NIKE鞋步骤/方法假鞋用的材料确定会与真鞋有所不同这点是很要害的由于真鞋之所以卖的贵除了他要做自己的品牌广告和开发用度之外鞋子本身用的材料也确切很贵这一点假鞋是尽对不会照仿的一般假鞋的开发职员会找来与真鞋所用材料质感和属性雷同的但档次却差很多的材料来充任仿做真鞋的材料.鞋面材料：NIKE在篮球鞋上一般都会用人造皮跑鞋上一般都是用超纤PU虽然都不是真皮但是它们所含的纤维密度比真皮要高韧性和透气性比真皮还要好也不易变形所以好的人造皮资料比真皮的价格还要贵还要好一般仿真鞋就不会用上等的人造皮或超纤PU来做鞋辨别方式是看材料的光泽度材料比拟有光泽度的就是真鞋还有就是用手挤按或者是拉伸鞋面皮料感到一下是否很有韧性和弹性.鞋面的一些工艺如热切微量射出等等真鞋用的资料肯定都是TPU而假鞋大多数都是用的PVC这两者在外型方面是雷同的但TPU的材料造价较高柔软度和材料的拉伸性很好PVC则不是这样这种材质没有什么弹性柔软度也不好冬天穿还易产生断裂.鞋中底：虽然在中底整体的外型方面仿真鞋和真鞋的外型几乎是分绝不差但是在鞋中底的材料上还是会有所差距在中底的材料上固然都是EVA二次发泡资料（也就是我们常说的PHYLON）但是所烧出来的中底的硬软度假鞋和真鞋肯定是不一样的真鞋的PHYLON用手指按会感到软硬度适中很有弹性用指甲用力的按按完后PHYLON会很自然的又回到没按前的状况不会长时光的留下指甲的按记而假鞋的PHYLON则达不到真鞋的那种水平.鞋大底：固然大底用的都是橡胶材料在鞋大底的材料上也是能看出真鞋与假鞋的差别的真鞋在烧制大底的时候会在里面搀和一些化学原料回收材料或者是碳元素这样做的目标是能使鞋子更加的耐磨防滑性更加的出众而假鞋在烧制大底的时候就不会斟酌到这些所以假鞋的大底防滑和耐磨的水平就要远远的差于真鞋在光泽度上假鞋的大底比真鞋的大底颜色要发亮而且再告知大家一个小窍门就是听声音穿真鞋在塑胶地或地板上用前脚掌摩擦地面会有非常洪亮干脆的“吱吱”的声音而假鞋在一般情形下尽对不会有这种声音.鞋底的功效上：在这里我要象大家说的是碳纤片和TPU支持片的问题在买NIKE的一些尖端产品的时候大多数鞋友都会看鞋子的碳纤片来断定鞋子是真是假这种方法一目了然就能看出鞋子的真假由于碳纤片的本钱的确很高所以假鞋是不会用上碳纤片的只会找一些与碳纤片相相似的材料来应用这当然就会使真假一目了然再来说说TPU支持片虽然本钱也不低但是现在基础大牌的活动鞋上都会涌现仿真鞋当然也会照单全抄实在辨别TPU也是有诀窍的一是看它的颜色假鞋的TPU色彩要比真鞋的色彩发污而且显得不透亮在质感上也要比真鞋的TPU要发软些.鞋的中底（PHYLON）大家可以细心察看一下自己鞋子的中底上确定都会有几的凸出来的小圆点固然点很小但缭绕着中底的一圈都会发明有几个这些点是干什么的呢为什么会有这些点呢由于中底是要在模具里烧出型来的在烧之前EVA是成液态状的所以就要先把这些液态的EVA导进模具里才干在模具里烧出型来把这些液态EVA导进模具的法就是要通过很细的一跟导入管来把液体导进模具中导管越细成型后的中底上所留下的那个小凸点就越小所以开发人员尽对是盼望那个小点越小越好能力不影响鞋子中底的雅观但这一点不是想让它小它就能小的这须要工厂的程度要相当的高才行做假鞋的工厂一般都达不到这种程度所以假鞋的PHYLON中底上的凸出来的小点就必定要比真鞋PHYLON中底上凸出来的小点要显明的多.鞋面的车线：NIKE等大牌对鞋子的车线请求也相当的严厉规定每针的长度都应当是均匀的而且不能呈现跳线的情形假鞋的做工请求就不可能到达这么严厉的水平.