本篇文章给大家谈谈镍黄铜可用于制造什么区别，以及镍黄铜可用于制造什么区别的金属对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
- 1、铜的种类，及不同的特性及用途？
- 2、黄铜具有良好的什么和什么,在汽车上主要用于制造什么？
- 3、镍黄铜是一种什么样铜材,车床加工性能怎么样？
- 4、镍黄铜有哪些作用及特点
- 5、镍青铜，黄铜，普通钢，不锈钢，在同种情况下，耐磨程度排序？
- 6、镍、铜、铂族元素的性质及主要用途
铜的种类，及不同的特性及用途？
铜的种类主要是指铜单质以及铜的各种合金，包括紫铜（铜单质）、黄铜、青铜、磷铜、白铜等，它们有着不同的特性及用途：
一、紫铜（铜单质）
纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽、延展性好、导热性和导电性高。
铜的最普遍用途在于制造电线，通常现时所用的电线都是由纯铜制成，这是因为它的导电性和导热性都仅次于银，但却比银便宜得多。而且铜很容易加工，透过熔解、铸造、压延等工序改变形状，便可制成汽车零件以及电子零件。
二、黄铜
黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳、水龙头等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。
三、青铜
铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。在古代为常用合金(如中国的青铜时代)。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能，且硬度大。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。
青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像，冷却后膨胀，可以使眉目更清楚。
四、磷铜
磷青铜是铜、锡与磷的合金，其中含有锡2%-8%，含有磷2-8%，其余成分余为铜。坚硬，可制弹簧。铸件可用于齿轮、蜗轮、轴承等机械部件。
五、白铜
白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。
黄铜具有良好的什么和什么,在汽车上主要用于制造什么？
普通黄晓电晓受晓受晓晓晓多晓电晓米晓受晓联晓受晓零晓电晓受晓米晓多晓晓e联b量惠晓e多b受惠e晓受晓晓晓晓晓少米受米多晓零铜的应用：普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增夹从H米晓到H多惠，它们均能很好地承受热态夹工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
H米多黄铜的应用：H米多黄铜具有足够的力学性能和工艺性能，冷热压力性能好，色泽金黄，多用于各种五金制品、灯饰、管道配件、拉链、牌匾、铆钉、弹簧、沉降过滤器等。
H米量黄铜的应用：具有良好的塑性和较高的强度，切削性良好，易焊接，耐蚀，冷热夹工性能好。一般用于各种冷冲件和深冲件、散热器外壳、波纹管、导波管、门、灯具等。
H少零黄铜的用途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个黄铜品种。
镍黄铜的应用：镍黄铜合金在软态时的拉伸强度为联零零MPa，延伸率为米多%，能很好地冷、热压力夹工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。
铅黄铜的应用：铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。
HPb多惠-晓铅黄铜的应用：HPb多惠-晓铅黄铜的冷热夹工性能良，切削性优。通常被用来做成各种销钉、螺钉、垫片、小五金、管件、轴承保持器等。
H多惠-受铅黄铜的应用：它是一种应用较广的铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力夹工，易焊接，纤焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。
锰黄铜的应用：锰黄铜由于具有相当好的强度和冷、热夹工性能，被广泛用于舰船和海洋工程。也可作为耐磨材料用于高压泵摩擦副和汽车同步齿环。
HMn多量-电锰黄铜的应用：HMn多量-电锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力夹工，冷态下压力夹工性尚可，是应用较广的黄铜品种。HMn多量-电锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
