本篇文章给大家谈谈黄铜带的生产工艺，以及黄铜带的生产工艺有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
怎么让黄铜加硬
黄铜是我们生活中常见的一种金属合金，在我们印象中，黄铜的硬度一般都是不高的，相对于其他金属合金来说比较软，让黄铜加硬的方法是：
在铝黄铜中添加微量钴研究微量钴、熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响。探索采用铝黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料。锡磷青铜的可行性。
研究结果显示：钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状,提高合金的抗拉强度、硬度，并保证合金具有较好的延展性。铝黄铜中添加0.4%钴、采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能，0.25mm厚的带材，其抗拉强度可达840.4MPa，伸长率为2.8%，维氏硬度值为228，比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%，满足弹性元件的使用要求；同时，由于该黄铜中含有22.7%的锌，可有效降低成本，具有实际应用价值。
C2680黄铜带的特性及适用范围是什么？
C2680黄铜带是以锌作主要添加元素的铜合金。品名：C2680高精黄铜带、H65高精黄铜带、C2680高精黄铜带。
C2680黄铜带特性及适用范围：
铜锌二元合金称简单黄铜或称普通黄铜，三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。由于具有较好的延展性、冲压、电镀、耐腐蚀性，多应用于各种复杂冷冲、深冲五金件、散热器、汽车连接器、端子、继电器、钮扣、工艺品、电池弹片等行业中。
C2680黄铜带化学成份：
铜Cu：63.5～65锌Zn：余量
铅Pb：≤0.03
铅Pb：≤0.03
硼P：≤0.01
铁Fe：≤0.10
锑Sb：≤0.005
铋Bi：≤0.002
注：≤0.3(杂质)
C2680黄铜带力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥29
伸长率δ10(%)：≥40
注：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
C2680黄铜带热处理规范：
热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。C2680塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件。
规格（mm）：规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：2-600mm，硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN。
特长：优良切削性能适用于自动车床数控车床加工的高精度零部件。
黄铜退火工艺？
黄铜退火是黄铜热处理工艺，是将黄铜缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
通常中间退火时，采取快速升温，装炉量大，温度取上限.从而提高再结晶温度，细化晶粒，缩短加热时间，减少氧化，提高生产率;最终退火，缓慢升温，控制装炉量，温度取下限，特别是薄壁零件，以保证产品性能均匀。
温度控制在±5℃之内，退火保温时黄铜为1.5～3h，锡青铜、铝青铜、铍青铜为1～3h。纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1，加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2，对于能热处理强化的铜合金，中间退火后必须缓冷，其他铜合金冷却速度对性能影响不大。
扩展资料：
有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限，制作弹性元件。冷塑性变形度愈大，低温退火后的弹性极限提高愈多。一般铜合金弹性材料获得最好的弹性极限及其应力松弛的低温退火规范。
加工硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度，但也降低了材料的塑性和韧性。冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以，材料冷轧或冷拔的过程中，一道与一道之间须进行再结晶退火，恢复其塑性，以便于冷加工，此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。
参考资料来源：百度百科—光亮退火
参考资料来源：中国知网—钮扣用黄铜带退火工艺探讨
C2680黄铜带的介绍
c2680黄铜
牌号：C2680
特性及使用范围：
①有极为良好的塑性(是黄铜中*佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用*为广泛的一个品种。
②强度比紫铜高(但在普通黄铜中,它是*低的)，导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。
标准：GB/T 13808-1992
化学成分
铜 Cu ：64.0～68.0
锌 Zn：余量 [1]
铅 Pb：≤0.05
硼 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.05
铍 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.002
力学性能
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥440
伸长率 δ10 (％)：≥25
伸长率 δ5 (％)：≥30 黄铜C2680纵弹性系数kgf/mm2:10500
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径10～75
●热处理规范：热加工温度775～850℃;退火温度540～600℃。
c2680用途
各种复杂冷冲、深冲五金件、散热器、汽车连接器、端子、继电器、钮扣、工艺品、电池弹片等行业中。
什么方法可以增加黄铜硬度
在lu黄铜（72.5u-22.7Zn-3.4Al）中添加微量钴（0.2%，0.6）研究微量钴 熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响 探索采用lu黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料 锡磷青铜的可行性 研究结果显示 钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸 改变晶粒的形状 提高合金的抗拉强度 硬度 并保证合金具有较好的延展性 lu黄铜中添加0.4%钴 采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能0.25mm厚的带材 其抗拉强度可达840.4Mpa伸长率为2.8%维氏硬度值为228 比特硬状态的Qsn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值（805Mp 啊）提高了4.4%满足弹性元件的使用要求 同时 由于该黄铜中含有22.7%的锌 可有效降低成本 具有实际应用价值
高锌黄铜怎么提高硬度
高锌黄铜添加微量钴可以提高硬度。
高锌黄铜添加微量钴可以使其抗拉强度可达840.4MPa，伸长率为2.8%；维氏硬度值为228，比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%，所以高锌黄铜添加微量钴可以提高硬度。
钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状，提高合金的抗拉强度、硬度并保证合金具有较好的延展性。高锌黄铜黄铜中添加0.4%钴。采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能，0.25mm厚的带材，其抗拉强度可达840.4MPa，伸长率为2.8%；维氏硬度值为228，比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%，满足弹性元件的使用要求；同时由于该黄铜中含有22.7%的锌，可有效降低成本，具有实际应用价值。
黄铜带的生产工艺的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于黄铜带的生产工艺有哪些、黄铜带的生产工艺的信息别忘了在本站进行查找喔。