就是鞋子成型进程中的的贴底鞋子都是先把面都车好后在套上楦头往贴底的所以贴底也是鞋子成型里的最后一道工序由于给大牌加工的工厂贴底工人水温和工厂的程度都很高所以贴完底的鞋大都比较工整胶水不会攀爬到鞋面上很多让人看了很舒畅假如呈现了鞋底贴的不平整或是胶水爬到鞋面上这种情况大牌通常是不会检验及格的一般就会打上B品卖给自己的员工而假鞋由于做的不是自己的品牌所以底贴成什么样都会拿出往卖的.还有就是鞋的颜色假鞋经常会涌现颜色不正的情形因为假鞋的开发职员要到不同的处所往适合于要仿的鞋的找材料再染色肯定就会多少的造成与真鞋颜色上的差别所以看色彩也是分辨真假的一个好的方式再提示那些爱在网上购鞋的朋友有的仿的超级变态的鞋子仅凭几张图片是很丢脸轻真假的还须要你看着实物慢慢的剖析以上就是我感到在分辩真假鞋子方面比拟好的方法愿望能给一些朋友以辅助不要再受骗上当P.S.特殊赠予当今热点鞋子之"JAMES2"真假辨别法:(假的用绿色画圈真的用红色)假的鞋面相比正品的显的亮白假的呈清楚粗大状正品的则是朦胧的假鞋用的材料肯定会与真鞋有所不同，毕竟成本不同做工更不同~。这点是很关键的因为真鞋之所以卖的贵除了他要做自己的品牌广告和开发费用之外鞋子本身用的材料也确实很贵这一点假鞋是绝对不会照仿的一般假鞋的开发人员会找来与真鞋所用材料质感和属性相同的但档次却差很多的材料来充当仿做真鞋的材料1.鞋面材料：NIKE在篮球鞋上一般都会用人造皮跑鞋上一般都是用超纤PU虽然都不是真皮但是它们所含的纤维密度比真皮要高韧性和透气性比真皮还要好也不易变形所以好的人造皮材料比真皮的价钱还要贵还要好一般仿真鞋就不会用上等的人造皮或超纤PU来做鞋分辨方法是看材料的光泽度材料比较有光泽度的就是真鞋还有就是用手挤按或者是拉伸鞋面皮料感觉一下是否很有韧性和弹性2.鞋面的一些工艺如热切微量射出等等真鞋用的材料肯定都是TPU而假鞋大多数都是用的PVC这两者在外型方面是相同的但TPU的材料造价较高柔软度和材料的拉伸性很好PVC则不是这样这种材质没有什么弹性柔软度也不好冬天穿还易发生断裂3.鞋中底：虽然在中底整体的外型方面仿真鞋和真鞋的外型几乎是分毫不差但是在鞋中底的材料上还是会有所差距在中底的材料上虽然都是EVA二次发泡材料（也就是我们常说的PHYLON）但是所烧出来的中底的硬软度假鞋和真鞋肯定是不一样的真鞋的PHYLON用手指按会感觉软硬度适中很有弹性用指甲用力的按按完后PHYLON会很自然的又回到没按前的状态不会长时间的留下指甲的按记而假鞋的PHYLON则达不到真鞋的那种水平4.鞋大底：虽然大底用的都是橡胶材料在鞋大底的材料上也是能看出真鞋与假鞋的区别的真鞋在烧制大底的时候会在里面搀杂一些化学原料回收材料或者是碳元素这样做的目的是能使鞋子更加的耐磨防滑性更加的出众而假鞋在烧制大底的时候就不会考虑到这些所以假鞋的大底防滑和耐磨的程度就要远远的差于真鞋在光泽度上假鞋的大底比真鞋的大底颜色要发亮而且再告诉大家一个小窍门就是听声音穿真鞋在塑胶地或地板上用前脚掌摩擦地面会有非常响亮干脆的“吱吱”的声音而假鞋在一般情况下绝对不会有这种声音5.鞋底的功能上：在这里我要象大家说的是碳纤片和TPU支撑片的问题在买NIKE的一些尖端产品的时候大多数鞋友都会看鞋子的碳纤片来确定鞋子是真是假这种方法一目了然就能看出鞋子的真假因为碳纤片的成本的确很高所以假鞋是不会用上碳纤片的只会找一些与碳纤片相类似的材料来使用这当然就会使真假一目了然再来说说TPU支撑片虽然成本也不低但是现在基本大牌的运动鞋上都会出现仿真鞋当然也会照单全抄其实分辨TPU也是有诀窍的一是看它的颜色假鞋的TPU颜色要比真鞋的颜色发污而且显得不透亮在质感上也要比真鞋的TPU要发软些怎么辨别真假耐克鞋？2008-12-27首先是如何分析NIKE鞋的编号一、2001年以前，及少数2002年鞋款的编号规则先介绍一下示意图。