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黄铜为什么会发黑,
氧化后黄铜会发黑。
普通黄铜是铜锌二元合金。它的锌含量变化很大,所以它的室温结构也有很大的不同。根据cu-zn的二元态图,室温下黄铜有三种:含锌量小于35%的黄铜,室温下黄铜由单相α固溶体组成,称为α黄铜。
锌含量在36%-46%之间的黄铜在室温下由两个相(α+β)组成,称为(α+β)黄铜。锌含量在46%~50%之间的黄铜只含有β相,称为β黄铜。
扩展资料
目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年,在陕西临潼姜寨文化遗址中,发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物,年代测定为公元前4700年左右。
值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。
黄铜为什么会变黑?
是因为空气中氧气与铜发生了化学反应,要想阻止氧化,最好办法就是隔绝空气,比如在黄铜表面涂层透明油脂或油漆即可,对于已经氧化了黄铜,可以用沙子打磨光亮,也可以放到还原性气氛比如H2或CO中一定温度下将其还原也可。
通常情况下,在生产过程中,由于工艺需要,对于刚加工处理后或刚进行抛光处理过铜件,如果没有及时做表面防氧化保护处理,那么快则几个小时,慢则三五天,黄铜件就会出现氧化、变色,表面产生锈蚀等氧化现象。
传统工艺,基本是采用涂抹防锈油,或浸防锈油以达到抗氧化目的。但这种工艺不仅操作不方便不卫生,而且后续要用时候,还需要增加清洗除油脂工艺,成本高、劳动强度大,使众企业头疼不已。
近年来,洛阳金顺福珠宝有限公司的技术人员经过不断研发测试,已于多年前推出一款新型环保且适用于所有红铜、黄铜、青铜、白铜及各种铜合金表面防腐蚀化学药剂“铜材钝化液”。
其原理为完全化学反应过程,环保无色无味,呈透明液体,常温下不蒸发不挥发,不改变黄铜表面尺寸及外观形状等性能。通过铜材钝化液钝化处理后,可将盐雾测试提高到24小时以上,自然状态下保持两年以上不氧化、不变色。
黄铜镀金放置后金表面会发黑,原因是什么
黄铜里面含有微量的汞元素,黄金遇汞,就会发黑;还可能是黄金本身质量低,成分不纯。
黄铜变黑如何处理呢?
1、除氧化:用水溶性生物降解清洗剂和无铬无氰防氧化剂处理。
2、可以用食用的酸醋、硫酸等强酸浸泡,浸泡时应随时翻动、观察,适可而止,然后用清水、软刷洗净擦干。古钱除锈,一般情况下,最好不采用物理手段,否则即使清理出来,品相也遭到破坏。
3、将兑好水的化学抛光液用石英加热棒进行加温到45-55度,黄铜可常温抛光,紫铜最佳抛光温度45-50度,然后将铜件浸泡到该药液里面,黄铜抛光2-3分钟,紫铜抛光3-5分钟,拿出冲水即可。
黄铜变黑的原因:
1、黄铜是铜和锌的合金,如果用盐酸把锌除掉,再在氧气下高温灼烧生成氧化铜是黑色的。
2、电解黄铜也会得到黑色的氧化铜。
3、用煤油之类的也会使黄铜变黑。
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