今天给各位分享如何消除铅黄铜硬度的知识，其中也会对黄铜怎么处理变硬进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、铅黄铜中铜含量的多少与材料的韧性有关吗？
- 2、HPb59－1铅黄铜成品棒消除残余应力退火热处理的工艺，要求退火后硬度50-60抗拉强度400-450伸长率60-75%！
- 3、怎样降低铅黄铜硬度?
- 4、Pb59-1黄铜棒的铅含量超标对其力学性能有什么影响？？
- 5、如何降低黄铜的硬度？
- 6、HPb58-3铅黄铜回火去硬力,需要多少温度多少时间,怎么配合
铅黄铜中铜含量的多少与材料的韧性有关吗？
这是笼统的说法，一般情况下确实是这样。但首先你要明白，铅黄铜中除了黄铜和铅，还有其他元素，比如铝锡铁镍锰等等，比如铝对铅黄铜影响的就是韧性，铝越高黄铜脆性越大，韧性越差（一般铝含量0.01-0.5，单就是这么低的含量就可以对铜棒的韧性造成不可估量的改变，具体这么计算我不会），锰跟镍影响的是铜的硬度，一般铅黄铜中锰0.1%,Ni0.3%,但是0.1%跟0.2%的
镍的硬度绝对不一样的，而且差别很大。。每种黄铜都有知己的元素要求，比如HPb59-1:Cu:57-60%.Pb1.9%,Fe0.5%,Al0.2%,
HPb59－1铅黄铜成品棒消除残余应力退火热处理的工艺，要求退火后硬度50-60抗拉强度400-450伸长率60-75%！
这个要看设备和操作人员的经验了，延伸率那么高估计蛮难的。
怎样降低铅黄铜硬度?
0.5-5mm，退火温度随着有效尺寸变大，退火温度逐渐升高，一般从500-700度左右，虽然不知你所说的材料牌号和尺寸，但是你既然已有一定的实验数据，我想你应按照这个规律去重新制定工艺，选取合适的温度和时间；
退火冷却一般采用清水冷却，而非溶液介质。
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Pb59-1黄铜棒的铅含量超标对其力学性能有什么影响？？
铅黄铜的切削性与含铅量成正比，但当含铅量超过3％时，不再显著改善黄铜的切削性，且降低黄铜的强度、硬度和伸长率，因此，切削用黄铜的最高含铅量在3％左右。
中国常用牌号铅黄铜的工艺性能和用途为：
(1)HPb63-3。又称易切削黄铜，有较高的强度和良好的冷加工性能，具有极好的切削性能。许多国家将它的切削加工性定为100％，作为铜合金切削加工性的相对标准。HPb63-3主要用于制造钟表和其他机械式仪表的高精度零件，如机芯、齿轮、小轴、轴承等。HPb63-3为α单相黄铜，热加工性较差，在热态下仅能热挤，因而生产板、带材时效率较低，80年代以来逐步为HPb60-2所代替。
(2)HPb60-2。切削性虽稍逊于HPb63-3，但可以热态加工，铅粒分布均匀，铣齿性好，且长期使用不翘曲，稳定性好，消除应力后硬度和强度比HPb63-3高，综合性能优于HPb63-3。主要压力加工成板、带材，用于制造钟表及机械式仪表的机芯件和高精度零件。
(3)HPb63-0.1。能热挤，有较好的切削性能，常压力加工成厚壁管材，用于橡胶机械工业制作轮胎套件的充气气门嘴。
(4)HPb59-1。是中等含铅量的(α+β)两相黄铜，适于热、冷压力加工，合金在550～650℃温度区问具有超塑性。HPb59-1具有较高的强度，优良的切削性能，是最经济、最常用的铅黄铜，用于制造热压和切削加工的耐磨、耐蚀零件，如螺钉、螺帽、阀门、插座、接线柱、齿轮、轴承保持器等。
(5)HPb61-1。有良好的切削性，适于热、冷压力加工，其性能与Hpb59—1类似，用于制作自行车条帽以及高强、高切削性零件。
如何降低黄铜的硬度？
采用合适的温度和时间退到60~80HV是没有问题的，但不明白为什么要退到60~80HV？该状态几乎接近软态，材料的强度、硬度都降低很多。 []
HPb58-3铅黄铜回火去硬力,需要多少温度多少时间,怎么配合
1,常用加工前去应力退火温度在180℃到390℃,硬度值从硬到软,根据不同硬度适当确定退火温度,建议采用280℃,比较常用.
时间一般根据材料的截面厚度（以cm为单位）乘以1h
2,如果是去除切削加工应力,温度为650℃,时间不变
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