图中是2000年生产的AIRFLIGHPOSITEKG，请注意看图中画横线的部分：①：产地，MADEINTAIWAN代表台湾生产，不过有趣的是NIKE的鞋盒却大多是MADEINUSA的美国货。②：生产日期，"000911"代表2000年9月-11月生产出厂。③：生产工厂编号，"PC8"是NIKE台湾的工厂，大部分的sample和posite鞋都是这里生产的。④：鞋的尺码。⑤：这就是我们将主要介绍的9位货号！图中的9位货号是830196-002，我们要把它分为三段，分别是830（第一码）、196（第二码）、002（第三码），下面我来一一说明。第一码的数字所代表的意思是鞋款的系列功能类别，这三个数字代表的意义如下：[i:35925bc72c]开头的第一个数字代表的意思是：[/i:35925bc72c]如果是"1"则代表：一般上市的鞋款，早期的鞋大多用这个。如果是"4"则代表：球员版的SAMPLE鞋。如果是"6"则代表：复刻版或某连锁鞋店独家销售的款式或颜色．如果是"7"则代表：订制的鞋款。如果是"8"则代表：一般上市的鞋款，启用于97年．如果是"9"则代表：某国家或地区限定版．此外的2、3、5编号上位定义。后面的两个数字，就是用来判定系列的数字，具体如下：02：男室内慢跑鞋03：女室内慢跑鞋04：男慢跑鞋05：女慢跑鞋06：中性跑鞋07：乡间路跑鞋09：男慢跑鞋10：男女沙滩拖鞋13：橄榄球鞋15：金属钉底棒球鞋16：美式足球鞋(可拆式)17：男女及儿童沙滩拖鞋18：摔角鞋21：美式足球鞋(多功能式)22：男ACG滑板鞋30：男篮球鞋31：女篮球鞋32：婴儿篮球鞋34：JORDAN系列(幼童)35：JORDAN系列(青少年)36：JORDAN系列37：女篮球鞋38：女ACG水上运动鞋40：男网球鞋41：女网球鞋42：男网球鞋(复古型)43：女网球鞋(复古型)44：男排球鞋48：女ACG鞋50：婴儿鞋(不分类)51：男幼童鞋(不分类)52：女幼童鞋(不分类)53：男童鞋(不分类)54：女童鞋(不分类)58：女排球鞋65：男ACG靴70：男多功能鞋71：女多功能鞋72：女拉拉队鞋73：男多功能练习鞋74：女多功能练习鞋75：男ACG鞋78：重量训练鞋80：男网球鞋82：男走路鞋83：男高尔夫球鞋84：男ACG单车鞋85：男ACG鞋90：男ACG水上运动鞋91：女走路鞋92：女高尔夫球鞋依照这样的判别刚才的830196-002的第一码所代表的意思就是：（8）一般上市的鞋款（30）男篮球鞋。这样一看就应该很清楚了吧，它是一款正常上市的男子篮球鞋。第二码为196，这三个数字的意思就没重要的了，它只是个序号，所代表的意思就是在这个分类，是第几款发售的鞋子。所以我们把第一码和第二码加起来判断，830196的意思就是：此款是一般上市的鞋的男篮球鞋，是第218款设计的样式。很容易懂理解吧！第三码，也就是最后的三个数字（002），它所代表的就是鞋款的配色编号，具体如下：0：黑/灰/银1：白2：棕/香槟色3：绿4：蓝5：紫6：红7：黄/金8：橙9：金（有金属感）不过，有关金色的编码问题，我们一直也搞不清楚，何时会用"7"，而何时又会用"9"？我感觉通常如果金颜色比较带金属质感重一些的就会用到"9"，比如Positetraining。至于这三个数字再进一步的划分就很少会有人钻研了，又说研究的FANS也大都众说纷纭。这里我借鉴一些被人的经验，并进行一连串验证后，做一下比较接近解说。当然这些都不可能100%的正确，不过暂时我觉得还可以说有七、八成把握的，仅供参考吧：第一个数字：是指鞋面的颜色，值得注意的是，不一定是那种颜色比例占的多就是主色，很多是都是以鞋面的颜色来决定的。