今天给各位分享黄铜产品内螺纹加工的知识，其中也会对黄铜零件表面处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、请教各位大神,黄铜材质攻M4的螺纹,盲孔,深度15毫米,加什么切削液?不加可不可以？
- 2、红冲加工的黄铜毛坯，机加工螺纹时，经常出现螺纹崩缺的问题,是什么原因？
- 3、攻黄铜m6螺纹孔
- 4、铜件用什么丝锥加工螺纹
请教各位大神,黄铜材质攻M4的螺纹,盲孔,深度15毫米,加什么切削液?不加可不可以？
M4螺纹深度是8，底孔深度是10以上mm。根据GB/T3-1997规定，M4普通螺纹收尾长度为1.75mm。国家标准(GB) GB/T3-1997 本标准规定了一般紧固连接用普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。与普通螺纹牙型相同或相近螺纹（例如：过渡配合螺纹、大间隙螺纹、超细牙螺纹和小螺纹等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可参照采用本标准的数值。
红冲加工的黄铜毛坯，机加工螺纹时，经常出现螺纹崩缺的问题,是什么原因？
我猜想应该是黄铜在红冲以后，内应力增加，使锻件变硬变脆，所以机加工时会出现这种现象。给锻件加一道去应力热处理应该就能解决这个问题。
攻黄铜m6螺纹孔
攻螺纹加工可以分为两种加工方式，一种就是楼上二位所说的切削加工螺纹，这种螺纹加工一般可以通过螺纹工程直径-螺距
来计算，也可以查工具书得到：第二种攻螺纹是一种无削加工，也叫挤压加工，通过挤压丝锥来加工螺纹，这种加工方式对材料有一定的要求，要求材料的延伸率10%。你说提到的黄铜完全可以加工，这种挤压加工一般都是用到大批量加工方面，可以提高效率，节约材料，降低成本。给你一些资料供你参考：
下面是ISO米制普通螺纹粗牙，6H公差：
M1.6底孔：
1.45±0.02;
M2
底孔：
1.80±0.02;
M2.5底孔：
2.30±0.02;
M3
底孔：
2.75±0.03;
M4
底孔：
3.65±0.03;
M5
底孔：
4.60±0.03;
M6
底孔：
5.55±0.04;
M8
底孔：
7.40±0.04;
M10
底孔：
9.30±0.05;
M12
底孔：11.10±0.05;
M14
底孔：13.10±0.05;
M16
底孔：15.10±0.05;
M18
底孔：16.90±0.05;
M20
底孔：18.90±0.05;
M22
底孔：20.90±0.05;
M24
底孔：22.65±0.05;
M27
底孔：25.65±0.05
铜件用什么丝锥加工螺纹
你好！
铜又分好几种：
黄铜或者纯铜（紫铜）：直槽丝锥就可以解决。
青铜或者白铜：35°~45°的螺旋槽丝锥。
总体来说，钴高速钢丝锥可以很好的加工铜件。重要的是丝锥的选用。
更多丝锥及攻丝方面的问题，欢迎探讨。百度/谷歌
NORIS丝锥
曹福盼
希望对你有所帮助，望采纳。
黄铜产品内螺纹加工的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于黄铜零件表面处理、黄铜产品内螺纹加工的信息别忘了在本站进行查找喔。