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海南异形黄铜带的简单介绍

用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。能良好地承受冷、热压力加工,有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,用于复杂的冷冲件和深冲件,有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。用于低载荷耐蚀弹簧。焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。用于...

今天给各位分享海南异形黄铜带的知识,其中也会对进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜有哪些牌号?

1、H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

2、H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。

3、H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

4、H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。

6、H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

7、H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

8、H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。

9、H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。

10、HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。

11、HA177-2A铝黄铜:性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。

12、HMn58-2锰黄铜:在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。

13、HPb59-1铅黄铜:是应用较广泛的铅黄铜,它的特点是切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件,如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。

14、HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。

15、HSn70-1锡黄铜:是典型的锡黄铜,在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性,且有良好的机械性能,切削性尚可,易焊接和钎焊,在冷、热状态下压力加工性好,有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝管),与海水、蒸汽、油类接触的导管,热工设备零件。

参考资料:百度百科-黄铜

几十年前的普通老算盘有收藏价值吗?

有,老算盘多按照材质、年代、样式分为三类,价格从几十元到几百元不等。市场上的算盘种类很多,并不是每把算盘都具有收藏价值,中国的算盘存世量很大,是中国文化的瑰宝。2015年被联合国教科文组织评定为非物质文化遗产。他不用插电、不用接显示器、锻炼手指、考验智商。

四类算盘值得收藏:

一是年代久远的算盘。如横梁上面开了木榫、圆角,并配有抽屉底板的明代算盘;清朝算盘,一般多为红木材质,横梁上的铁质的挂壁提梁也是那个时期的明显特征;还有民国时期的算盘等。

二是特殊材质的算盘。按算珠和边框材料,算盘可分为金、银、铜、铁、锡、瓷、玉、竹、木、象牙、水晶、大理石等;按算档材料可分为不锈钢、藤、牛筋、铁、红木、银、铜、铝、红珊瑚等。算盘的材质越好价值越高。算盘串珠用的“档子”也有高低之分,比较珍贵的算盘配有牛筋档。

三是偶数档算盘。

四是异形算盘,如圆形、扇形、拱形、筒形、八卦、九宫、阶梯、双珠、箱形、圆柱形、宝塔形、折叠式等造型奇特的算盘。其制作工艺细腻精巧,用材考究,清秀雅致,皆为算盘之珍品,备受藏家追捧和寻觅。

近年来,在各大艺术品拍卖会上,算盘成了收藏市场的“宠儿”,一把清代的碧玉算盘以160万元成交,一件海南黄花梨算盘,成交价达到了16.8万元。珠算成为人类非物质文化遗产后,进一步催火了算盘收藏市场。

第三枚异形纪念币是什么图案

有五福拱寿、珠联璧合、喜上眉梢三种图案。“五福拱寿”中的“五福”源于《书经·洪范》:“五福:一曰寿,二曰富,三曰康宁,四曰攸好德,五曰考终命。”“珠联璧合”出自东汉·班固《汉书·律历志上》:“日月如合璧,五星如连珠。”书中将天象用珍珠和美玉作比喻,无论是日月合璧,还是五星连珠,都是吉祥天象的显示。当珠联璧合之际,必是吉祥如意之时。“喜上眉梢”,意指喜悦的心情从眉眼上表现出来。清·文康《儿女英雄传》第23回:“思索良久,得了主意,不觉喜上眉梢。”“吉祥文化”系列金银纪念币设计精美,工艺考究,同时也诞生了中国现代贵金属纪念币发行史上的多个第一。

拓展资料:

1.泰山币收藏价值

此次发行的泰山币,面额为5元,式样为圆角正方形,材质为黄铜合金,发行数量1.2亿枚,预约时间为2019年11月21日至11月24日,每人预约、兑换限额为20枚。

就连央视CCTV2都特意报道了泰山币的预约情况,泰山币声势越来越大了。估计短期内可能会突破20元,甚至更高一些。只要热度高,大户们就愿意热炒。不过这并不影响小散们收藏,自己面值预约的,兑多少都不亏。如果想要出手赚点零花钱,兑换前几天应该算是不错的机会。

在上海卢工邮币卡市场,已经有很多商家在出售泰山纪念币的配套包装。来市场询问行情的纪念币爱好者说,每张证件可以预约20枚泰山纪念币,0点打开网上预约页面不到十分钟的时间,整个上海的泰山纪念币就已经都被约满。

2.泰山币受欢迎原因

人们对泰山纪念币热情极高的一个主要原因是,泰山纪念币圆角正方形的特殊形状。此外,面值低、发行量小也是泰山纪念币受热捧的重要原因。但纪念币的主要价值还在于收藏,爱好者如果盲目炒币,会有风险。

泰山币是我国首枚异形(流通)纪念币,是流通纪念币发行不断改革创新的结果。没有创新,就没有进步和需求,外圆正方形,一改过去纪念币圆形发行的视觉疲劳,使人耳目一新。因此,没有任何理由不看好泰山币;

H62黄铜与cuzn42区别?