HMn多量-电锰黄铜的应用：HMn多量-电锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力夹工，冷态下压力夹工性尚可，是应用较广的黄铜品种。HMn多量-电锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
HAl米零-受-受铝黄铜的应用：HA受米零-零-受铝黄铜具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力夹工性好，冷态下可塑性低。HA受米零-零-受铝黄铜用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。
锡黄铜的应用：锡黄铜一般具有较高的强度和硬度，最大的特点是耐海水腐蚀性能优异，因此在海洋工业应用较多，可以被用来制成端子、仪表夹、弹簧垫圈、车用弹簧套管、船舶和热电厂用高强耐蚀冷凝器、船用结构焊条、零件等。
硅黄铜的应用：硅黄铜有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力夹工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。主要用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
铁黄铜的应用：铁黄铜具有高的强度、韧性、减摩性性良好，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好。铁黄铜用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
镍黄铜是一种什么样铜材,车床加工性能怎么样？
HNi56-3 镍黄铜，在铜锌合金基础上加入镍的黄铜。镍能提高合金的强度和韧性，并能增强合金的抗脱锌及抗应力腐蚀的能力。合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。
●特性及适用范围：
HNi56-3镍黄铜有高的耐蚀性和减摩性,良好的力学性能,在冷态和热态下压力加工性能极好,对脱锌和“季裂”比较稳定,导热导电性低,但因镍的价格较贵,故 HNi56-3一般用得不多。
化学成份
●化学成份：
铜 Cu ：54.0～58.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.2
磷 P：≤0.01
镍 Ni：2.0～3.0
铁 Fe：≤0.15
锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.002
杂质总和%≤0.3
力学性能
●力学性能：
伸长率 δ10 (%)：≥35
注 ：板材的拉伸力学性能
热处理规范
●热处理规范：热加工温度750～870℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度300～400℃。
HNi65-5镍黄铜力学性能良好，切削性好，易焊接和钎焊，导电，导热性低，耐蚀性高，且无腐蚀开裂倾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件
镍黄铜有哪些作用及特点
在铜锌合金基础上加入镍的黄铜，称为镍黄铜，属于复杂黄铜。
镍是镍黄铜的主要合金元素。镍能明显地扩大α相区域的范围，因为可采用加镍的办法使某些两相黄铜转变为晶粒细小的单相黄铜，从而改善黄铜的工艺性能和力学性能。镍可以提高合金强度、韧性和耐蚀性，尤其是增强黄铜的抗脱锌及抗应力腐蚀破裂能力。但铅、锑、铋等杂质元素会严重影响其热加工性，应严格控制，铅应小于0.01%，锑和铋应小于0.005%。
镍黄铜的特点：镍黄铜有高的耐蚀性和减摩性，良好的力学性能，在冷态和热态下塑性加工性能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导电、导热性低，但因镍的价格昂贵，该品种一般不多用。
镍黄铜的用途：镍黄铜合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。
镍青铜，黄铜，普通钢，不锈钢，在同种情况下，耐磨程度排序？
耐磨顺序总体可以认为是
1 .镍基合金，
2.黄铜，
3.普通钢，
4.不锈钢
虽然其中的耐磨机理有所不同。但从应用实践上可以管窥。
镍，可作为高温自润滑耐磨的合金基体，镍基合金就有耐高温，抗氧化，抗腐蚀的特点。常用于航天，航空发动机的制造。这可认为是在最苛刻的磨蚀条件下工作。
黄铜，是添加了以锌为主加元素的铜合金。具有良好的切削性和耐磨性，常用于制造轴承等耐磨件。复杂黄铜甚至可以加工成大型蜗杆。
(由于推进蜗杆的工作环境的磨损和腐蚀性可被认为略逊于火箭发动机）故认为：镍基合金的耐磨蚀性要优于黄铜。
不锈钢（除440硬度高以外——接近轴承钢硬度HRC55-58以外)，其余硬度都不算高(HRC25-30)，要接近甚至低于普通钢的退（正火）硬度，
