再生黄铜合金原料，黄铜含铅？
黄铜是由铜和锌所组成的合金。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
1 如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
2 如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。所以在学术上规定的普通黄铜中并没有铅。
但是在生活中长用的黄铜并不是普通黄铜，是还含有铅的。因为铅不固溶于铜，在铜合金中固溶度也很小，与铜形成易溶共晶组织。固态下，铅在铜中以单质状态分布，可以分布在晶内和晶介，含铅的铜合金，在发生相变或再结晶时，晶介的铅可以转移到晶内；铅对铜及合金导电和导热性能无显著影响，但可以改善切削性能，铅质点又是固相，正是轴承材料所希望的，所以含铅铜及合金是宝贵的易切削材料与轴承材料，因其成本低廉更为市场所欢迎，含铅黄铜使用极为广泛，铅的质点越细小，分布越均匀，性能越优良，含铅铜及合金可以铸态使用，也可以压力加工，铅黄铜在高温（500℃以上）为单相β，热加工性能优良，可以承受大的热变形，而在常温下F为α相和α+β相区，冷变形时变形抗力大，塑性较差，过大的加工率会使合金材料产生裂纹；随着科学技术的发展，常规使用的铅黄铜中含铅量已由0.8-2.5%增加至5%以上,新型的含铅紫铜、黄铜、青铜、白铜正不断地被开发出来；特别应该指出的是，含铅铜合金对原料的适应性极强，可以直接使用再生铜生产含铅铜合金，这对铜加工企业非常重要。
废铜的再生和加工方式是怎样的？
实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处置往除杂质；对于相互混杂的铜合金废物，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处置，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行干燥处置并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除往。
由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如，清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。
世界上废杂铜处置工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA胡藤维克凯撒工厂(HK目前世界上最大最先进的废杂铜精炼厂，采用一台倾动炉(350tf和一台反射炉200tf处置废杂铜，采用ISA工艺(DK=313Am2生产阴极铜，产能17万ta美国废铜再生工艺。
国与国外先进的再生处置工艺相比,对废杂铜的预处置及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处置及再生利用两大环节脱钩，国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保题目严重。国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，还原作业时黑尘污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于GBT467-1997规范中标准阴极铜的水平。相当数目的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆"
江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与肯定加剧国内废杂铜原料的竞争，冲击中小废杂铜企业.江铜将引进先进的倾动式阳极炉，建立专门杂铜处理车间，作为实现公司十五总体规划的重要措施。
国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。
怎样提炼废铜？
废铜分两类：一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"（"home scrap"）或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"（"prompt"）或新废杂铜。另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。
关于废铜回收业的现状？
每个人都应树立“城市采矿”的概念，将生活中的消费类电子产品环保地回收利用，以加快我国铜资源的回收利用
铜是宝贵的地球资源。根据美国国家矿产局的估计，地球上陆地的铜资源量为16亿吨，海底资源储量为8亿吨，总计24亿吨。2005年，已探明的铜储量约9.4亿吨，其中可供开采的仅为4.7亿吨。
