本篇文章给大家谈谈黄铜钎焊焊口清洗机,以及焊接清洗机对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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烧铜焊,要怎么样才能烧好!?
1、钎料的选择
当选择钎料合金时需要考虑几个因素. 首先是被连接金属的兼容性, 接头间隙, 钎焊温度, 加热方法, 工作温度及环境因素也需要引起重视。
近年来新型钎焊材料的出现,在进行较为活泼的有色金属焊接实践中,采用药芯焊材作为填充材料可得到良好的焊接接头(不需要其他助焊剂)。注意控制焊接接头的装配间隙和施焊部位的表面清理,选用XR-FC22、HD110等药芯焊丝,在不需要其他助焊剂的情况下,能更容易地得到良好的焊接接头。
焊丝XR-FC0215是针对电器行业设计及生产的新一代高性能环保焊接材料,它适用于在铜铝之间、铜母线与铝箔之间、铝铝之间的焊接作业。
铜铝药芯焊丝XR-FC20A的流动性适中,有着超越FC0215的焊接强度和导电性,是实现铜铝焊接的理想材料。
铜铝药芯焊丝XR-FC22的流动性低于XR-FC20A,具有较好的焊接强度,适合较大间隙的工件钎焊,焊接时比XR-FC0215更易形成堆积,填满缝隙。对铜铝管的钎焊推荐使用XR-FC22,其更易形成致密性好的接头。对于铜铝管外径较大,渗透深度要求较高的产品,建议使用铜铝钎焊丝XR-BW200和铜铝钎剂膏FS312C。
2、钎接接头的设计
接头样式的设计是牢固接头的开始, 为保证接头拥有最高的强度, 常选用大于4倍最薄母材厚度的接头长度,对于板材接头,通常选用搭接接头,而对于管材,则往往选用承插接头来实现钎接,重要的是尽量避免采用对接接头形式,如因各种原因不能避免时,则可以用套管的方式将对接接头改为插接(崁入式接头)。
承插间隙是直接影响接头强度的主要因素之一,因为钎焊工件通过毛细管作用,接头间隙决定了毛细作用效果。对于直径在Ф25mm以下的铜铝管材,选用前述钎接材料是,间隙通常应控制在0.05~0.15mm范围内,对于大管径的钎接接头间隙,一般也不宜超过0.2mm。当钎焊不同材质的金属,确定接头间隙时一定要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。
对于铜-铝管材承插接头,最好是将铜管设计成承口,将铝管插入,这是因为铜的延展性和塑性较好,容易形成外观漂亮的接头,其次是铝管插入后在钎剂作用下,容易形成一个相对密闭的熔池,以防止高温下氧化铝的发生。需要注意的是制作铜管承口时,应采用直径合适的芯棒和外卡圈作为胎具,对于大于Ф30mm的铜管,建议采用胀管器进行扩口,以保证接头美观和装配间隙。
3、焊前清洁
钎接接头的焊前清理决定着焊接质量的优劣,最佳的毛细管作用发生在清洁的钎焊工件上. 对表面有油污的工件, 应该用有机溶剂或有机溶剂蒸汽清洗(如丙酮),焊接部位20mm范围内的氧化层应用金相砂纸或什锦锉彻底清理,尤其是经过扩口的承口内表面,清理一定要细心、彻底。
4、焊接
在钎焊过程中维持工件始终如一的排列( 处于合适的位置) 对保证有效的毛细管作用是及其重要的, 通常可以依靠工件自身的重力达到, 也可以借助其他一些辅助的夹具完成。当工件需要夹固时, 夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的, 以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。
对于搭接接头,焊接前彻底清除母材的油污等,可用毛笔等在焊接部位均匀地涂上钎焊膏,合上铜铝母材,保持焊件的平整,应用适当的夹具固定。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体,继续加热,当固体变成液态时,钎剂膏达到活性温度,及时添加钎焊丝到焊缝中,当焊缝中流满钎料时,再用火焰微微扫一下焊接部位,使残留的钎剂能从焊缝中排出,避免夹渣。
对于承插钎接接头,焊接方法与搭接接头没有严格区别。来回移动焊枪均匀加热焊接部位,先加热铜件,后加热铝件。一旦工件到达钎焊温度(450-500°C,可目测到铜管焊接区域有一定的“湿润”感觉,加热时间与焊件直径、截面、散热条件等因素有关,例如Ф19mm标准铜管,在环境温度为25℃,微风,利用RTM-027 MAPP焊枪,约25秒左右即可达到焊接温度), 则开始应用钎料合金进行钎焊,毛细管作用将引领钎料合金填充工件完成接头连接。将钎料加入焊接部位时,让焊丝均匀熔化流入焊缝中,不可用火焰直接对准焊丝加热。迅速将钎料与施焊区接配,使其熔化并渗入到装配间隙中形成焊缝。添加钎料时,焊枪应随同钎料在熔池周围前后摆动,以促使钎料流动并充满整个焊接区域。当熔池充满钎料时,再用火焰微微扫一下焊接部位,使残留的钎剂能从焊缝中溢(排)出,避免夹渣和气孔。
移开焊枪,待工件自然冷却后,即可完成焊接。由于不均匀加热造成的热量失衡压力可能会导致焊件裂缝,这就要求接头温度至少降到焊件固态或熔解温度的50%以后,才能进一步加快冷却过程,冷却焊件时不能松开固定夹具,以免产生造成接头裂缝的残留应力。
当焊接大管径、大壁厚或散热条件快的焊件时,为提高焊接速度和得到高质量的焊接接头,应采用适当的保温措施(用保温材料缠绕、辅助加热等)。
5、焊后清洁
因为钎剂具有腐蚀性, 任何残留物将有可能最终影响, 弱化接头牢固性. 可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下有害的残留物时, 这种情况下必须进行酸洗才能去除残渣。
火焰钎焊如果工件表面不清理干净?
