本篇文章给大家谈谈含钴黄铜焊丝，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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什么是黄铜焊丝
常规说的黄铜焊丝是火焰气焊的焊丝，锡黄铜，铁黄铜就是黄铜气焊焊丝的代表，配合硼砂焊接，代表性的有威欧丁201的黄铜气焊 焊丝配合201-F助焊膏相当硼砂焊接性要好一些的助焊膏。
再就是黄铜氩弧焊丝专用的黄铜焊丝就是黄铜氩弧焊丝，是用普通的直流氩弧焊机焊接黄铜，黄铜与铁异种焊接，黄铜与不锈钢异种焊接，紫铜与铁异种焊接等等，代表的焊丝威欧丁黄铜氩弧焊丝，一种专用的氩弧焊黄铜的氩弧焊丝。
黄铜氩弧焊用什么焊丝比较好
威欧丁黄铜氩弧焊丝威欧丁204S可以替代火焰焊接解决包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌，镀锌铁，铜及上述金属之间的异种焊接，焊接效率比较高，尤其适合中厚黄铜，铸铁与铜，铜与不锈钢焊接，铸铁与不锈钢的异种焊接。
应用：
电气设备，脱氧的铜零件，板件，泵，阀，船用轴承部件，齿轮，铸件修理
技术参数：
导电率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相线：910℃
液相线：1040℃
抗拉强度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%
硬度：80-85HB
注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。
铜焊丝有几种型号
铜焊丝型号一般有： 黄铜焊丝GMT-CUSn Cu Rem机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。ERCuSn-D 紫磷铜焊丝S201P0.5 Cu Rem.机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用ERCu 硅青铜焊丝S211Si3 Mn1Cu Rem.机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用ERCuSi-Al 锡青铜焊丝S212Sn5 Cu Rem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-A 锡青铜焊丝S213Sn8 Cu Rem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214Al7.5 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215Al9 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3)A1 10.5 Cu Rem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuA1-A3 锡黄铜焊丝S221Cu60 Sn1 Si0.3Zn Rem.熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 铁黄铜焊丝S222Cu58 Sn0.9 Si0.1Fe0.8 Zn Rem.熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-C 镍铝青铜焊丝-1Al8 Ni2 Cu Rem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 镍铝青铜焊丝-2Al8 Ni6 Cu Rem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。ERCuNiAl 锌白铜焊丝S225Cu48 Ni10Zn Rem.熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用RBCuZn-D2 S225FCu48 Ni10Zn Rem.外涂焊剂的S225焊丝RBCuZn-D S226Cu60 Sn0.3Si0.2 Zn Rem.熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 S227Cu58 Sn0.9 Ni0.5Si0.1 Fe0.8Zn Rem.熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-B S229Cu55 Ni6 Mn4Zn余量熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
黄铜焊接方法及焊材选择
黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
黄铜和黄铜焊接方法是什么？
黄铜的焊接方法：
1、 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
2、氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
黄铜的焊接性：
黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。
为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
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