用途不一样,成分导电率导热率电阻率抗拉屈服伸长弹性模量都不一样。

H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。

H62有较高的机械强度,热塑性尚好,切削性能好,在某些情况下易脱锌和应力开裂。

H62化学成分:

Cu:60.5~63.5%

Fe:≤0.15%

Pb:≤0.08%

Sb:≤0.005%

Bi:≤0.002%

P;≤0.01%

Zn:余量

杂质总和:≤0.5%

H62力学性能

抗拉强度:(σb/MPa)410-630

伸长率:(δ10/%)≥10

维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)

注:厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H62的强度提高,但塑性降低。

H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H62腐蚀的很慢,在淡水中H62的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。

H62的热导率:116.7/w.(m.k)-1

H62的密度为:8.43

H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。

无氧铜牌号对照表

TU1一号 无氧铜化学成分力学性能介绍

牌号:TU1

TU1一号 无氧铜化学成分:

品牌:绿兴金属

规格:板,棒,线,带,管,异形材料,毛细管

Cu:99.97

P:0.002

Bi:0.001

Sb:0.002

As:0.002

Fe:0.004

Ni:0.002

Pb:0.003

Sn:0.002

S:0.004

Zn:0.003

O:0.002

TU1一号 无氧铜力学性能用途:

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不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。

无氧铜制品主要用于电子工业。常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材。

无氧铜(oxygen-free copper)

根据含氧量和杂质含量,无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.03%;二号无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.005%,杂质总含量不大于0.05%。

无氧铜无氢脆现象,导电率高,加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同,存在一定的差异。

OFC(无氧铜):纯度为99.995% 的金属铜。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应

用之中。其中无氧铜中又有深圳市绿兴金属有限公司成立于2008年,位于深圳市龙岗区龙岗大道建材市场,占地面积40多亩,公司注册资金1000万元,是一家集生产与销售一体的公司。绿兴金属公司目前主要经营进口及国产优质硅青铜,紫铜,锡青铜,无氧铜,铍铜,铍青铜,铝青铜,碲铜,白铜,钨铜,磷铜,铅黄铜,合金铝,纯铝、透气钢,钛合金等金属原材料。 材料规格分为以下几大总类:薄板,中厚板,棒,线,带,箔,管,扁条,六角棒,六角管,方棒,方通。

LC-OFC(线形结晶无氧铜或结晶无氧铜):纯度在99.995%以上和OCC(单晶无氧铜):纯度最高,在99.996%以上,又分为PC-OCC和UP-OCC 等。

采用UP-OCC技术(Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process)制造的单结晶无氧铜,无方向性、高纯度、防腐蚀、极低的电气阻抗使得线材适合高速优质的传

输信号。

无氧铜的熔炼

严格区分,无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜。普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼,高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。

采用半连续铸造方式时,熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束。连续铸造则不同,铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量,更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。

为了不使熔体被污染,无氧铜熔炼一般不采用任何添加剂的方式熔炼和精炼,熔池表面覆盖木炭以及所形成的还原性气氛是普遍采用的熔炼气氛。

感应电炉

熔炼无氧铜的感应电炉应该具有良好的密封性。

熔炼无氧铜应该以优质阴极铜作为原料。熔炼高纯无氧铜,应该以高纯阴极铜作为原料。阴极铜在进入炉膛之前,如果先经过干燥和预热,可以除去其表面可能吸附的水分或潮湿空气。

熔炼无氧铜时炉内熔池表面上覆盖的木炭层厚度,应该比熔炼普通纯铜时加倍,并需要及时更新木炭。木炭覆盖尽管有许多优点,例如保温、隔绝空气和还原作用,然而它同时存在一定的缺点。例如木炭容易吸附潮湿空气,甚至直接吸收水分,从而成为可能使铜液大量吸收氢的渠道。

木炭或一氧化碳对氧化亚铜具有还原作用,但对于氢则完全无能为力。因此,木炭在加入炉内之前,应该进行仔细挑选和煅烧。

在熔炼、转注、保温以及整个铸造过程中,对熔体采取全面的保护是无氧铜生产的必要条件。许多现代化的无氧铜熔炼铸造生产线,不仅熔炼,包括炉料的干燥预热、转注流槽、浇注室等都采取了全面的保护。

