黄铜钎焊后裂纹，焊接分类？
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率。
又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
硬质合金焊接为什么合金会裂缝？
硬质合金的成分是钨锰，材质比较硬不耐冲击，如果焊接后有裂缝不是材料有质量问题，还有焊接时火焰尽量不要多烧硬质合金刀片，多烧会退火的，这个一般都是氧乙炔气钎焊，采用铜丝助焊，焊接后有条件在保温桶或者密封的容器中自然冷却。
千万不要泡水快速冷却，也可以放入干燥的黄沙中保温自然冷却，黄沙要先干燥处理不要有水分，这样应该会减少硬质合金的开裂现象。车顶点焊塑料条下面有裂痕什么原因？
其实这就要从焊接工艺方面做解答，大家应该经常看到，有些车车顶左右两边各有一个黑色的导水条，而有些车却没有。这就是目前最常见的两种车身焊接工艺，例如大众现在基本都淘汰了以前的点焊工艺，采用点焊的就基本上会装倒水槽，一是为了美观二是为了下雨天导水。而现在大众车基本上不采用这种工艺了，而是更先进的无缝激光焊接。更先进的焊接工艺，对技术要求更高，当然成本更高。而像题主提到的福特福克斯就是典型的点焊工艺，它就需要大量的密封胶进行密封。密封胶随着时间的推移风吹日晒就会固化，而车辆在行驶过程中车身就会出现轻微的扭曲变形，但固化的密封胶跟钢材的扭曲系数肯定不一样，像题主说的那种开裂就很正常了，只要不漏水基本上不用担心，如果不放心可以进服务站在涂抹一点车身专用密封胶就可以了！
铸铁管电焊能烧坏吗？
能烧坏也能焊接。
铸铁管电焊时，首先要做好清洁工作，厚的话要开坡口，坡口处不能有裂纹，坡口要清扫杂质，表面要磨出金属的光泽。
电焊时要先预热，预热温度温度在200到260摄氏度之间，焊接才能保证焊接质量。
请问焊接黄铜用什么材料和方法？
黄铜和黄铜焊接方法通常会按照如下几种方法来焊接
1、黄铜火焰钎焊，钎料选用锡黄铜或者铁黄铜常规的黄铜钎料来焊接，火焰钎焊或者感应钎焊都可以，这种一般是常规的比较普遍的焊接黄铜与黄铜的焊接办法，一般适应于比较薄料或者中等厚度的黄铜管接头的焊接。
2、银的火焰钎焊，和黄铜火焰钎焊同样的属于钎焊的一种，只是钎料有所不 一样，一般是为了增加流动性，降低钎焊的熔点温度的情况下采用的一种焊接方法。
3、黄铜氩弧焊接，这种一般适合中等或者厚的大型黄铜件的结构件连接，或者裂纹修复，磨损修复等 等结构应用，这种一般也可以用常规黄铜焊丝但是冒烟比较严重，施焊显得比较困难，所以一般黄铜的氩弧焊也会采用焊接性能比较好的比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝，或者威欧丁204SM的盘丝来焊接，这种也是一种比较经济实用的替代银焊高成本的一种非常好的方法。
铜铝管接头压接办法？
方式一：
低温179度的火焰焊接铝与铝，铝与不锈钢，根据焊接的母体的大小选择合适的热源，比如电烙铁，或者威欧丁53专用的液化气多孔喷枪加热，焊接原理是完全靠母体热传导熔融焊丝成型，焊丝选择WEWELDINGM51配套其配套的助焊剂使用。
方式二：
低温430度左右的铜铝药芯焊丝，焊接铝与铝，铝与不锈钢，用火焰焊接，这个适合中等大小尺寸的产品，焊丝型号选用WEWELDINGALCU-Q303的焊丝，焊接原理加热母体下焊丝，用火焰稍微燎焊丝成型。
1、传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
2、用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
3、用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法，市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。