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本文目录：
- 1、黄铜焊接时老有气孔？请高人给指点一下。气焊，氩弧焊都试了。
- 2、铸造黄铜工艺品出现很多小气孔的原因
- 3、氩弧焊焊接黄铜有气孔是什么原因?氩弧焊焊接黄铜工艺要求如何？
- 4、氩弧焊焊接黄铜有气孔是什么原因?氩弧焊焊接黄铜工艺要求如何?
黄铜焊接时老有气孔？请高人给指点一下。气焊，氩弧焊都试了。
黄铜焊接老有气孔产生，如果是气焊的话，应该是流动性差，毛细作用不明显，局部有气孔，如果是氩弧焊的话，焊接材料选择不当比如采用普通的钎料焊接就会容易产生气孔。
如果采用气焊的解决办法可以提高焊料的流动性，比如采用流动性好的A203的银基钎料，焊接的时候流动性比较好。增加毛细渗透等作用减少漏点。
如果是采用氩弧焊接的话，一般适合有一定尺寸的工件，焊丝和气体保护很重要，一般焊丝选用黄铜的专用氩弧焊丝，如威欧丁黄铜氩弧焊丝，交流直流氩弧焊都可以使用。
铸造黄铜工艺品出现很多小气孔的原因
黄铜工艺品铸造，是翻砂过程，是将铜水灌注在石膏模当中，铜水灌冷去注容易产生气孔，在后期抛光打模的时候可以铜焊条焊接补掉铜孔。像铜像，铜摆件工艺品都是这样铸造出来的。
氩弧焊焊接黄铜有气孔是什么原因?氩弧焊焊接黄铜工艺要求如何？
氩弧焊焊接黄铜有气孔是因为母体熔池形成不好，要么就是焊丝的含锌量比较高，产生灰尘夹杂，加工出来 有气孔，这种对于黄铜的氩弧焊丝需要有专门的氩弧焊丝，比如威欧丁黄铜氩弧焊丝非标的，这种没有冒烟的才可以的，工艺上只要满足足够的电流参数焊接能够让黄铜有清晰熔池出现就可以，如果大厚件预热以后焊接。
氩弧焊焊接黄铜有气孔是什么原因?氩弧焊焊接黄铜工艺要求如何?
氩弧焊焊接黄铜有气孔的主要原因是锌烧损，减少锌烧损的方法就是快速焊接，选用含锌量少的黄铜氩弧焊丝比如威欧丁黄铜氩弧焊丝，焊接黄铜的工艺要求如下：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
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