黄铜与低碳钢激光焊接，乙炔和氧气怎么配火？
乙炔氧气燃烧时，氧化焰温度最高
乙炔与氧混合燃烧所形成的火焰。通过调节氧气阀门和乙炔阀，可改变氧气和乙炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。
1.中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2.氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
3.碳化焰 乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
氧气乙炔火焰的调整？
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。
1）中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2）氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
3）碳化焰 乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。
铸铁与低碳钢的焊接方法？
用二保焊焊接。推荐采用直径0.8㎜或1.0㎜镀铜实心ER50-6细丝二保焊，低电压小电流焊接。以降低焊接输入温度，减少会铸铁的白口组织。
ER50-6焊丝二保焊焊缝含氢比搜索J506焊条还要低，具有良好的抗裂性。既适合普通灰铸铁的补焊，也适合普通低碳钢 Q345强度级别的低合金钢焊接。完全可以用于灰铸铁与低碳钢一种金属焊接。
钢钎焊通常不会发生在零部件制造过程的工艺环节上。而要将低碳钢采用“钎焊”的方式焊接到“铸铁”上面去，大多发生在对铸铁件缺陷的修补，或零时性装配的需要。
考虑到铸铁的导热性和塑性差，工件不适宜骤热骤冷，建议采用氧--乙炔火焰加热，用黄铜焊丝作填料。
属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。也可用于铸铁管道的带水焊接。
σ b δ HB
415 MPa 35% 210
万能777 以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。
σb σ0.2 HB
460MPa 422MPa 180
电弧热焊，就是焊前将铸铁母材被焊部位预热到400～700℃（暗红色），然后进行焊接，焊后再进行缓冷的焊接方法。施焊前去除铸铁和钢表面的氧化皮、油脂、水分。焊条可选用Z208、Z408或结构钢焊条J422、J507。
电弧热焊的工艺过程如下。
① 焊前将铸铁件被焊部位加热到400～600℃，此时铸铁的屈服点很大，内应力很小，可以大大减少裂纹倾向，防止出现白口组织。
② 选用铸铁芯焊条（在焊芯外面涂石墨化药皮），通过焊芯和药皮向焊缝过渡碳、硅等石墨化元素。也可选用钢芯石墨化药皮焊条（Z208），通过药皮向焊缝过渡石墨化元素。
③ 热焊时，电弧稍倾向铸铁母材金属侧，焊接过程中两种母材金属温度不低于400℃，否则易出现裂纹。采用直径为4mm的Z208焊条焊接时，电弧长度为3～5mm；采用直径为10mm的铸铁芯焊接时，电弧长度为8～10mm。
q235b铜还是铝？
Q235b是黑色金属，铜铝是有色金属，Q235b不是铜和铝。Q235b是低碳钢，塑性好，焊接性能好，強度较低，适合拉伸丶压延加工，工业产品结构件大量使用，价格较便宜。
铜有黄铜紫铜，电线电缆需求量大，铜制品耐腐价格贵。铝日常用品丶装饰丶铸铝需求大，重量轻
冲裁力计算例题？
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3.
许用剪切强度一般是0.6～0.8的屈服强度。所以说Q235的抗剪切强度就是 141-188Mpa。
冲压吨位计算
计算冲压吨位
无斜刃口冲 鼎海同方
公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长任何形状的各个边长相加
材料厚度指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下：
材料
剪切强度（kn/mm2）
铝5052H32
0.1724
黄铜
0.2413
低碳钢
0.3447
不锈钢
0.5171
举例
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切强度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43公吨
不锈钢m8攻牙攻不下去？
不锈钢耐腐蚀性能良好、硬度高，这是众所周知的。可也正因为它的特性，在制造加工中盛传着这么一句话：‘不锈钢攻牙难’一不小心就会出现丝锥磨损严重崩齿或折断、烂牙情况。造成时间材料双重浪费。
因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1.可采用挤压丝攻对不锈钢攻丝。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合用于铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，不锈钢，中碳钢...等硬度不高，可塑性较好的材料之中。