现代化的大型无氧铜生产线,有些是以发生炉煤气作为保护性气体,而煤气发生炉则大都以天然气为原料。

国外普遍采用的一种保护性气体的制造方法是:首先使硫含量比较低的天然气和94%~96%甲烷用理论值空气进行燃烧,以氧化镍为媒介除去氢,制成的气体主要由氮和碳酸气组成。然后,通过热木炭使碳酸气变成一氧化碳,得到含一氧化碳为20%~30%,其余为氮的无氧气体。

除发生炉煤气外,也有采用氮、一氧化碳或氩等气体作为无氧铜熔体保护或精炼用介质材料。

真空熔炼

真空熔炼应该是熔炼高品质无氧铜的最好选择。

真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低,同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。

在真空中频无芯感应炉内熔炼时,多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的,还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实,脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量,可以通过计算得知,例如1 kg铜消耗100 g碳。经验表明,开始时铜液中氧含量越高,熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。

通过真空熔炼获得的无氧铜,其氧含量可以低于0.0005%,氢含量低于0.0001%~0.0003%。实际上,只有在一定的真空度下熔炼和铸造的铜,才可能获得完全不含氧和其他气体的铸件,因此生产电子管用铜材所用真空炉的真空度应在10-6以上。

氧铜杆和无氧铜杆

氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同,致使存在差别,具有各自的特点。

1)关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态

生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10~50ppm,在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm。低氧铜杆的含氧量一般在200(175)~400(450)ppm,因此氧的进入是在铜的液态下吸入的,而上引法无氧铜杆则相反,氧在液态铜下保持相当时间后,被还原而脱去,通常这种杆的含氧量都在10~50ppm以下,最低可达1~2ppm,从组织上看,低氧铜中的氧,以氧化铜状态,存在于晶粒边界附近,这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响。而无氧铜中的氧很低,所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的,而在低氧铜杆中则是常见的一种缺陷。

2)热轧组织和铸造组织的区别

低氧铜杆由于经过热轧,所以其组织属热加工组织,原来的铸造组织已经破碎,在8mm的杆时已有再结晶的形式出现,而无氧铜杆属铸造组织,晶粒粗大,这是为什么,无氧铜的再结晶温度较高,需要较高退火温度的固有原因。这是因为,再结晶发生在晶粒边界附近,无氧铜杆组织晶粒粗大,晶粒尺寸甚至能达几个毫米,因而晶粒边界少,即使通过拉制变形,但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少,所以需要较高的退火功率。对无氧铜成功的退火要求是:由杆经拉制,但尚未铸造组织的线时的第一次退火,其退火功率应比同样情况的低氧铜高10~15%。经继续拉制,在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺,以保证在制品和成品导线的柔软性。

3)夹杂,氧含量波动,表面氧化物和可能存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的,除上述组织原因外,无氧铜杆夹杂少,含氧量稳定,无热轧可能产生的缺陷,杆表氧化物厚度可达≤15A。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定,对氧监控不严,含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外,但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”,对拉线断线影响更直接,故而在拉制微细线,超微细线时,为了减少断线,有时要对铜杆采取不得已的办法——剥皮,甚至二次剥皮的原因所在,目的要除去皮下氧化物。

4)低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm,但在低温超导线中的低温级无氧铜,其细丝间的间距只有0.001mm.

5)从制杆的原材料到制线的经济性有差别。

制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般,拉制直径1mm的铜线时,低氧铜杆的优点比较明显,而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径0.5mm的铜线。

6)低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同。

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来,至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆,制线和退火工艺的影响,不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

铜具有高的电导率和热导率、良好的可焊性、优良的塑性和延展性、极好的冷加工性能且无磁性,而弥散无氧铜又克服了退火后屈服强度较低和高温下抗蠕变差的缺点,具有高温、高强度和高热导率的特性,受到电子材料专家的高度重视。铜及其合金已在电子工业中得到广泛应用,在真空电子器件中,无氧铜已居该领域中七大结构材料中用量之首。

含氧量是无氧铜最重要的性能之一,由于氧和铜固熔量很小,因而无氧铜中之氧,实际是以Cu2O形式而存在。在高温下,氢以很大的速度在铜中扩散,遇到Cu2O并将其还原,产生大量的水蒸气。水蒸气的数量比例于铜的含氧量。例如,0.01%含氧量的铜,退火后,在100g铜中会形成14cm3的水蒸气,该水蒸气不能经致密铜而扩散,因而在存在Cu2O的地方,会产生几千兆帕压力,从而使铜破坏并产生脆裂和失去真空致密。因而,对氧含量必须进行严格限制。

TU1一号 无氧铜化学成分力学性能介绍-绿兴金属提供

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