例如我们正说的002，是用0字头的，代表黑色。第二个数字：通常是NikeLogo所用的颜色，当然对于乔丹系列没有NikeLogo，会用飞人标志的颜色。还是例如我们正说的002，是用0字头的，代表黑色的NikeLogo。另外在举个例子，红白的AJ11LOW是161，但红白BB4却是101。色号不同的原因就是，前者因为飞人logo用的红色，所以是161；但BB4中的NikeLogo在为银色，再加上鞋面是白色，所以色号就是101。第三个数字：这个通常是当同一鞋款中前2位数相同时，它作为区分之用。例如AirPresto(104231)就有001(黑黄),003(灰橙),004(黑银),005(黑蓝),006(灰紫黑)和007(全黑)之分。另外，当某种配搭色彩有超过十种时，有可能出现第一个数为"9",比如AF1，"11x"的配色到"119"后，便会有910,911,912等编号。言归正题，我们将这三码拼在一起，就是这款鞋子所运用的主要配色，举例的第三码是002，所带表的颜色就是黑色鞋面、黑色NikeLogo，同时是黑面黑钩配色的第二款鞋。二、2002年以后大部份鞋款编号规则先介绍一下示意图。图中是2002年生产的SHOXSUPREMACY，请注意看图中画横线的部分：①：产地，MADEINCHINA代表中国生产。②：生产日期，"021202"代表2002年12月至第二年的2月生产出厂。③：生产工厂编号，"LN3"好像是NIKE在福建的工厂，全名是"福建大丰集团有限公司"。这方面的东西其察看RAVEN以前的贴子，里面对鞋盒和厂址有更详细的说明。④：鞋的尺码。⑤：这就是我们将主要介绍的9位货号！图中的9位货号是305522-101，我们要把它分为两段来看，分别是305522（第一码）、101（第二码），下面我来一一说明。第一码的数字，在新的编号系统里已经不再代表鞋款的系列功能类别，仅作为系统识别的ID号码是用。所有鞋款的头码全以"3"来表示。至于后面的五位数字则表示在新标号规则下的第几款产品，数字越大代表推出时间越晚。不过还是有个要留意的地方，新标号规则的第一双鞋的编号是"02001",而不是"00001"。这对大家识别假鞋还是有帮助，在终结篇里我会介绍如何利用号码识别假鞋。第二码的数字代表鞋款颜色的信息，具体规则与原来的相同，请参见上面的文章。我在这里只简单概括一下：颜色对照表如下：0：黑/灰/银、1：白、2：棕/香槟色、3：绿、4：蓝、5：紫、6：红、7：黄/金、8：橙、9：金（有金属感）。喜份规则如下：第一个数字代表鞋面颜色；第二个数字代表Logo的颜色；第三个数字通常用来区分前2位数相同的同款鞋。总结一下，305522-101的含义就是：新编号规则下，ID号为05522的鞋款，且白色鞋面、银色NikeLogo，同时是这款鞋白色银钩配色的第一款鞋。利用编号规则识别假鞋一直以来都是最直接有效的法之一，虽然并不是所有假鞋都是错好，但可以肯定的是错号的肯定是假鞋。我下面举个例子来介绍如何使用这种方法。图中是一个外观仿制的极像的Aj16拼装鞋，当然为了区分我还是特意修改了一个地方，熟悉的朋友应该很容易看出来这一点。但对于没有见过Aj16的人来说，它在我修改前真的是做的天衣无缝，无法从外形上分辨，就算说成是厂鞋都会有相信。就此而言，即使我们没见过实物真鞋，也不知道正确货号，仅凭编号规则识别，也可以很容易就可以揭穿它。我们来看看，这鞋的货号是"830222-101"，那么它有两点错误：第一点，乔丹系列的篮球鞋的头3位应该是"836"或"136"！所以这双是假的！第二点，颜色码，黑色漆皮的鞋头怎么可能是"1"字开头呢？光凭猜得也可以知道应该是"0xx"的配色码。