本篇文章给大家谈谈h80黄铜排工厂，以及H80黄铜对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
黄铜的牌号、分类及用途?
1）H62普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
2）H65普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
3）H68普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
4）H70普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
5）H75普通黄铜：有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
6）H80普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
7）H85普通黄铜：具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
8）H90普通黄铜：性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
9）H96普通黄铜：强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。
10）HA177-2铝黄铜：是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
11）HA177-2A铝黄铜：性能、成分与HA177-2相近，因加入少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进，用途同HA177-2。
12）HMn58-2锰黄铜：在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
13）HPb59-1铅黄铜：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
14）HSn62-1锡黄铜：在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能，冷加工时有冷脆性，只适用于热压加工，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀破裂（季裂）倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
15）HSn70-1锡黄铜：是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有良好的机械性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂（季裂）倾向。用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件。
H59黄铜和H80黄铜的可塑性耐蚀性有什么区别
铜含量的区别 h59 铜含量59 h80铜含量 80
H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
牌号：H59黄铜
标准：GB/T 2040-2008
H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
概述
（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
（3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
用途
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
化学成分
铜 Cu ：57.0～60.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.5
磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3
锑 Sb ：≤0.01
铋 Bi：≤0.003
注：≤1.0(杂质)
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥294
伸长率 δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能
试样尺寸：厚度0.5～15
热处理规范：热加工温度730～820℃;退火温度600～670℃。
材质性能
密度：8.5g/cm³
常用：一般机械中，常用于耐磨件。
H80黄铜是用作薄壁管、皱纹管造纸网及房屋建筑用品的材料，板材的拉伸力学性能好，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高。
特性
H80普通黄铜和H85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高。
适用范围
用作薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。
化学成份
铜 Cu ：79.0～81.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10
锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005
注：≤0.3(杂质)
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥265
伸长率 δ10 (%)：≥50
注 ：板材的拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.5
热处理规范
热加工温度820～870℃
退火温度600～700℃
消除内应力的低温退火温度260℃。
h80与60黄铜板有什么区别
h80强度高，含铜量高。
H80是黄铜，具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都，用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
H80是黄铜，具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都，用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。H80导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，H80易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。H80有足够的机械强度和耐蚀性，易成型。
H80化学成份
铜 Cu ：79.0～81.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10
锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005
注：≤0.3(杂质)
H80力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥265
伸长率 δ10 (%)：≥
注 ：板材的拉伸力学性能
H80的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H80的强度提高，但塑性降低。
H80的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H80腐蚀的很慢，在淡水中H80的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H80的热导率：141.7/w.(m.k)-1
H80的密度为：8.66
h80黄铜排工厂的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于H80黄铜、h80黄铜排工厂的信息别忘了在本站进行查找喔。