因此不锈钢的耐磨性总体讲，要逊于普通钢（马氏体不锈钢例外）。
镍、铜、铂族元素的性质及主要用途
一、镍的性质及主要用途
镍是一种有色金属，银白色，相对密度8.8～8.9，摩氏硬度5，熔点1452℃，沸点3075℃，延伸率25%～45%，电导率12.9S/m，具有良好的机械强度和延展性。在空气中镍不氧化，加热到700～800℃时仍不氧化，并保持一定强度。镍的抗腐蚀很强，碱和除硝酸外的各种酸对其均不起作用。
镍能与许多金属组成合金，是不锈钢、镍基合金和合金结构钢的主要组成元素。镍的最大使用价值就是在合金中加入镍后，可以在一个广阔的温度范围内增加合金的强度，提高合金的抗疲劳极限，以及增加耐腐蚀性。镍主要用于制造不锈钢，其耗镍量占整个镍消费量的40%以上。用于和其它有色金属炼制各种有色合金的镍消费量占镍总消费量的30%以上。电镀业约消费20%。镍基高温合金是制造燃气涡轮、核反应堆和高速飞行器重要部件的材料，其合金中含镍量在50%以上。因此，镍广泛用于运输业、化学工业、电气设备、建筑业等部门。
二、铜的主要性质及用途
纯铜是一种玫瑰红色的金属，它具有良好的导电性、导热性、延展性及耐腐蚀等特性，它还容易与其它有色金属如锌、铅、镍、锡、钛组合成各种不同特性和色泽的合金。据工业发达国家统计，铜的用量约为钢的用量的1%～2%，主要应用于电子电气工业，以及建筑、机械制造、交通运输、化工及国防等工业。此外，铜的化合物在农业上可作为杀虫剂和除草剂。一般认为，铜的消费量和用途的多少，往往反映一个国家工业化程度的高低。
三、铂族金属的性质及主要用途
铂族元素(PGE)系指元素周期表中第八副族的铂(Pt)、钯(Pd)、锇(Os)、铱(Ir)、钌(Ru)、铑(Rh)等6个稀贵金属，我国俗称为白金。这6个元素分成两个元素组，钌、铑、钯称为轻铂系元素，锇、铱、铂称为重铂系元素。铂族元素及金、银等8个元素统称为贵金属。
铂族金属的物理化学性质十分相似。铂族金属具有高熔点、高沸点和低蒸气压，其中锇熔点最高，达3320 K，钯最低，为1827 K，铂族金属都是优良的导热体和导电体，具有稳定的热电性能，它们都呈顺磁性。各个铂族金属的机械加工性能相差较大。铂、钯具有良好的延展性。铱、铑加工比较困难，钌的加工十分困难，锇几乎不能加工。在所有金属元素中，致密的铂族金属具有最好的抗氧化性和耐腐蚀性。它们在常见的单一酸、碱中基本呈惰性，但耐腐蚀程度有所不同，铂、钯溶于王水，而锇、铱、钌、铑不溶于王水。铂族金属在常温下不与氧、硫、氟、氯等反应，对氧的亲和力顺序是：铂＜钯＜铑＜铱＜钌＜锇，其中铱是唯一可在氧化环境中使用到2300℃而不严重损失的金属。铂族金属能吸附多种气体，特别是钯能吸附相当于自身体积2800倍的氢，并有让氢选择性通过的特性。铂族金属是优良的催化剂，其催化活性顺序为：钌＜铑＜钯，锇＜铱＜铂，第二组元素的活性高于前一组元素。铂族矿物主要呈自然元素、金属固溶体、硫化物、碲化物、砷化物或硫盐等形式。
铂族金属以纯金属、精密合金材料、化合物、催化剂、电子浆料形式广泛用于现代工业和国民经济各部门。催化剂是铂族金属最大用途，在石油化工中用于加氢、去氢化、异构化、环化、氧化、裂解、脱羧、脱氨基等反应，以生产各种特殊用途的石油化工产品。全世界每年约生产6000万吨硝酸，几乎都是用铂铑、铂钯角媒网催化制得。用铂催化剂重整几乎生产了全世界汽车和内燃机所需的全部高辛烷值汽油，含铂、铂钯、铂铑的催化剂可以净化汽车和柴油机排放的毒性尾气。铂铑合金可用于生产玻璃纤维坩埚和特种光学玻璃。铂铑合金是最重要的铂族金属材料，主要用于制备测温热电偶和编织催化网。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损能力，被用作电接点材料，铂铱合金和铂钌合金用于制造航空发动机的火花塞接点。在氯碱工业中涂钌和铂的钛阳极代替电解槽中的石墨阳极，可提高电流效率。铂和铂合金广泛用于制造各种首饰，还备用于硬通货储备。铂族金属作为一类重要的工业新金属，其应用领域将不断扩大。
石油化学工业应用Pt-Re催化剂 [ Pt-(0.2%～0.5%)Re]作为制造高辛烷值汽油的铂重整装置；美国环球石油产品公司(UOP)开发了连续催化再生(CCR)铂，使用Pt-Sn催化剂；西方国家正在建造的新型反应堆，80%都是使用铂-锡催化剂的连续催化再生反应堆，这些新型反应堆中一部分也使用铂-铼催化剂。这种铂-铼双金属催化剂能用于新型反应堆，而铂-锡催化剂不能用于固定床重整炉(fixed beddreformers)。
铂族金属被称为“现代工业的维他命”，它们的应用和发展在一定程度上反映了一个国家的现代化水平，并将在新的尖端技术领域中起着重要作用。西方国家对铂的需求量及需求结构见表1-1-1。
表1-1-1 西方国家对铂的需求量及需求结构
近10年来，铂和钯的价格已大幅度增加，分别从1992年每盎司350美元和360美元增加至2000年的500美元和550美元。
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