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黄铜板 h62 h63 有什么区别
区别不大的,两者含铜量只差1%。
H63是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。
H63有良好的力学性能,冷态下塑性也可以,可切削性好,易纤焊和焊接,一般耐蚀,但易产生腐蚀破裂,此外价格便宜,是应用广泛的一个品种。
H63化学成分:
铜Cu:62.0-65.0
镍Ni:0.5 ;
铁Fe:0.15 ;
铅Pb:0.08 ;
锌Zn:余量 ;
杂质:0.5
H63力学性能:
抗拉强度:(σb/MPa)≥370
伸长率:(δ10/%)≥伸长率:(δ5/%)≥18
H63的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H63的强度提高,但塑性降低。
H63的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H63腐蚀的很慢,在淡水中H63的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。
H63的热导率:116.7/w.(m.k)-1
H63的密度为:8.43
H63主要用于各种浅冲件、制糖管件、垫片等。
h59和h62黄铜的区别 h59和h62黄铜有什么不同
黄铜车件H59是一种日用黄铜,成本相对来说比较便宜,黄铜车件H62是一种小部件黄铜,成本相对来说要高一些,一般用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件。
黄铜车件h59和h62的不同点为:
1、前者含铜平均为百分之59;后者含铜平均为百分之62。
2、杂质总含量小于等于1%;杂质总含量小于等于0.5%。
3、H62主要用于各种销钉、螺帽、垫圈、波导管及散热器、制糖工业、船舶工业、造纸工业用零件等;H59适用于电器,电子,灯饰,五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、手链、戒指等铜制品。
4、H62有很高的强度,热塑性良好,切削性良好,易焊 接耐蚀性良好,在某些情况下易脱锌和应力开裂;H59黄铜之中成本实惠,强度、硬度高而塑性差,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能与H62相近。
黄铜车件是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
黄铜H65与H62的区别?
h65和h62都是普通黄铜,含量不同,h65铜含量65 h62铜含量62 余量锌
标准:GB/T 4423-1992牌号:H65 C2700
H65黄铜性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,有良好的力学性能也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金,日用品,螺钉等制件。
材料介绍
H65黄铜,常见用于H65黄铜板,H65黄铜带,H65黄铜管,H65黄铜棒。
主要特性
通黄铜,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62(即四六黄铜)。在室温下β相较α相硬得多,因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织:α为亮白色的固溶体,β是CuZn为基的有序固溶体。
一般用途
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器
铜 Cu :63.5~65锌 Zn:余量铅 Pb:≤0.03磷 P:≤0.01
铁 Fe:≤0.10锑 Sb :≤0.005铋 Bi:≤0.005注:≤0.3(杂质)
2力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥390伸长率 δ10 (%):≥40
注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸:直径或对边距离5~40
黄铜有哪些牌号?
1、H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
2、H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
3、H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
4、H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
6、H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
7、H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
8、H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
9、H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。
10、HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
11、HA177-2A铝黄铜:性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。
12、HMn58-2锰黄铜:在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
13、HPb59-1铅黄铜:是应用较广泛的铅黄铜,它的特点是切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件,如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
14、HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
15、HSn70-1锡黄铜:是典型的锡黄铜,在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性,且有良好的机械性能,切削性尚可,易焊接和钎焊,在冷、热状态下压力加工性好,有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝管),与海水、蒸汽、油类接触的导管,热工设备零件。
参考资料:百度百科-黄铜
黄铜h59和h62有什么不同
性能参数含铜量用途不一样。
H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。
H62有较高的机械强度,热塑性尚好,切削性能好,在某些情况下易脱锌和应力开裂。
H62化学成分:
Cu:60.5~63.5%
Fe:≤0.15%
Pb:≤0.08%
Sb:≤0.005%
Bi:≤0.002%
P;≤0.01%
Zn:余量
杂质总和:≤0.5%
H62力学性能
抗拉强度:(σb/MPa)410-630
伸长率:(δ10/%)≥10
维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)
注:厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H62的强度提高,但塑性降低。
H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H62腐蚀的很慢,在淡水中H62的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。
H62的热导率:116.7/w.(m.k)-1
H62的密度为:8.43
H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
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