如果有示意图参考，黑色鞋面、红色LOGO，那么配色码就可以确定是"061"。所以这双是假的！2008-12-2723:23:00来自:mm美丽_天堂008以下属于个人经验，不保证全部正确，仅供参考啊在选择价格的时候,最好选择大多数卖家都标的那个价位,价格太低反而会让人怀疑.在选好价格段后就得看卖家的信誉了,还可以根据你和卖家交谈的态度和为人判断这家店的真实信用度,低信誉也有好卖家,高信誉中也有垃圾卖家,所以不能仅凭一个条件来判断.还可以看看卖家商品的图片是不是真实的实物图,看吊牌等标志是否齐全,从图片上还可以看到做工是否精细.如果你已经收到鞋了那就更容易看了,看卖家的商品标志,吊牌等是否齐全,标志上面的印刷是否清晰(假货一般都很模糊,字也比较大)试试标志是不是容易被扯坏,或者很容易脱落闻闻看商品是否有很浓的或者刺鼻的气味,假的一般气味会很浓.看看商品的做工怎么样,正品的一般都会很精细的.看周围鞋边有没有很明显的脱胶,鞋面的料子是不是很差的那种.还有一个最直接的法就是拿到质检部门去,不过这个法也是最麻烦的,很难到的.反正谨慎就对了,但毕竟还是好人多啊,也不必太苛刻的去要求卖家哦,你既然要在那家店买就应该相信那一家店,大家都本着良心去买或者卖,本人是阿迪和耐克专卖店的,欢迎各位前来咨询,选购,买不买无所谓,交流才是最重要的哦
0.8*30.5黄铜皮多少钱一公斤
如果是市面上的铜价，黄铜H62在59元/KG上下，紫铜T2在68元/KG上下，铬锆铜CuCrZr在110元/KG上下，铍铜BeCu在260元/KG上下；铜粉价格在网上可以查得到，可以参考长江有色金属网或上海有色金属网。
打字不易，如满意，。
请教模具师傅，日本的sum22 ，sum24l ，C3604BD 是什么材料？
SUM22与SUM24L同属于日标易切削钢，执行标准：IS G 4804-2008
SUM22易切削钢为环保料,与SUM24L相比不含铅及不含有对环境有害物质,切削性良好.适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件.SUM23由于精度准确,表面状况良好,易削切钢产品可直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
SUM24L易切削结构钢，易切削钢是易被（车、铣、拉、刨、钻等）切削加工的钢种，又叫自动机床加工用钢，简称自动钢。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工，而且由于加入钢中的易切削元素使切削抗力减小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起润滑刀具刃部的作用，使切屑易断，减轻了磨损，从而提高了被加工零件的光洁度和精度，提高了刀具寿命和生产效率。
SUM22与SUM24L化学成分区别如下图：
C3604BD为日本JIS标准拉制易切削黄铜铜棒，执行标准：JIS H3250-2006铜及铜合金棒标准
C3604标准材料牌号，BD表示拉制工艺，具体如图所示：
C3604BD具有强度高,组织致密均匀,耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能极佳,且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点,适用高速自动加工.用于螺栓、螺母、小螺丝、轴、齿轮、阀以及钟表、化油器、IT产业、精密仪表的零部件。
C3604BD化学成分如下图：
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