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黄铜激光切割加工条件 磨铜用什么砂轮

1、黄铜激光切割加工条件,磨削铜的材料对于砂轮磨粒材料的选择没什么讲究注意的是:对于工件有要求清角的也应该尽量选择粒度粗的砂轮,造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙.再说加工铜材料清角是很容易的,46#的砂轮清角铜材料也可以做到R0.06以下而清角钢材一般做到R0.152...注意润滑,及时的润滑.否则造成砂轮跳动压伤工件或...

黄铜激光切割加工条件,磨铜用什么砂轮?

磨削铜的材料对于砂轮磨粒材料的选择没什么讲究

注意的是:

1...要尽量选择粒度粗的砂轮,对于工件有要求清角的也应该尽量选择粒度粗的砂轮,可以用80#清角的就不要用100#的,因为砂轮太细不利于铜削的排出从而堵塞砂轮,造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙.再说加工铜材料清角是很容易的,46#的砂轮清角铜材料也可以做到R0.06以下而清角钢材一般做到R0.15

2...注意润滑,及时的润滑.否则造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙..一般可以在工件上涂些机油,黄油,防锈油等等各种起润滑作用的油,如果你怕涂上这些机械用油在加工时容易飞溅到空气中被人体吸入对身体不好,也可以用各种食用油,如做菜用的花生油,菜油等等,有些工厂一般用食用奶油

3...砂轮转速一定要低...每分钟不得超过2400转.在清角时也不得超过此速度,否则会因为容易发热和不利排削造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙. 在用切割片切铜料时也应该在每分钟2700转以下.否则在切割较深时切割片会容易破裂

做到这三点你的问题即可解决

线切割割铜要注意什么?

线切割就是切割钢铁件,切割速度最快,切铜,切铝速度都快不起来,都没有切钢铁件快。尤其是切割紫铜更是很慢,黄铜还好一些。要想切割的快一些,需要将脉冲电流开得大一些,脉冲间隔也要调大一些。冷却液调好,保证排屑顺利,这样能够切的快一些。切的活如果不太厚的话,还可以,如果工件比较厚,还真慢一些比较稳妥,以免得短路,断丝,速度反而快不起来了。

线切割就是切割钢铁件,切割速度最快,切铜,切铝速度都快不起来,都没有切钢铁件快.尤其是切割紫铜更是很慢,黄铜还好一些,要想切割的快一些,需要将脉冲电流开得大一些,脉冲间隔也要调大一些.冷却液调好,保证排屑顺利,这样能够切的快一些.切的活如果。

用氮气作为辅助气体是燃烧切割还是融化切割?

不同的辅助气体适用于不同材质、不同厚度的金属板材切割。

1.氧气氧气有很强的助燃效果,因而它可以加快激光切割的速度,因而它适用于碳钢、高张力板、较厚的不锈钢、电镀钢板、铜、铜合金等。

2.氮气采用氧气切割时,会形成氧化膜从而提高反射材料的光速光谱吸收因数,切口端面容易发黑或呈现暗黄色。而采用氧气会防止氧化膜的生成,无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹,耐腐蚀性强等特点,切口端面发白。

3.空气空气中约含有20%的氧气,空气压缩机压缩空气便可使用,不产生成本。但使用空气辅助切割的效率以及质量远不及氧气。同时切割面也会出现微量氧化膜。可用于铝、铝合金、黄铜、电镀钢板等金属材料的切割。但需要注意的是,不论你选择什么类型的辅助气体,压力的调节很重要。当你在适当的气压上切割时,会很好的提升切割效率和切割质量。反之,如果气压过大,反而会减缓切割速度,气压过小,将不能很好的清洁工件,造成熔渣对镜片的损伤等。

6000w激光切割15mm不锈钢参数?

激光器功率:6000W

加工幅面:6000mm*2500mm(更多幅面可定制)

可切割厚度:25mm

详情材料切割厚度:不锈钢-20mm 碳钢-25mm 铝合金-16mm 黄铜-12mm

辅助气体:空气、氮气、氧气

谁能告诉我线切割的锥度是怎么割的吗?

割锥度是指上下形状相同,尺寸不同的工件,加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度,角度,一个面图形,定义自斜线操作,锥体加工需要以下几个参数(单位:um):H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离。

H2 = 工件的厚度。

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离。

H4 = 导轮半径=15.5(㎜)。

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经(输入0)。

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数,其它情况下不能输入数字,只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中,有一段园弧的上下工件面是等弧长的,这是一种简单的变锥体加工法,一般只用在小的过渡园弧上。

H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。扩展资料:效率成本随着线切割机在技术成本方面的不断上升,使精密EDM线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题,同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。

对于诸多具有一定的规模企业而言,市场的迅猛发展使其一方面要想方设法降低生产成本,另一方面又要千方百计缩短加工时间。

当他们在同时间与成本结合时,另一个伙伴——机床制造企业,正在努力地帮助他们提高产品质量、产量与产品的经济性。

以EDM线切割机制造商为例,他们正在采取多种方法,努力降低用户的操作成本。这些主要体现在以下几个方面:

1、提高EDM线切割机脉冲电源的效率,降低设备整体能量消耗。

2、强调降低线切割电极丝的运行速度,开发新型放电加工工艺技术。

3、提高粗加工的加工精度,减少修切次数。

4、提高细丝(φ0.1mm以下)EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度,因为在某些应用领域,它们可以代替粗丝(φ0.2mm以上)加工。以上方法对于提高加工效率是非常有效的。

此外,还可以将EDM线切割机床看作是加工中心,实现粗加工和精加工电极丝的自动互换,这样也可以达到提升效率和降低成本的目的。

等离子割嘴是紫铜还是黄铜?

是黄铜,等离子切割机电极是钍钨极,外表镀铜。而喷嘴材质是纯铜。

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法

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