随着经济的发展，电力、房地产、家电、消费电子信息和汽车业的铜消费量不断上升。国际炒家介入，把已经很高的国际铜价接连推向新高。不仅家电行业威胁说要采用铜包铝技术代替纯铜零部件，铜装饰行业也有说法称：“国家有关部门要控制铜装饰品的铜消耗量。”
资源稀缺，价格上涨，之后人们开始寻找更经济的替代品。然而，铜由于本身所具有的可持续性的优异特性，却能改变这一经济学规律。可回收性弥补铜资源先天不足
国际铜业协会（中国）高级市场总监李荆说：“铜和煤、石油不一样，它具有百分百的可回收性。目前，我国进口铜用于建筑、电线电缆，以及城市雕塑等铜装饰物上，其实就是一种铜资源的储备。”国际铜业协会（中国）一直致力于推动中国的铜可持续发展。
我国是世界最大的铜消费国，每年的铜消耗量占全球总消费量的21％左右。但我国并非铜矿产的资源大国，铜的储量占全球的5％，且不是铜精矿产量大国。全球铜矿资源探明资源量主要集中在南美洲、北美洲。
显然，仅靠自身的力量，中国无论如何也无法用5％的资源维持21％的消费，铜产量无法满足铜消费需求是不争的事实。
如果依靠大量进口铜精矿来满足冶炼产能的需求，我国的铜工业就会受制于人，缓解这一矛盾现实可行的办法，就是积极利用废铜资源实现铜的可持续发展。废铜的回收利用对于铜产品市场将会产生越来越大的影响。
李荆介绍说，从史前时代起，铜就成为人类社会最受重视和回收最多的材料之一。据相关资料，应用中的铜产品，例如铜屋顶、电线和管道等使用寿命可达数十年甚至更长。世界各地有许多铜再生设备，用来回收利用上述及其它的铜产品，铜的再生率极高，无论经过多少次回收、精炼之后，铜总能保持它固有的属性，质量不会受到丝毫损害。再生铜质量上与新生铜无异。铜固有的高价值和可回收性，使其成为顶级可回收材料，是回收利用率最高的金属之一。我国废杂铜产业初具规模。
我国铜矿资源紧缺、铜矿产量与铜冶炼产量之间的差距不断扩大，促使废铜利用量的增加。按照科学发展观，大力发展循环经济，建设节约型社会，再生资源产业必将得到国家更有力的支持和更健康有序的发展。
随着我国铜蓄积量不断增加，废铜产生量也会增加。按铜的使用周期30年来测算，从1974年到2004年我国累计铜的消费量为3149万吨，按回收率85％计算，废铜的蓄积量为2676万吨，这些资源已经陆续进入到了废铜市场。预计到2010年国内可回收利用的废铜约76万吨、2020年为107万吨。随着我国经济的发展，废铜产生量的增长幅度将会越来越大。
我国劳动力资源、处理成本等优势，将吸引更多的国外废铜资源。目前，国内拆解废料主要是用人工，除了处理成本低廉外，也是拆解最完全、分类最细、利用最充分的办法，国内企业能够处理国外机械化难以处理的废料。因此，在废金属的全球贸易中，我国还是具有较强的竞争力，有条件进口更多的废铜资源为我所用。另外，大型铜冶炼企业利用自身的技术、工艺、设备和人才的优势，涉足再生铜领域，对于提高废铜再生利用水平，增加产业集中度将起到很好的促进作用。
业内人士说：“我国废铜回收利用产业有着非常好的发展前景，到2010年，我国再生铜产量占铜总产量的比重将达到40％。” 我国废铜产业发展已有几十年的历史，形成以废铜直接利用为主、精炼电铜为辅的产业结构；从回收、进口拆解到加工利用，已形成一条完整的产业链。
长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区是我国经济最发达地区，属于铜的矿产资源紧缺区域。同时，三个区域已成为我国再生铜和铜加工产量最大的地区，已成为废杂金属的集散地。全国80％的铜加工企业分布在这三个区，每年可回收利用全国75％的废杂铜。
珠江三角洲地区主要是进口废料进行拆解、分类、销售废铜原料；长江三角洲地区以浙江为代表，利用废铜生产铜材及黄铜制品；环渤海地区主要以天津为主，有超过200家企业利用废铜生产电线电缆。再生铜市场需要规范
我国利用废铜企业结构呈金字塔型，即以民营企业为主体、大型企业为龙头、中型企业为基础。年利用废铜在5000吨以下的小型再生铜厂，是我国再生铜产业的主流，企业数量约为2000家。利用量在10万吨以上的只有江西铜业公司和宁波金田铜业（集团）有限公司2家企业。
对此，国际铜业协会（中国）权威人士说：“企业规模小、工艺技术水平低下，废铜利用水平不高、产品质量不稳定，环保问题仍然严重，废铜贸易市场秩序和企业经营行为不很规范，与发达国家相比还有较大差距。”
国际铜业协会建议，应加大政府和社会的监督管理力度，保证铜回收质量，打击黑铜。
应加快铜回收企业从分散型向集中型的过渡。在国内的废金属集散地，选择适当地区，设立废铜分选、收集场地，使之逐步成为废铜的供应基地。在国外采购废铜要选择有货场、有信誉的大型货商，采取严格的期货保值措施，控制风险。
要提高铜回收的技术工艺和装备水平，采取多种措施，提高铜的回收利用率。企业充分发挥人才、技术、资金的优势，研究开发废铜利用的先进技术和设备，提高废铜利用水平，增加产品附加值。
在废铜利用方面，要规模化经营，以先进的技术和高利用率取胜。由于废铜资源竞争激烈，品质高的杂铜价格也相当高，加上重熔和电解的成本，废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品，因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。
