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本文目录:
- 1、怎样调节线切割钼丝单边松紧
- 2、怎样调节线切割钼丝单边松紧dk7731
- 3、线切割0.18钼丝换成0.3怎么调机
- 4、线切割经常断丝 一般割不超过一个钟头 割工件平 40厚左右 但电流不稳定 怎样调都是这样 原因是什么 谁告诉
怎样调节线切割钼丝单边松紧
调节办法是:把钼丝全部拉掉擦干净,用百分表打在储丝筒上,然后松开固定螺丝,慢慢调节到平衡就好。
使用钼丝动态检测仪解决问题,同时还能减少丝损延迟松丝问题提高机床加工精度。
线切割钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于线切割钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此线切割钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。
钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。
机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。
怎样调节线切割钼丝单边松紧dk7731
调节办法是:把钼丝全部拉掉 擦干净,然后用百分表打在储丝筒上,直至平衡就可以了。
电火花线切割机,属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电
现象均匀一致。
线切割0.18钼丝换成0.3怎么调机
1、首先按下储丝筒停止按钮,断开断丝检测开关。
2、其次将丝盘套在上丝电动机轴上,并用螺母锁紧。
3、最后用摇把将储丝筒摇至与极限位置或与极限位置保留一段距离即可。
线切割经常断丝 一般割不超过一个钟头 割工件平 40厚左右 但电流不稳定 怎样调都是这样 原因是什么 谁告诉
将功放管不要开的太多,开的多了,电流太大,就容易烧断钼丝。另外冷却液要能够充分的冲在钼丝上,(如果冷却液没有冲在钼丝上,而是钼丝经常干切,将容易烧断钼丝)以使电蚀下来的碎屑能够及时的冲走;脉宽间隔不要太小,太小了也影响冷却液对电蚀碎屑的清理。机床的切割的最大速度“MAX”,要调的小一些,以使钼丝的电蚀材料的速度和机床的运行速度相一致,这样就不容易断钼丝了。
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