本篇文章给大家谈谈黄铜焊丝的焊接电流，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜的氩弧焊焊接工艺
黄铜的氩弧焊焊接工艺参考威欧丁黄铜氩弧焊丝如下
注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
锡锌铜1.2盘焊丝焊接时电流电压多少
这个要根据焊接位置还有板厚来的，平焊的时候电流大些，横焊要小，板子薄的时候电流也要小。
给你个经验公式：电压=电流×0.05+14±2，选好电流，再根据这个推算电压。但是有一点要注意的是工厂的焊机可能显示不准，所以最好要找个废板子试焊一下。
举个例子，一般平焊的时候电流260A,电压就是27V,然后有个范围，可以是25V,也可以是29V。
常用气保焊焊接的电压计算：U=14+0.05I，式中U为焊接电压，I为焊接电流，短路过渡方式电压可以适当偏低，射流过渡时电压可以适当偏高，分界点以200A为界。
如何焊接黄铜管？
黄铜管焊接根据大小和薄厚及焊接要求来说常规会采用如下几种焊接方法：
1、黄铜焊丝配合助焊膏高温焊接，这种焊接方法比较吃手法，因为黄铜的熔点比较低，而黄铜焊丝比如HS221焊接材料温度高，比较接近黄铜熔点。
2、银焊接，根据含量又可以分为低银和高银焊接，低银代表性的202A焊料，高银代表性的A203，其中高银焊料韧性和强度都要明显好于低银，焊接过程中高银熔点温度600度，低银650-700度。
3、氩弧焊接，这种是黄铜的管子比较大厚，一般2毫米以上的黄铜考虑到温度的均匀性控制不如薄料那么好控制，所以一般采用氩弧焊，而黄铜的含锌量比较高,用传统的HS221焊接可能会有帽烟现象，焊接无法正常施焊，所以这种一般用氩弧用的威欧丁黄铜氩弧焊丝，焊接过程中气压8L/min，焊接电流以能打开熔池为标准（如果打不 开熔池用火焰加热预热，或者提高机器功率），焊接手法以点添丝为主。
4、低温钎焊，可以用低温的锡合金焊接，这种是对于机械强度要求没有特别要求的时候用，一般用小火焰枪或者电烙铁预热以后，然后焊丝沾助焊剂涂于焊接部位，靠母体热传导熔融沾有助焊剂的焊丝成型，代表的比如低温179度的M51合金焊料配合M51-F的助焊剂焊接。
黄铜与黄铜之间怎么焊接？
黄铜的焊接工艺
1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数
材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃
普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热
由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。
焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。
铜焊用电焊怎么焊法?好焊不?
铜焊大的分三类：（1）氩弧铜焊丝焊接（2）铜合金焊条焊接（3）铜焊丝
（1）氩弧铜焊丝焊接：类型: MIG焊丝 焊接薄铜板材
适用范围: 紫铜和紫铜的氩弧焊接,紫铜和铸铁的氩弧焊接,紫铜和钢的氩弧焊接,表面喷涂
应用描述:含锡的铜焊接附材具有很好的流动性，适用于无氧铜以及高形变率易再加工铜材的焊接，焊缝无气孔，建议用于大面积的TIG焊时需预热。
（2）铜合金焊条焊接：1.选择与母体材质接近的电条2.焊接前要求对母体加热（用氧气加热）3.如果有直流电焊机焊接性能更好。4.按焊条说明正确选择焊接电流。
T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
（3）铜焊丝：可用氧气焊接。
黄铜与紫铜焊接需要注意哪些问题
黄铜与紫铜焊接需要注意的问题是取决于你选择什么样的焊接方式和什么样的焊接材料。
一般通常的会用火焰焊接，比如用流动性比较好的202A和轻度更加好的A203来说，配助焊膏是必须的 ，然后加热的时候两个金属的温度均匀性要保证，只有温度均匀了，流动性才会充分体现出来。
如果是用氩弧焊接的话，用紫铜氩弧焊丝焊接会脆性强，有裂纹风险，而用黄铜氩弧焊接的话，冒烟现象比较严重，如果是用氩弧就要用黄铜专用氩弧焊丝焊接比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，这种焊接熔池会看得清楚，焊丝本身是不冒烟的，这样操作者就能看清熔池，可以往熔池里面添加焊丝。
黄铜焊丝的焊接电流的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于、黄铜焊丝的焊接电流的信息别忘了在本站进行查找喔。