“为了国家的长远利益，应鼓励合理广泛地使用铜，从而发挥更好的经济效益，为绿色环保作贡献。因为这是一项利国利民的大事，从铜工业的发展来讲，这也是在为将来储存更多的铜资源。”国际铜业协会（中国）呼吁，“地球上铜的资源是有限的，铜的回收利用就显得十分重要。当前每个人都应树立‘城市采矿’的概念，将生活中的消费类电子产品环保地回收利用，以加快我国铜资源的回收利用
舰炮发射炮弹后？
基本回收，能源的东西用一点少一点。
比如资源匮乏的日本，他们研制的步枪就有弹壳袋。
需要指明：回收的弹壳不适于再次生产炮弹。为啥？经过发射，弹壳经受了火药以及炮弹弹头的冲击，材质已经出现残损。
如果再次用它制作炮弹，必然增加故障，卡堂，甚至炸膛的可能。
想用，把它变成新的得经过一系列的技术处理，过程甚至比生产一个崭新炮弹壳还要复杂繁琐。成本兴许很高，尽管这个东西扔了实在可以。
上面这个大家伙没有弹壳，就是一弹头，据说发射它的火药部得有一人多高。退出现代战舰的巨无霸战列舰的炮弹厉害吗？跟子弹同理，想要击发弹头，让弹壳内发射药充分爆燃以产生足够的推力，弹头飞出去。当然，有专业术语，不很懂，也不想装懂。意思差不多?
咱瞅这俩“喷火龙”它是爆的过程还是燃的过程？近防炮是军舰受到攻击的最后一道防线，我国的“突突突”可以达到每分钟击发万发。可能大家就会惊讶，这要来场“海战”得打多少炮弹！
连续不断击发，炮管寿命几分钟。并且近防炮的击发每次三两秒，带弹量也就够二三分钟的样子。防点不概全，遇到饱和攻击，世界任何军舰都防不住。回到回不回收的思路，其实都在搞这方面的研究，并没有更好的办法罢了。如果是战时，整条军舰的人忙还忙不过来，谁还有闲心管空弹壳。
有的国家军舰舰炮的设计，甚至有尽可能将炮弹壳弹进海里的的。
已有弹壳搜集装置，但是故障挺多，并不完备。
目前都在力求炮弹发射的药包充分爆燃，降低弹壳落入海里的可能造成的污染。其实，已经没什么污染了。几十年前可没人管这个，收集空弹壳也是危险“工种”！
所以，有回收的比如我国，比如日本。也有不当事儿，当然这些国家比较有钱，大手大脚惯了！比如经常创造弹药量记录的那个国家，养肥了不少军火商！废铜的再生和加工方式有哪些？
实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。
首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处置往除杂质；对于相互混杂的铜合金废物，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处置，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。
再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行干燥处置并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除往。 由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如，清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。 世界上废杂铜处置工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA胡藤维克凯撒工厂(HK目前世界上最大最先进的废杂铜精炼厂，采用一台倾动炉(350tf和一台反射炉200tf处置废杂铜，采用ISA工艺(DK=313Am2生产阴极铜，产能17万ta美国废铜再生工艺。 国与国外先进的再生处置工艺相比,对废杂铜的预处置及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处置及再生利用两大环节脱钩，国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保题目严重。国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，还原作业时黑尘污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于GBT467-1997规范中标准阴极铜的水平。相当数目的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆" 江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与肯定加剧国内废杂铜原料的竞争，冲击中小废杂铜企业.江铜将引进先进的倾动式阳极炉，建立专门杂铜处理车间，作为实现公司十五总体规划的重要措施。 国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。