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锡黄铜国标(锡青铜标准号)

规范热加工温度730~820℃退火温度600~670℃标准GB/T2041-1989适用范围H59黄铜:HSn70-1的介绍HSn70-1此铜中的锡在黄铜中的溶解度变化较大。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好。标准号是什么标准GB/T5231-2012特性及适用范围HSn62-1锡黄铜在造船工业中用于制造与海水、汽油等接触的零件,≤0.3(杂...

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本文目录:

判定黄铜的国家标准是什么

Y是状态,对应的M(软)、Y2(1/2硬)、Y(硬)、T(特硬)状态

一:牌号:H59黄铜

二:化学成分:铜 Cu :57.0~60.0锌 Zn:余量铅 Pb:≤0.5磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.3锑 Sb :≤0.01铋 Bi:≤0.003注:≤1.0(杂质)

三:性能::性能抗拉强度σb (MPa):≥294伸长率δ10 (%):≥25

注 :板材的拉伸力学性能试样尺寸:厚度0.5~15

四:概况:规范热加工温度730~820℃ 退火温度600~670℃

标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜,强度、硬度高而塑性良好,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。

HSn70-1的介绍

HSn70-1此铜中的锡在黄铜中的溶解度变化较大,当铜中的锌由零增加到约38%时,其在α相中的溶解度约由15%下降到0.7%。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小,但当锌含量增加到出现β相时,锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中,可提高合金强度和硬度,但超过1~5%后反而会降低合金塑性。锡在黄铜中的主要作用是抑制黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好,故有“海黄铜”之称。

HSn70-1耐蚀性好,冷热加工性优良,可热挤压,强度高。

HSn70-1的热加工易裂,需要严格控制杂质含量,铜取上限,锡取下线,这样在热扎或热挤中,可获得良好效果。

铜Cu:69-71

锡Sn:0.8-1.3

铁Fe:0.1

铅Pb:0.05

镍Ni:0.5

砷As:0.2-0.6

锌Zn:余量

杂质:0.3

HSn70-1物理化学性能:

密度:8.58

热导率:110

弹性模量:110

HSn70-1力学性能:

抗拉强度:350/580

屈服强度:110/500

硬度:16/95

HSn70-1主要应用于船舶和热电厂用高强腐蚀冷凝管。

材料HSn62-1锡黄铜,标准号是什么

标准

GB/T 5231-2012

特性及适用范围

HSn62-1锡黄铜在造船工业中用于制造与海水、汽油等接触的零件,因此HSn62-1也被称作海军黄铜。

HSn62-1锡黄铜

铜 Cu :61.0~63.0

锡 Sn :0.7~1.1

锌 Zn:余量

铅 Pb:≤0.10

磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.10

锑 Sb :≤0.005

铋 Bi:≤0.002

注:≤0.3(杂质)

力学性能

注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸:直径或对边距离5~40

热处理规范

热加工温度700~750℃

退火温度550~650℃

消除内应力的低温退火温度350~370℃。

HSn62-1锡黄铜在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适于热压加工,可切削性好,易焊接和纤焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。

锡黄铜是在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。含锡1%左右的一种特殊黄铜。加入少量锡可以提高黄铜的强度与硬度,并可防止脱锌,提高黄铜的耐蚀性。按含锌量可分为。

简介

锡黄铜在淡水及海水中均耐腐蚀,泛称海军黄铜。一般锡黄铜含锡量为1%,含锡过多,降低合金的塑性。按合金中的含锌量,分为α锡黄铜, (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70Cu-29Zn-1Sn,具有良好的力学性能,软态的拉伸强度为350MPa,伸长率为60%,冷加工性能优异,能承受热轧和热挤,但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的高强耐蚀冷凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向,因此冷加工的管材必须低温退火以消除应力。(α+β)锡黄铜如62Cu-37Zn-1Sn,有良好的力学性能,软态的拉伸强度为380MPa,延伸率40%,可进行冷、热压力加工,易切削,焊接性好,在海水中有较高的耐蚀性,适用于船舶零件,与海水、汽油等接触的零件。

种类

我国国家标准中的锡黄铜主要有4种,美国ASTM标准中加工锡黄铜有30个合金牌号。国标中的锡黄铜合金牌号有HSn90.1、HSn70-1、HSn62-1、HSn60-1,在不同锌含量的铜合金中加入1%左右的锡,有时再加入少量的砷,以达到提高黄铜耐蚀性能的目的。 锡在黄铜中的溶解度变化较大,当铜中的锌由零增加到约38%时,其在α相中的溶解度约由15%下降到0.7%。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小,但当锌含量增加到出现β相时,锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中,可提高合金强度和硬度,但超过1~5%后反而会降低合金塑性。锡在黄铜中的主要作用是抑制黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好,故有“海军黄铜”之称。

常用的HSn70.1中均添加0.02%~0.05%的砷以提高其耐蚀性,添加0.01%的硼可进一步提高锡黄铜的耐蚀性。锡黄铜能较好地承受热冷压力加工。 [2]

用途

锡黄铜一般具有较高的强度和硬度,最大的特点是耐海水腐蚀性能优异,因此在海洋工业应用较多。

种类举例

HSn70-1是含微量砷(质量分数为0.03%-0.06%)的Cu-ZnMn系三元合金,商品名通常称为含砷海军黄铜(缓蚀海军黄铜)。合金为单相固溶体。加入Sn和As的重要作用是抑制脱锌,提高黄铜的耐蚀性。合金具有中等的强度,优良的耐腐蚀性能,可在海水中工作。冷作硬化态材料有应力腐蚀开裂倾向,须进行消除应力退火。合金主要用于腐蚀性活性液中工作的导管。

合金通常采用工频有芯感应电炉熔炼。高温下锌的挥发有助于合金自然除气和脱氧,用木炭覆盖,以减少氧化烧损。浇注前,添加少量磷铜以改善熔体的流动性。在煤气保护或熔剂覆盖下采用半连续铸造工艺浇注铸锭。铸造温度为1150-1180℃。

该合金管材有专业化生产车间,可大批量生产,质量稳定。冷变形态材料有应力腐蚀开裂倾向,须进行消除应力退火。主要用于在腐蚀性活性液体中工作的导管,典型应用有:凝结器、蒸发器及热交换器管路、防护环及其他耐蚀零件

金属材料hsn62-1是什么意思

是铜中的一种牌号。

以下是它的介绍:

HSn62-1此铜中的锡在黄铜中的溶解度变化较大,当铜中的锌由零增加到约38%时,其在α相中的溶解度约由15%下降到0.7%。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小,但当锌含量增加到出现β相时,锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中,可提高合金强度和硬度,但超过1~5%后反而会降低合金塑性。锡在黄铜中的主要作用是抑制黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好,故有“海黄铜”之称。

HSn62-1耐蚀性好,热加工性优良,强度高,切削性优量

铜Cu:61-63

锡Sn:0.7-1.1

铁Fe:0.1

铅Pb:0.10

镍Ni:0.5

砷As:0.2-0.6

锌Zn:余量

杂质:0.3

HSn62-1物理化学性能:

密度:8.45

热导率:116

弹性模量:100

HSn62-1力学性能:

抗拉强度:380/700

屈服强度:150/550

硬度:50/95

HSn62-1主要应用于冷凝器管板、船舶零件、阀杆等。

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