1、火焰钎焊,如果工件表面清理的不干净会影响质量的。
2、钎焊前若焊件清理不干净,在钎缝处存有污物,就会产生钎料填不满钎缝和结合不良等缺陷,使钎焊接头强度下降,因此,在钎焊前必须将焊件清洗干净。焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或四氯化碳等有机溶剂清洗。此外,用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。如铁、铜镍合金零件可浸入80~90℃的10%的氢氧化钠(NaOH)的水溶液中8~10min或浸入100℃的10%的碳酸钠(Na2CO3)水溶液中8~10min均可达到除油的目的。对小型复杂大批量零件,还可用超声波来清洗。焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除,用砂布等清理时,必须注意不要使砂粒残留在接合面上。化学浸蚀的方法适用于大批量生产。使用化学浸蚀的方法时要防止焊件表面腐蚀过度,化学浸蚀后应立即进行中和处理,然后在冷水或热水中冲洗干净,并加以干燥。接合面处理后不得再用手摸,清理后的接头应尽快进行钎焊,以避免焊件在常温下发生氧化。
为保证钎焊接头间隙,对钎焊接头接合面应有合理的表面粗糙度要求,一般应达到Ra6.3以上,如果对接合面的粗糙度要求过低,接头间隙可能过大;如果对接合面的粗糙度要求过高,不仅加工困难,而且会使接头间隙过小。
钎焊后如何清洗?有什么办法?
钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍对钎缝的检查,常需清除干净。含松香的活性钎剂残渣可用异丙醇、酒精、三氯乙烯等有机溶剂除去。由有机酸及盐组成的钎剂,一般都溶于水,可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水,因此可用热水洗涤。含碱金属及碱土金属氯化物的钎剂(例如氯化锌),可用2%盐酸溶液洗涤。硬钎焊用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水,很难去除,一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中,使钎剂残渣开裂而易于去除。含氟硼酸钾或氟化钾的硬钎剂(如剂102)残渣可用水煮或在10%柠檬酸热水中清除。
铝用硬钎剂残渣对铝具有很大的腐蚀性,钎焊后必须清除干净。下面列出的清洗方法,可以得到比较好的效果。60-80℃热水中浸泡10min,用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣,冷水冲洗HNO315%水溶液中浸泡约30min,再用冷水冲洗。60-80℃流动热水冲洗5-10min放在65~75℃,CrO32%,H3RO45%水溶液中浸泡15min,再用冷水冲洗。软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70MPa)。软钎焊多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。
什么叫钎焊,怎么焊,需要什么设备?
钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
钎焊方法:接头表面光洁,气密性好,形状和尺寸稳定,焊件的组织和性能变化不大,可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。钎焊时,还可采用对工件整体加热,一次焊完很多条焊缝,提高了生产率。但钎焊接头的强度较低,多采用搭接接头,靠通过增加搭接长度来提高接头强度;另外,钎焊前的准备工作要求较高。
钎料熔化而焊件不熔化。为了使钎接部分连接牢固,增强钎料的附着作用,钎焊时要用钎剂,以便清除钎料和焊件表面的氧化物。硬钎料(如铜基、银基、铝基、镍基等),具有较高的强度,可以连接承受载荷的零件,应用比较广泛,如硬质合金刀具、自行车车架。软钎料(如锡、铅、铋等),焊接强度低,主要用于焊接不承受载荷但要求密封性好的焊件,如容器、仪表元件等。
钎焊采用熔点低于母材的合金作钎料,加热时钎料熔化,并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内,而母材处于固态,依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小,焊接应力和变形较小,可焊接性能差别较大的异种金属,能同时完成多条焊缝,接头外表美观整齐,设备简单,生产投资小。但钎焊接头的强度较低,耐热能力差。
设备:WE53专用液化气多孔喷枪,或者感应焊机,或者传统的氧气乙炔加热设备,炉子。
紫铜和黄铜钎焊注意事项
紫铜和黄铜钎焊的注意事项是:
必须保持设备清洁;
在使用的助焊剂要格外用心;
温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样
紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间,而黄铜焊接的温度在600-650℃之间
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