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铜套黄铜衬套(铜衬套加工工艺)

2、h62黄铜适合做衬套吗3、铜套材料有多少种,铜套材料、铜套材质铜套材质推荐:可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。铝青铜具有很高的强度,4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3高强度铝黄铜,具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量5、ZCuSn10Pb1硬度...

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铜套一般采用什么材质,有什么性能?

铜套材料、铜套材质 铜套材质推荐: 1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。 2、ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜,硬度和耐磨性都很高,可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作,铜套受强烈摩擦的零件,如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。 3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度,致密性高,化学性能稳定。常用于阀体,蜗轮,螺母,管配件等。 4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高强度铝黄铜,在特殊黄铜中强度最高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量 5、ZCuSn10Pb1 硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。6、ZCuSn10Pb5 耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。 ZCuPb10Sn10 润滑性能,耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料。 车辆用轴承,负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套,磨擦片等。 7、ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能差,对稀硫酸耐蚀性能好。表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的铜冷却管,耐冲击负荷达50Mpa的铜套材质零件,内燃机的双金属轴瓦,主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套,耐酸配件。 8、ZCuZn38Mn2Pb2 有较好的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好,切削性能良好。一般用途的结构件,船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等 可以进行车,铣,刨,磨,滚齿,等加工。 《一》圆锥破碎机:碗型轴瓦,直套,锥度铜套,偏心轴套,传动轴套,止推板,磨檫盘,铜套材料、铜套材质 《二》铜套,铜瓦,铜螺母,铜蜗轮,蜗杆,铜滑板,异型铜件,铜管,铜板,铜方轴瓦。 《三》各种锌基合金轴套,轴瓦 生产工艺:砂型铸造,金属型铸造,离心铸造。 大件可铸成品2000公斤/件,小件可铸成品0.1公斤/件 可提供成品半成品毛坯 材质牌号: 锡青铜类:6-6-3 5-5-5 10-2 10-5 8-4 磷青铜类:10-1 6.5-0.1 7-0.2 8-0.3 铝青铜类:9-4 9-2 9-4-4-2 10-3 10-3-1.5 10-3-2,10-4-4,10-5-5,11-6-6 铅青铜类:10-10 12-8 17-4-4 20-5 25-5 ZCuPb30 硅青铜类:ZCuSi3Mn1 ZCuSi1Mn3 黄铜类:H62.H65.H68 59-1 58-2 16-4 40-2 58-2-2 66-6-3-2 锌基合金类:ZA27 ZA27-2 ZA303

h62黄铜适合做衬套吗

H62黄铜可以用来做衬套,但是不如青铜合金耐磨。建议使用青铜合金做衬套。

以铜为基的耐磨合金,有青铜和黄铜两大类。

青铜中含铜量很高的铍青铜(铍2%)是耐磨铜合金中的最佳品种,在高速、较高温度(约300℃)下作为轴承、精密齿轮材料。

锡青铅、铝青铜常用于制造巴氏合金的轴衬外套。

黄铜中加入Sn,Al,Mn,Pb或Si等元素,可以在保持其力学性能或工艺性能基本不变的条件下,形成锡(Al,Mn,Pb或Si)黄铜。这些添加元素在提高合金的抗腐蚀性和耐磨减摩性上有明显的作用。

发展耐磨黄铜合金的主要目的是寻求青铜的代用品,黄铜和青铜的用途相同,主要用作齿轮、轴瓦、轴套等耐磨损件。

衬套材质牌号:

锡青铜类:6-6-3, 5-5-5 ,10-2 ,10-5 ,8-4。

磷青铜类:10-1, 6.5-0.1, 7-0.2, 8-0.3。

铝青铜类:9-4 ,9-2, 9-4-4-2, 10-3 ,10-3-1.5 ,10-3-2,10-44,10-5-5,11-6-6。

铅青铜类:10-10, 12-8, 17-4-4 ,20-5, 25-5 ,ZCuPb30。

黄铜类: H62,H65,H68, 59-1, 58-2 ,16-4 ,40-2 ,58-2-2, 66-6-3-2。

铜套材料有多少种,分别有什么特点

铜套材料大概有5种材料。

磷铜(QSn10-1,QSn6.5-0.1),

黄铜(H62 ,H65 , H68 ,H70 ,H85 ,H90),

锡青铜(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12),

荣昌高力黄铜:CuZn25Al5,C86300,CAC304

铝青铜(C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200, C65100,CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4)

不同的材料,使用情况不一样。

铜衬套在机械设备中具有哪些特点?

铜衬套是机械设备中一个零部件,它主要是应用在甩带机上,并且应用也是比较广泛的。在机械设备的应用过程中铜衬套是一种不可缺少的零部

件,它主要是用来制作非晶单和磁性材料的。铜衬套所采用的主要材料是离心机浇铸和压铸。它外观的颜色大部分都是以青色和黄色为主的。铜衬套跟其他机械设备

一样,也是有自己的特点的。

1. 耐磨性

铜衬套的耐磨性能还是比较好的,不同材质的设备具有不同的特性。铜衬套的零件内部组织还是比较紧密的,不会出现太松散的现象,它是没有气孔沙眼的,所以从外观上看起来铜衬套还是比较明亮的,它的颜色比较特殊。并且最重要的是它的硬度相对来说也是比较高的。

2. 腐蚀性

铜衬套的另一个特点就是耐腐蚀,腐蚀性能还是比较良好的。它主要应用在大气和淡水中,因为这个环境相对来说还是比较不错的。在使用铜衬套的过程中,一般不

容易出现咬死的情况。铜衬套的耐腐蚀性能主要体现在一些化学元素上,例如:稀硫酸,盐酸还有脂肪酸等等的元素中,所以说铜衬套的抗腐蚀能力是非常好的,它

之所以不会出现咬死的情况主要还是由于自身比较有特点,它的性能比较好,就算是在没有润滑剂以及水质的润滑剂情况下依然可以进行正常的工作,在滑动性和自

润滑的性能依然可以得到保持。

3. 抗压能力

铜衬套的抗压能力也是比较不错的,它的表面压力很大,能够很好的承受轴承的侧压力,在高负荷压力的情况铜衬套也能够进行操作。

这就是铜衬套所具备一些主要的特点,还有就是它的铸造性能和切削加工性能也是比较好的。所以铜衬套还是一个不错的零部件。

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